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申请/专利权人：安徽工程大学;芜湖市零一精密工具制造有限公司;宁波中机松兰刀具科技有限公司

摘要：本发明公开了一种稀土改性的高性能钎料的钎焊方法，组成含有稀土元素的镍基钎料基本金属成分质量百分比为：10.0～14.0％的铬Cr，1.0％～5.0％的硼B，2.0％～6.0％的硅Si，1.0％～6.0％的铁Fe，0.05％～3.0％的稀土RE，其余为镍Ni。使用该种添加稀土元素的镍基钎料钎焊后的金刚石出露度更高，减缓了钎焊的高温对金刚石的热损伤情况，较好的维持了切削刃的完整形貌，提高了钎料与金刚石的结合强度，使得钎焊金刚石工具的使用性能大大提高。另外，稀土元素的加入起到细化晶粒的作用进而提高钎料的致密度和力学性能，且合金钎料制备简单，节能环保。

主权项：1.一种稀土改性的高性能钎料的钎焊方法，所述稀土改性的高性能钎料由如下方法制备：步骤一：称重，使用高精度电子天平称取质量百分比分别为，10.0～14.0％的铬Cr，1.0％～5.0％的硼B，2.0％～6.0％的硅Si，1.0％～6.0％的铁Fe，0.05％～3.0％的稀土RE，其余为镍Ni；将称取后的块状和粒状的金属原材料先在丙酮溶液中超声清洗15～20min，然后在乙醇溶液中超声清洗5～10min，烘干；步骤二：熔炼制备合金铸锭，将步骤一中烘干后的原料置于高真空电弧熔炼炉中，先利用机械泵抽取低真空，再使用分子泵抽取高真空，充分排除炉内的空气，关闭分子泵，在纯度为99.9％的Ar气保护下，高真空电弧熔炼炉中加热电流为200～300A进行充分熔炼获得合金钎料铸锭，随炉冷却；步骤三：将步骤二中得到的冷却后的合金钎料铸锭取出；步骤四：将步骤三中合金钎料铸锭使用线切割机切割成长度为15mm厚度为100～200μm的片状合金钎料；所述步骤一中使用的稀土RE材料：铒粒Er的纯度为99.9％，铕粒Eu的纯度为99.9％，镝粒Dy的纯度为99.9％，铽粒Tb的纯度为99.9％；其特征在于，包括以下步骤：步骤S1：将步骤四获得的含有稀土元素的多元镍基片状合金钎料，砂纸打磨去除表面附着的残渣和浮渣；步骤S2：选取45号钢块，砂纸打磨45号钢块的钎焊面，以去除钢块表面的氧化层和杂质，将45号钢块和金刚石磨料先后放在丙酮溶液和乙醇溶液中进行超声清洗，烘干；步骤S3：将步骤S1中得到的片状合金钎料铺在步骤S2中的钢块上表面，再将金刚石超硬磨料铺在钎料层的上表面，将金刚石、片状合金钎料和钢块从上到下依次放置，层与层之间依次涂敷有机载体，然后置于真空感应钎焊炉中进行钎焊，真空度保持在1×10-3～5×10-3Pa加热至1050～1080℃并保温6～9min，待冷却到室温将钎焊样品从钎焊炉中取出。

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