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申请/专利权人：沈阳新橡树磁性材料有限公司
摘要：本发明属于磁领域，具体涉及一种高密度铈基热压稀土磁钢的制备方法。一种高密度铈基热压稀土磁钢，是由以下质量百分比的原料组成：稀土元素1~12%，B10~24%，过渡族金属余量。该制备方法将热压成型技术与现有的稀土永磁技术的结合，可以做到在不添加粘接剂的情况下，将铈基稀土磁钢的密度提高至接近理论密度7.6gcm3，同时可将其磁性能提高30%以上。20高密度铈基热压稀土磁钢中稀土元素含量在1~12at%，相对低的稀土含量，可以降低材料成本。
主权项：1.一种高密度铈基热压稀土磁钢的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：步骤1、按原料组成配比称重配料后，在真空或惰性气体条件下，通过高频感应熔炼后浇铸成合金锭；步骤2、对母合金进行快淬处理：在真空条件下将所述合金锭感应熔化，用氩气流将熔融合金喷射在快速旋转的水冷金属辊轮上，急速冷却凝固成条带，将所述的条带在保护氛围气体下机械破碎成金属粉末；步骤3、步骤2制得的金属粉末在650℃~800℃在带有保护氛围气体的炉体内退火晶化5~30分钟制得铈基合金磁粉；步骤4、按照产品尺寸计算的重量，将步骤3制得的铈基合金磁粉放入压机模腔内，不添加任何粘接剂，通过机械压力初步压制成磁体的冷坯；步骤5、将步骤4中的冷坯放入模具的圆柱状腔体内，通过上下压头将冷坯固定在模具内；步骤6、利用感应线圈将模具和冷坯迅速加热，上下压头启动，并对样品施加压强，使得熔化的稀土相在压力下挤入缝隙，提高磁体的密度；步骤7、停止加热和施压，当样品冷却至室温后将其从模具中取出，样品在真空之下完成，真空度为10-2Pa；所述高密度铈基热压稀土磁钢由以下质量百分比的原料组成：稀土元素1~12%，B10~24%，余量为过渡族金属；所述的稀土元素由Ce与Nd组成；所述的过渡族金属以Fe为主，其含量占过渡族金属的90~100%；所述的过渡族金属还包括Al、Cu、Ga、Zr、Nb、Co、Hf、Mn的一种或多种组合，其添加总量为Fe含量的0~10at%。
全文数据：
权利要求：
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