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一种收纸机构 

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申请/专利权人:温州光明印刷机械有限公司

摘要:本发明公开了一种新型的收纸机构,包括机架、输纸台装置、压波浪形出纸装置、收纸台装置、侧拍纸装置、前拍纸装置、后挡纸装置、连张检测装置和动力系统,所述的输纸台装置位于机架的前端上部,压波浪形出纸装置位于输纸台装置的后侧,收纸台装置位于机架的后端下部,侧拍纸装置位于机架的中间端上部,后挡纸装置位于机架的后端上部,侧拍纸装置和后挡纸装置的两端分别连接安装在机架墙板内侧的两根滑杆上,滑杆通过支座固定在机架墙板上,前拍纸装置安装于压波浪形出纸装置下侧,连张检测装置安装于输纸台装置的前端;有益效果:既能向前靠齐收纸,也能向后靠齐收纸,保证了产品质量,避免了因堵纸造成的浪费。

主权项:1.一种收纸机构,包括机架1、输纸台装置2、压波浪形出纸装置3、收纸台装置4、侧拍纸装置5、前拍纸装置6、后挡纸装置7、连张检测装置8和动力系统9,其特征在于:所述的输纸台装置2位于机架1的前端上部,压波浪形出纸装置3位于输纸台装置2的后侧,收纸台装置4位于机架1的后端下部,侧拍纸装置5位于机架1的中间端上部,后挡纸装置7位于机架1的后端上部,侧拍纸装置5和后挡纸装置7的两端分别连接安装在机架1墙板内侧的两根滑杆10上,滑杆10通过支座11固定在机架1墙板上,前拍纸装置6安装于压波浪形出纸装置3下侧,连张检测装置8安装于输纸台装置2的前端,还包括安装于机架1上的若干根短挡条12、长挡条13和放置在收纸台装置4上的托盘,短挡条12位于压波浪形出纸装置3的出纸端下侧,长挡条13位于输纸台装置2的中间端下方。

全文数据:一种新型的收纸机构技术领域本发明涉及一种纸张覆膜机技术领域,特别涉及一种新型的收纸机构。背景技术CN202170193U,名称“全自动复膜机收纸装置”,包括用于叠放纸张的收纸升降台板,其特征在于,收纸升降台板与吊链下端相连,吊杆与小齿轮紧配连接,小齿轮与吊链啮合,小齿轮与放大齿轮啮合连接,放大齿轮末端设有光感应材料,且光感应材料成一定角度安装在放大齿轮侧边,两光感应器成一定角度对准光感应材料,光感应材料的移动在两光感应器所照射的扇形范围之内,吊杆的转角与收纸升降台板上升降行程成正比,两光感应器所照射的扇形范围是收纸升降台板升降的限位范围。还包括下吹风系统,下吹风系统为下吹风管下设有节流阀,节流阀设在下吹座上,下吹座中间安装有一个检测光电装置,中空轴升降电机连有升降轴,升降轴上啮合有收纸升降链轮,收纸升降链轮与拍纸系统传动连接;当纸张从主机输送过来,检测光电装置检测到每一张纸纸头的信号,拍纸系统在二张或者三张纸叠放后拍打一次。在实际使用中,这种收纸机有如下弊端:1、只能靠前对齐收纸,有些印刷品在进行下一道工序前,需要人工将纸张整理到向后靠齐才能进行下一道工序,降低了生产效率。2、覆膜分切后的纸张高速进入收纸装置撞击到后挡纸板上,纸张被挡纸板撞击的部位会发生变形或裂开,影响纸张的质量。3、薄的纸张由于纸面较软,从分切装置进入到收纸装置时容易出现褶皱堆叠,导致后续进入收纸装置的纸张无法整齐的进行收集。4、如果纸张分切后未断开以连张状态进入到收纸装置,后续的纸张会与之前未分切断开的纸张发生堵纸情况,并挤压在一起,导致纸张损坏,造成成本浪费。目前,市场上常用的纸张覆膜机的收纸机构,有的只能靠前对齐收纸,有的只能靠后对齐收纸,适用性都不强。需要一种既能靠前对齐收纸又能靠后对齐收纸的收纸机构来满足用户的需求,本申请就是在这种情况下应运而生的。发明内容本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足和缺陷,提供一种新型的收纸机构。为了实现上述目的,本发明所采取的措施:一种新型的收纸机构,包括机架、输纸台装置、压波浪形出纸装置、收纸台装置、侧拍纸装置、前拍纸装置、后挡纸装置、连张检测装置和动力系统,所述的输纸台装置位于机架的前端上部,压波浪形出纸装置位于输纸台装置的后侧,收纸台装置位于机架的后端下部,侧拍纸装置位于机架的中间端上部,后挡纸装置位于机架的后端上部,侧拍纸装置和后挡纸装置的两端分别连接安装在机架墙板内侧的两根滑杆上,滑杆通过支座固定在机架墙板上,前拍纸装置安装于压波浪形出纸装置下侧,连张检测装置安装于输纸台装置的前端,还包括安装于机架上的若干根短挡条和长挡条,短挡条位于压波浪形出纸装置的出纸端下侧,长挡条位于输纸台装置的中间端下方;所述的输纸台装置从进纸端开始依次设有输纸台被动辊、输纸台面板、输纸台传送辊和输纸台主动辊,输纸台被动辊和输纸台主动辊之间通过若干条输送带连接,输送带上设有若干个小孔,输纸台面板与输送带接触的表面设有吸气孔,还包括设于输纸台传送辊和输纸台被动辊两端的输纸台侧板,设于输纸台面板下面的吸气盒,吸气盒上设有吸气口,吸气口通过气管与安装于机架底部的抽风机连接,输纸台主动辊两端分别穿过机架的左右墙板,输纸台主动辊一端与动力系统连接,输纸台传送辊安装在机架的左右墙板之间,机架上设置有将输送台装置撑起的支撑杆,支撑杆一端连接于输纸台侧板前端,另一端连接于机架上;所述的压波浪形出纸装置包括下压纸轮构件和设置于下压纸轮构件上方的上压纸轮构件,下压纸轮构件包括下压纸轮轴和若干个下压纸轮,下压纸轮轴两端分别穿过机架的左右墙板,下压纸轮轴一端与动力系统连接,上压纸轮构件包括两个上压纸轮侧板和安装于两个上压纸轮侧板之间的上压纸被动轮轴和上压纸主动轮轴,上压纸被动轮轴上设有若干个上压纸被动轮,上压纸主动轮轴上设有若干个上压纸主动轮,上压纸被动轮和上压纸主动轮之间通过皮带连接,上压纸主动轮轴两端分别穿过上压纸轮侧板后再穿过机架的左右墙板,上压纸主动轮轴一端与动力系统连接,下压纸轮与上压纸被动轮位置为交错排布,压波浪形出纸装置还包括调节下压纸被动轮位置高低的压波浪形调节装置,压波浪形调节装置一端连接于上压纸被动轮轴,另一端连接于机架的撑挡;所述的收纸台装置包括用于收集叠放纸张的收纸台板,收纸台板的四个角的位置均连接有吊链,收纸台板后端的两条吊链分别经过设于机架后端上部的过渡链轮连接于传动轴上的链轮上,收纸台板前端的两条吊链连接于传动轴上的链轮上,吊链的尾部连接有吊锤,传动轴设于上压纸轮构件的上方,传动轴两端分别穿过机架的左右墙板,传动轴一端通过链传动连接到安装在机架墙板内侧的涡轮蜗杆减速机上,涡轮蜗杆减速机位于输纸台装置前端的下方,传动轴另一端安装有小齿轮,小齿轮与设于墙板外侧的限位齿轮啮合,限位齿轮上设有两个限位感应块,限位齿轮的侧边设有传感器,传感器安装在设于墙板外侧的传感器支架上,传感器与电气系统电连接,通过调整限位感应块在限位齿轮上的位置来设置收纸台板升降的最高位置和最低位置;所述的侧拍纸装置包括两个侧拍纸滑块,侧拍纸滑块连接于滑杆上,侧拍纸滑块上设置有侧拍纸横杆,侧拍纸横杆上设有两个侧拍纸座,侧拍纸座可沿侧拍纸横杆轴向调整位置,侧拍纸座下端安装有气缸,气缸的活塞杆端安装有侧拍纸板,两个侧拍纸板位置为面对面安装设置;所述的前拍纸装置包括前拍纸气缸和安装于前拍纸气缸活塞杆端的前拍纸板,前拍纸装置在向后靠齐收纸时使用;所述的后挡纸装置包括两个后挡纸滑块,后挡纸滑块连接于滑杆上,后挡纸滑块上设置有后挡纸横杆,后挡纸横杆两端固定有后挡纸侧板,两端的后挡纸侧板之间设置有翻转轴,翻转轴上设置有若干个后挡纸板,翻转轴一端连接有翻转摆臂,翻转摆臂与后挡纸气缸一端连接,后挡纸气缸另一端连接于后挡纸侧板上,后挡纸气缸通过气管与电气系统气路连接;所述的连张检测装置为光纤传感器或长度传感器,连张检测装置安装于输纸台面板的前端下侧,连张检测装置与电气系统电连接。所述的动力系统包括电机和动力传递装置,电机安装于机架的内侧,电机位于输纸台装置前端的下方,动力传递装置安装于机架墙板外侧,电机通过动力传递装置驱动输纸台装置和压波浪形出纸装置运转;所述的收纸机构还包括设于压波浪形出纸装置下侧的若干个吹气喷嘴,吹气喷嘴通过气管与电气系统气路连接。本发明的有益效果:实用,生产成本低,结构新颖;1、既能向前靠齐收纸,也能向后靠齐收纸,适用性较强,能够调高生产效率;2、能有效避免纸张因速度过快被挡纸板撞伤,保证了产品质量;3、能有效避免纸张发生褶皱堆叠的问题,保证了收纸机能顺畅、整齐的进行收纸;4、可以将以连张状态进入收纸台的纸张进行自动清除,避免了因堵纸造成的浪费。附图说明图1,本发明的侧面结构示意图。图2,本发明的输纸台装置结构示意图。图3,本发明的压波浪形出纸装置结构示意图。图4,本发明的动力系统结构示意图。图5,本发明的外部结构示意图。图6,本发明的侧拍纸装置结构示意图。图7,本发明的前拍纸装置结构示意图。图8,本发明的后挡纸装置结构示意图。具体实施方式一种新型的收纸机构,包括机架1、输纸台装置2、压波浪形出纸装置3、收纸台装置4、侧拍纸装置5、前拍纸装置6、后挡纸装置7、连张检测装置8和动力系统9,所述的输纸台装置2位于机架1的前端上部,压波浪形出纸装置3位于输纸台装置2的后侧,收纸台装置4位于机架1的后端下部,侧拍纸装置5位于机架1的中间端上部,后挡纸装置7位于机架1的后端上部,侧拍纸装置5和后挡纸装置7的两端分别连接安装在机架1墙板内侧的两根滑杆10上,滑杆10通过支座11固定在机架1墙板上,前拍纸装置6安装于压波浪形出纸装置3下侧,连张检测装置8安装于输纸台装置2的前端,还包括安装于机架1上的若干根短挡条12和长挡条13,短挡条12位于压波浪形出纸装置3的出纸端下侧,长挡条13位于输纸台装置2的中间端下方。所述的输纸台装置2从进纸端开始依次设有输纸台被动辊14、输纸台面板15、输纸台传送辊16和输纸台主动辊17,输纸台被动辊14和输纸台主动辊17之间通过若干条输送带18连接,输送带18上设有若干个小孔,输纸台面板15与输送带18接触的表面设有吸气孔,还包括设于输纸台传送辊16和输纸台被动辊14两端的输纸台侧板19,设于输纸台面板15下面的吸气盒20,吸气盒20上设有吸气口21,吸气口21通过气管与安装于机架1底部的抽风机22连接,输纸台主动辊17两端分别穿过机架1的左右墙板,输纸台主动辊17一端与动力系统9连接,输纸台传送辊16安装在机架1的左右墙板之间,机架1上设置有将输送台装置2撑起的支撑杆23,支撑杆23一端连接于输纸台侧板19前端,另一端连接于机架1上。所述的压波浪形出纸装置3包括下压纸轮构件24和设置于下压纸轮构件24上方的上压纸轮构件25,下压纸轮构件24包括下压纸轮轴26和若干个下压纸轮27,下压纸轮轴26两端分别穿过机架1的左右墙板,下压纸轮轴26一端与动力系统9连接,上压纸轮构件25包括两个上压纸轮侧板28和安装于两个上压纸轮侧板28之间的上压纸被动轮轴29和上压纸主动轮轴30,上压纸被动轮轴29上设有若干个上压纸被动轮31,上压纸主动轮轴30上设有若干个上压纸主动轮32,上压纸被动轮29和上压纸主动轮32之间通过皮带33连接,上压纸主动轮轴30两端分别穿过上压纸轮侧板28后再穿过机架1的左右墙板,上压纸主动轮轴30一端与动力系统9连接,下压纸轮27与上压纸被动轮31位置为交错排布,压波浪形出纸装置3还包括调节下压纸被动轮29位置高低的压波浪形调节装置34,压波浪形调节装置34一端连接于上压纸被动轮轴29,另一端连接于机架1的撑挡。所述的收纸台装置4包括用于收集叠放纸张的收纸台板35,收纸台板35的四个角的位置均连接有吊链,收纸台板35后端的两条吊链分别经过设于机架1后端上部的过渡链轮36连接于传动轴37上的链轮38上,收纸台板35前端的两条吊链连接于传动轴37上的链轮38上,吊链的尾部连接有吊锤39,传动轴37设于上压纸轮构件25的上方,传动轴37两端分别穿过机架1的左右墙板,传动轴37一端通过链传动连接到安装在机架1墙板内侧的涡轮蜗杆减速机40上,涡轮蜗杆减速机40位于输纸台装置2前端的下方,传动轴37另一端安装有小齿轮41,小齿轮41与设于墙板外侧的限位齿轮42啮合,限位齿轮42上设有两个限位感应块43,限位齿轮42的侧边设有传感器44,传感器44安装在设于墙板外侧的传感器支架45上,传感器44与电气系统电连接,通过调整限位感应块43在限位齿轮42上的位置来设置收纸台板35升降的最高位置和最低位置。所述的侧拍纸装置5包括两个侧拍纸滑块46,侧拍纸滑块46连接于滑杆10上,侧拍纸滑块46上设置有侧拍纸横杆47,侧拍纸横杆47上设有两个侧拍纸座48,侧拍纸座48可沿侧拍纸横杆47轴向调整位置,侧拍纸座48下端安装有气缸49,气缸49的活塞杆端安装有侧拍纸板50,两个侧拍纸板50位置为面对面安装设置。所述的前拍纸装置6包括前拍纸气缸51和安装于前拍纸气缸51活塞杆端的前拍纸板52,前拍纸装置6在向后靠齐收纸时使用。所述的后挡纸装置7包括两个后挡纸滑块53,后挡纸滑块53连接于滑杆10上,后挡纸滑块53上设置有后挡纸横杆54,后挡纸横杆54两端固定有后挡纸侧板55,两端的后挡纸侧板55之间设置有翻转轴56,翻转轴56上设置有若干个后挡纸板57,翻转轴56一端连接有翻转摆臂58,翻转摆臂58与后挡纸气缸59一端连接,后挡纸气缸59另一端连接于后挡纸侧板55上,后挡纸气缸59通过气管与电气系统气路连接。所述的连张检测装置8为光纤传感器或长度传感器,连张检测装置安装于输纸台面板15的前端下侧,连张检测装置8与电气系统电连接。所述的动力系统9包括电机60和动力传递装置61,电机60安装于机架1的内侧,电机60位于输纸台装置2前端的下方,动力传递装置61安装于机架1墙板外侧,电机60通过动力传递装置61驱动输纸台装置2和压波浪形出纸装置3运转。所述的收纸机构还包括设于压波浪形出纸装置3下侧的若干个吹气喷嘴62,吹气喷嘴62通过气管与电气系统气路连接。本申请要解决的技术问题是:1、提供一种既能向前靠齐收纸,也能向后靠齐收纸的收纸装置。2、提供一种能避免纸张进入收纸部与挡板发生撞损的收纸装置。3、提供一种能避免纸张进入收纸部发生褶皱并能整齐收纸的收纸装置。4、提供一种能将分切后还是连张状态的纸张自动清除的收纸装置。为解决上述问题,本申请的方案是:一、将原来起前挡纸作用的挡条分体设计成短挡条12和长挡条13,短挡条12位置在压波浪形出纸装置3后端的下侧,长挡条13位置在输纸台装置2中间端下方,是本申请的技术特征之一。这样设计的目的在于:1、将用于放纸的托盘前端与短挡条12对齐,进入收纸台板35的纸张被后挡纸板57往前拍与前挡条长挡条13对齐,收纸台装置4就可以实现向前靠齐收纸的功能。2、由于长挡条13安装于输纸台装置2中间端下方,这样使得托盘可以有更多的前后位置调整的空间。将用于放纸的托盘后端与后挡纸板57对齐,进入收纸台的纸张被前拍纸板52往后拍与后挡纸板57对齐,收纸台装置4就可以实现向后靠齐收纸的功能。这样设计收纸装置既能实现靠前对齐收纸,也能实现向后靠齐收纸,适用性较强。二、在收纸台装置4的收纸台板35前端设置一个带吸气和减速功能的输纸台装置2,是本申请的技术特征之二。这样设计的目的在于:输送带18上设有若干个进气小孔,输送带18下方的输纸台面板15上设有吸气孔,输纸台面板15下侧设有吸气盒20,吸气盒20通过气管与抽风机22连通。当纸张经过输送带18时,在抽风机22的作用下,纸张会吸附在输送带18上随着输送带18一起运动,这样纸张就不会出现跑偏的情况,可以避免纸张因跑偏而发生堵纸的情况;输纸台装置2的输送速度低于纸张进入时的速度,纸张的速度会被降下来,当纸张进入到收纸台时可以避免纸张因速度过快而被挡纸板撞损。三、输纸台装置2的后端设置一个压波浪形出纸装置3,是本申请的技术特征之三。这样设计的目的在于:纸张经过输纸台装置2进入收纸台之前,压波浪形出纸装置3将纸张压出波浪形状,增强了纸张纵向的挺度,这样可以避免纸张发生褶皱堆叠的问题,保证收纸装置能实现整齐收纸。四、在输纸台装置2的前端设置一个连张检测装置8,在收纸台的后端设置一个可以向后打开的后挡纸板57,是本申请的技术特征之四。这样设计的目的在于:当未分切断开的纸张以连张的状态进入到收纸装置的输送台时,连张检测装置8检测到纸张为连张状态,连张检测装置8输出信号给电气系统,电气系统驱动后挡纸气缸59工作使后挡纸板57向后打开,同时动力系统9的电机60会瞬间加速运转,把纸张直接输送到收纸台外部,从而使收纸台装置4实现对连张纸张自动清除的功能。对于本领域的技术人员而言,具体实施例只是对本申请进行了示例性描述,显然本申请具体实现并不受上述方式的限制。应当指出的是,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。只要采用了本申请的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本申请的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本申请的保护范围之内。

权利要求:1.一种新型的收纸机构,包括机架1、输纸台装置2、压波浪形出纸装置3、收纸台装置4、侧拍纸装置5、前拍纸装置6、后挡纸装置7、连张检测装置8和动力系统9,其特征在于:所述的输纸台装置2位于机架1的前端上部,压波浪形出纸装置3位于输纸台装置2的后侧,收纸台装置4位于机架1的后端下部,侧拍纸装置5位于机架1的中间端上部,后挡纸装置7位于机架1的后端上部,侧拍纸装置5和后挡纸装置7的两端分别连接安装在机架1墙板内侧的两根滑杆10上,滑杆10通过支座11固定在机架1墙板上,前拍纸装置6安装于压波浪形出纸装置3下侧,连张检测装置8安装于输纸台装置2的前端,还包括安装于机架1上的若干根短挡条12和长挡条13,短挡条12位于压波浪形出纸装置3的出纸端下侧,长挡条13位于输纸台装置2的中间端下方。2.根据权利要求1所述的一种新型的收纸机构,其特征在于:所述的输纸台装置2从进纸端开始依次设有输纸台被动辊14、输纸台面板15、输纸台传送辊16和输纸台主动辊17,输纸台被动辊14和输纸台主动辊17之间通过若干条输送带18连接,输送带18上设有若干个小孔,输纸台面板15与输送带18接触的表面设有吸气孔,还包括设于输纸台传送辊16和输纸台被动辊14两端的输纸台侧板19,设于输纸台面板15下面的吸气盒20,吸气盒20上设有吸气口21,吸气口21通过气管与安装于机架1底部的抽风机22连接,输纸台主动辊17两端分别穿过机架1的左右墙板,输纸台主动辊17一端与动力系统9连接,输纸台传送辊16安装在机架1的左右墙板之间,机架1上设置有将输送台装置2撑起的支撑杆23,支撑杆23一端连接于输纸台侧板19前端,另一端连接于机架1上。3.根据权利要求1或2所述的一种新型的收纸机构,其特征在于:所述的压波浪形出纸装置3包括下压纸轮构件24和设置于下压纸轮构件24上方的上压纸轮构件25,下压纸轮构件24包括下压纸轮轴26和若干个下压纸轮27,下压纸轮轴26两端分别穿过机架1的左右墙板,下压纸轮轴26一端与动力系统9连接,上压纸轮构件25包括两个上压纸轮侧板28和安装于两个上压纸轮侧板28之间的上压纸被动轮轴29和上压纸主动轮轴30,上压纸被动轮轴29上设有若干个上压纸被动轮31,上压纸主动轮轴30上设有若干个上压纸主动轮32,上压纸被动轮29和上压纸主动轮32之间通过皮带33连接,上压纸主动轮轴30两端分别穿过上压纸轮侧板28后再穿过机架1的左右墙板,上压纸主动轮轴30一端与动力系统9连接,下压纸轮27与上压纸被动轮31位置为交错排布,压波浪形出纸装置3还包括调节下压纸被动轮29位置高低的压波浪形调节装置34,压波浪形调节装置34一端连接于上压纸被动轮轴29,另一端连接于机架1的撑挡。4.根据权利要求3所述的一种新型的收纸机构,其特征在于:所述的收纸台装置4包括用于收集叠放纸张的收纸台板35,收纸台板35的四个角的位置均连接有吊链,收纸台板35后端的两条吊链分别经过设于机架1后端上部的过渡链轮36连接于传动轴37上的链轮38上,收纸台板35前端的两条吊链连接于传动轴37上的链轮38上,吊链的尾部连接有吊锤39,传动轴37设于上压纸轮构件25的上方,传动轴37两端分别穿过机架1的左右墙板,传动轴37一端通过链传动连接到安装在机架1墙板内侧的涡轮蜗杆减速机40上,涡轮蜗杆减速机40位于输纸台装置2前端的下方,传动轴37另一端安装有小齿轮41,小齿轮41与设于墙板外侧的限位齿轮42啮合,限位齿轮42上设有两个限位感应块43,限位齿轮42的侧边设有传感器44,传感器44安装在设于墙板外侧的传感器支架45上,传感器44与电气系统电连接,通过调整限位感应块43在限位齿轮42上的位置来设置收纸台板35升降的最高位置和最低位置。5.根据权利要求4所述的一种新型的收纸机构,其特征在于:所述的侧拍纸装置5包括两个侧拍纸滑块46,侧拍纸滑块46连接于滑杆10上,侧拍纸滑块46上设置有侧拍纸横杆47,侧拍纸横杆47上设有两个侧拍纸座48,侧拍纸座48可沿侧拍纸横杆47轴向调整位置,侧拍纸座48下端安装有气缸49,气缸49的活塞杆端安装有侧拍纸板50,两个侧拍纸板50位置为面对面安装设置。6.根据权利要求5所述的一种新型的收纸机构,其特征在于:所述的前拍纸装置6包括前拍纸气缸51和安装于前拍纸气缸51活塞杆端的前拍纸板52,前拍纸装置6在向后靠齐收纸时使用。7.根据权利要求6所述的一种新型的收纸机构,其特征在于:所述的后挡纸装置7包括两个后挡纸滑块53,后挡纸滑块53连接于滑杆10上,后挡纸滑块53上设置有后挡纸横杆54,后挡纸横杆54两端固定有后挡纸侧板55,两端的后挡纸侧板55之间设置有翻转轴56,翻转轴56上设置有若干个后挡纸板57,翻转轴56一端连接有翻转摆臂58,翻转摆臂58与后挡纸气缸59一端连接,后挡纸气缸59另一端连接于后挡纸侧板55上,后挡纸气缸59通过气管与电气系统气路连接。8.根据权利要求7所述的一种新型的收纸机构,其特征在于:所述的连张检测装置8为光纤传感器或长度传感器,连张检测装置安装于输纸台面板15的前端下侧,连张检测装置8与电气系统电连接。9.根据权利要求8所述的一种新型的收纸机构,其特征在于:所述的动力系统9包括电机60和动力传递装置61,电机60安装于机架1的内侧,电机60位于输纸台装置2前端的下方,动力传递装置61安装于机架1墙板外侧,电机60通过动力传递装置61驱动输纸台装置2和压波浪形出纸装置3运转。10.根据权利要求9所述的一种新型的收纸机构,其特征在于:所述的收纸机构还包括设于压波浪形出纸装置3下侧的若干个吹气喷嘴62,吹气喷嘴62通过气管与电气系统气路连接。

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