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申请/专利权人：宁波康大美术画材集团股份有限公司

摘要：本发明涉及一种画笔笔头的自动生产设备，包括笔管定位机构、传送机构、笔管上料机构、笔毛上料机构、拍平机构、吹气机构、夹扁机构、滴胶机构、笔头下料机构。本发明提供了一种能自动组装笔头的生产设备，先将笔管经笔管上料机构转移至笔管定位机构上定位，笔管定位机构携带笔管沿传送机构传送并依次经过多个工位，在依次进行自动插毛、拍平、吹气、夹扁、滴胶之后完成笔头的组装并输出，整个装配过程完全自动化完成，没有人为因素的影响，不仅有效提高了生产效率及产品质量稳定性，而且节约了人工成本，进而降低了笔头的生产成本。

主权项：1.一种画笔笔头的自动生产设备，其特征在于包括：笔管定位机构1，用于竖向夹持笔管；传送机构2，沿环状轨迹循环传送，所述笔管定位机构1为多个且间隔布置在该传送机构2上而在该传送机构2循环传送下迂回运动；笔管上料机构3，设于所述传送机构2的旁侧，用于将笔管输送并转移至所述笔管定位机构1上；笔毛上料机构4，设于所述笔管上料机构3的下游，用于定量夹取竖向放置的笔毛并将笔毛自定位于笔管定位机构1上的笔管的上端口插入到笔管中；拍平机构5，设于所述笔毛上料机构4的下游，用于拍打装配于上述笔管中的笔毛的上端，从而使笔毛下端按设定高度对齐；吹气机构6，设于所述拍平机构5的下游，用于自上端向上述笔管及拍平后的笔毛吹气，使笔毛在笔管中排列规整；夹扁机构7，设于所述拍平机构5和或吹气机构6处，用于将吹气后的笔管下端压扁，从而对上述笔管中的笔毛进行固定；滴胶机构8，设于所述吹气机构6、夹扁机构7的下游，用于自上述夹扁后的笔管的上端向其中滴入胶水；以及笔头下料机构9，设于所述滴胶机构8的下游，用于将组装完毕的笔头自笔管定位机构1上取出并转移而离开所述传送机构2；所述的笔管定位机构1包括第一基座11、第一夹块12、第二夹块13及第一驱动组件，所述第一基座11的上表面设置有竖向延伸的支撑部分111，所述第一夹块12、第二夹块13能分别相对移动地约束于该支撑部分111上，所述第一驱动组件14连接于第一夹块12、第二夹块13的后侧，以用于驱动所述第一夹块12、第二夹块13相对移动，以使所述第一夹块12、第二夹块13逐渐靠近状态而能夹持住所述的笔管，或使所述第一夹块12、第二夹块13逐渐远离而释放所述的笔管；所述笔管上料机构3包括振动盘31、接料组件32及笔管转移组件33，所述振动盘的输出端上连接有自上而下延伸的导料轨道311，所述接料组件32设于该导料轨道311的下方，所述接料组件32包括有能相对于传送机构2上的笔管定位机构1来回移动的接料块321，该接料块的上壁面上开有供笔管下端竖向插置其中的接料槽3211，所述笔管转移组件33位于接料组件32的旁侧且包括有能对应传送机构2上的笔管定位机构1上下移动、来回移动的第一夹爪338；所述笔毛上料机构4包括第四基座41、笔毛收纳器42、取毛块43、推杆44和第二夹爪45、第一驱动机构，所述第四基座41设于传送机构2的旁侧且具有水平布置的安装平台411，所述笔毛收纳器42设于安装平台上且具有用于竖向收纳笔毛的收纳槽421，该收纳槽朝向所述传送机构2的一端敞开形成取毛口，所述取毛块43能前后滑移地设于安装平台上且能始终将取毛口封闭，所述取毛块43朝向取毛口布置的侧壁上开有供定量笔毛压入其中的开口槽431，所述推杆44能沿收纳槽421的长度方向移动地设于第四基座41上，且所述推杆44的局部伸入收纳槽中、始终推动笔毛呈向取毛口方向移动的趋势，所述第二夹爪45能翻转地设于传送机构2与取毛块43之间，所述第二夹爪45翻动至水平布置在取毛块43上方状态下用于夹取开口槽431中的笔毛，所述第二夹爪45翻动至水平布置在传送机构2上方状态下用于将其夹取的笔毛插入笔管定位机构1上的笔管中的上端口；所述笔头下料机构9包括笔头转移组件91及设于传送机构2旁侧的排料机构92，所述笔头转移组件91用于将笔头自笔管定位机构1上取出并将笔头滴胶端朝上有序插置在排料机构92上；所述传送机构2包括传送带21、主动轮22、从动轮23、第十五驱动件24及传送轨道25，所述主动轮22与从动轮23间隔布置，所述传送带传动连接于主动轮与从动轮之间，所述第十五驱动件24的输出端与所述主动轮22相连，所述传送轨道25被构造成与传送带21相匹配的环状结构且间隔一定距离套置在传送带21的外侧，所述传送轨道25上设置有用于安装笔管定位机构1的底座26，该底座与所述传送带相连接并在传送带的带动下沿传送轨道25移动。

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