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申请/专利权人：深圳市鑫台铭智能装备股份有限公司

摘要：本发明公开了一种5G手机复合材料后盖高压成型设备，包括设备机架，所述设备机架的下端固定安装有可调支脚，所述设备机架的一侧上端活动安装有控制面板，所述控制面板相邻一面开设有操作窗，所述操作窗的下端固定安装有启动按钮，所述启动按钮的下端固定安装有防护挡板，所述操作窗的上端固定安装有压力指示器，所述压力指示器上固定安装有状态指示灯，所述设备机架和控制面板相对的一侧固定安装有侧挡板，所述侧挡板的左侧固定安装有散热孔。该5G手机复合材料后盖高压成型设备，提高工作的效率，让产品的品质更高，减轻了人工进行操作的次数，让工作过程更加的连贯，工作速度更快，减少因为原料转移而带来的操作失误，让加工效率更高。

主权项：1.一种5G手机复合材料后盖高压成型设备，包括设备机架1，其特征在于：所述设备机架1的下端固定安装有可调支脚2，所述设备机架1的一侧上端活动安装有控制面板3，所述控制面板3相邻一面开设有操作窗5，所述操作窗5的下端固定安装有启动按钮4，所述启动按钮4的下端固定安装有防护挡板8，所述操作窗5的上端固定安装有压力指示器6，所述压力指示器6上固定安装有状态指示灯7，所述设备机架1和控制面板3相对的一侧固定安装有侧挡板9，所述侧挡板9的左侧固定安装有散热孔10，所述侧挡板9的下端固定安装有检修门11，所述设备机架1内固定安装有气流管道加热器12，所述气流管道加热器12的下端固定安装有上顶板27，所述上顶板27上固定安装有进气高压球阀22、进低压气高压球阀23和排气高压球阀24，所述上顶板27的下端固定安装有支撑立柱25，所述支撑立柱25内活动安装有上加热板13，所述上加热板13的下端固定安装有上模板14，所述支撑立柱25的下端固定安装有工作台板17，所述工作台板17的下端固定安装有承重柱18，所述承重柱18内固定安装有驱动油缸26，所述驱动油缸26的一侧固定安装有油压站21，所述油压站21的上端固定安装有油路控制块20，所述油路控制块20的右侧固定安装有伺服电机19，所述工作台板17的上端固定安装有下加热板16，所述下加热板16的上端活动安装有下模板15，所述上加热板13上开设有固定安装槽131，上模板14通过固定安装槽131和上加热板13进行固定，且固定安装槽131为“T”字形结构设计，所述上模板14的下端固定安装有上模压板141，所述上模板14的上端一侧固定安装有绝缘导电柱142，所述绝缘导电柱142相邻的一侧固定安装有绝缘控温导柱143，所述绝缘控温导柱143之间预留有排气孔147，所述上模板14和上加热板13之间固定安装有高温密封条145，所述上模板14的上端开设有固定卡槽144，所述上模板14内固定安装有发热源146，所述发热源146内固定安装有发热安装板148，所述发热安装板148的上端固定安装有绝缘陶瓷块149，所述绝缘陶瓷块149的上端固定安装有加热板支撑柱1410，所述加热板支撑柱1410的上端固定安装有高压进气挡板1411，所述下加热板16的外侧固定安装有脱料气缸161，所述脱料气缸161的上端固定安装有托料板163，所述托料板163的下端固定安装有下模安装底板162，所述托料板163的外侧固定安装有脱料加热装置164，所述绝缘导电柱142对称设置有两组，且每组绝缘导电柱142由四个组成，并且相互之间为勺型排布，所述发热源146在上模板14内对称设置有九个，且每个发热源146为矩形结构设计，并且发热源146的位置和绝缘导电柱142与绝缘控温导柱143的位置相互对应。

全文数据：一种5G手机复合材料后盖高压成型设备技术领域本发明涉及手机后盖生产技术领域，具体为一种5G手机复合材料后盖高压成型设备。背景技术随着社会生产力的不断发展，人们已经经历了三次的工业革命，社会已经从原来的蒸汽时代，电气时代慢慢的转变成了信息化时代，在信息化不断深入人们生活中的同时，也带动了相对应产品的蓬勃发展，手机也从原来的非智能机向着智能机变化，是指像个人电脑一样，具有独立的操作系统，大多数是大屏机，而且是触摸电容屏，也有部分是电阻屏，功能强大实用性高，可以由用户自行安装包括游戏等第三方服务商提供的程序，通过此类程序来不断对手机的功能进行扩充，并可以通过移动通讯网络来实现无线网络接入的这样一类手机，并且在经过了3G和4G之后，5G时代即将到来，更加激发了相应产业的发展。然而，现有市场上的后盖高压成型设备一般由人工操作转移至冷压成型机的加工位置，冷压成型机对热压成型后的待加工工件进行冷压成型，以得到电子产品外壳，最后由人工操作将电子产品外壳转移至预定位置，电子产品外壳的热压成型和冷压成型在不同的成型设备上完成，中间由人工操作转移电子产品外壳，容易造成生产的间断性，加工效率低下。发明内容本发明的目的在于提供一种5G手机复合材料后盖高压成型设备，以解决上述背景技术中提出现有市场上的后盖高压成型设备一般由人工操作转移至冷压成型机的加工位置，冷压成型机对热压成型后的待加工工件进行冷压成型，以得到电子产品外壳，最后由人工操作将电子产品外壳转移至预定位置，电子产品外壳的热压成型和冷压成型在不同的成型设备上完成，中间由人工操作转移电子产品外壳，容易造成生产的间断性，加工效率低下的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种5G手机复合材料后盖高压成型设备，包括设备机架，所述设备机架的下端固定安装有可调支脚，所述设备机架的一侧上端活动安装有控制面板，所述控制面板相邻一面开设有操作窗，所述操作窗的下端固定安装有启动按钮，所述启动按钮的下端固定安装有防护挡板，所述操作窗的上端固定安装有压力指示器，所述压力指示器上固定安装有状态指示灯，所述设备机架和控制面板相对的一侧固定安装有侧挡板，所述侧挡板的左侧固定安装有散热孔，所述侧挡板的下端固定安装有检修门，所述设备机架内固定安装有气流管道加热器，所述气流管道加热器的下端固定安装有上顶板，所述上顶板上固定安装有进气高压球阀、进低压气高压球阀和排气高压球阀，所述上顶板的下端固定安装有支撑立柱，所述支撑立柱内活动安装有上加热板，所述上加热板的下端固定安装有上模板，所述支撑立柱的下端固定安装有工作台板，所述工作台板的下端固定安装有承重柱，所述承重柱内固定安装有驱动油缸，所述驱动油缸的一侧固定安装有油压站，所述油压站的上端固定安装有油路控制块，所述油路控制块的右侧固定安装有伺服电机，所述工作台板的上端固定安装有下加热板，所述下加热板的上端活动安装有下模板。优选的，所述可调支脚关于设备机架对称设置有两组，且每组可调支脚由三个组成，并且可调支脚上的连接座为梯形结构设计。优选的，所述启动按钮和状态指示灯等间距设置有三个，且状态指示灯对称设置有两组，并且状态指示灯的位置和启动按钮的位置相互对应。优选的，所述上加热板上开设有固定安装槽，上模板通过固定安装槽和上加热板进行固定，且固定安装槽为“T”字形结构设计。优选的，所述上模板的下端固定安装有上模压板，所述上模板的上端一侧固定安装有绝缘导电柱，所述绝缘导电柱相邻的一侧固定安装有绝缘控温导柱，所述绝缘控温导柱之间预留有排气孔，所述上模板和上加热板之间固定安装有高温密封条，所述上模板的上端开设有固定卡槽，所述上模板内固定安装有发热源，所述发热源内固定安装有发热安装板，所述发热安装板的上端固定安装有绝缘陶瓷块，所述绝缘陶瓷块的上端固定安装有加热板支撑柱，所述加热板支撑柱的上端固定安装有高压进气挡板。优选的，所述绝缘导电柱对称设置有两组，且每组绝缘导电柱由四个组成，并且相互之间为勺型排布。优选的，所述发热源在上模板内对称设置有九个，且每个发热源为矩形结构设计，并且发热源的位置和绝缘导电柱与绝缘控温导柱的位置相互对应。优选的，所述下加热板的外侧固定安装有脱料气缸，所述脱料气缸的上端固定安装有托料板，所述托料板的下端固定安装有下模安装底板，所述托料板的外侧固定安装有脱料加热装置。优选的，所述脱料气缸关于下模安装底板对称设置有两个，且托料板为“申”字形结构设计，并且托料板外侧对设置有四个脱料加热装置。与现有技术相比，本发明的有益效果是：该5G手机复合材料后盖高压成型设备，将设备进行一体化的结合，让加工过程能够在一个设备上直接进行工作，操作人员只需要将用于加工的原料放进设备中后，就可以通过控制装置进行操作，操作人员使用机械手或者是其他转运装置，把复合材料放置在设备上的，模腔内，在辅助装置的帮助下，内部的加热元件开始工作，对原料进行加热，方便操作人员操作，省去了预先要对原料进行加热的处理，更加的快速，之后再进行压型的工作，不需要在进行外壳的转移工作，增加生产的连续性，提高工作的效率，让产品的品质更高，减轻了人工进行操作的次数，让工作过程更加的连贯，工作速度更快，减少因为原料转移而带来的操作失误，让加工效率更高。附图说明图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明正视结构示意图；图3为本发明侧视结构示意图；图4为本发明压型架整体结构示意图；图5为本发明压型架正视结构示意图；图6为本发明压型架俯视结构示意图；图7为本发明上模板整体结构示意图一；图8为本发明上模板整体结构示意图二；图9为本发明上模板内部结构示意图；图10为本发明上模板俯视结构示意图；图11为本发明下模板结构示意图。图中：1、设备机架；2、可调支脚；3、控制面板；4、启动按钮；5、操作窗；6、压力指示器；7、状态指示灯；8、防护挡板；9、侧挡板；10、散热孔；11、检修门；12、气流管道加热器；13、上加热板；131、固定安装槽；14、上模板；141、上模压板；142、绝缘导电柱；143、绝缘控温导柱；144、固定卡槽；145、高温密封条；146、发热源；147、排气孔；148、发热安装板；149、绝缘陶瓷块；1410、加热板支撑柱；1411、高压进气挡板；15、下模板；16、下加热板；161、脱料气缸；162、下模安装底板；163、托料板；164、脱料加热装置；17、工作台板；18、承重柱；19、伺服电机；20、油路控制块；21、油压站；22、进气高压球阀；23、进低压气高压球阀；24、排气高压球阀；25、支撑立柱；26、驱动油缸；27、上顶板。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种5G手机复合材料后盖高压成型设备，包括设备机架1，设备机架1的下端固定安装有可调支脚2，设备机架1的一侧上端活动安装有控制面板3，控制面板3相邻一面开设有操作窗5，操作窗5的下端固定安装有启动按钮4，启动按钮4的下端固定安装有防护挡板8，操作窗5的上端固定安装有压力指示器6，压力指示器6上固定安装有状态指示灯7，设备机架1和控制面板3相对的一侧固定安装有侧挡板9，侧挡板9的左侧固定安装有散热孔10，侧挡板9的下端固定安装有检修门11，设备机架1内固定安装有气流管道加热器12，气流管道加热器12的下端固定安装有上顶板27，上顶板27上固定安装有进气高压球阀22、进低压气高压球阀23和排气高压球阀24，上顶板27的下端固定安装有支撑立柱25，支撑立柱25内活动安装有上加热板13，上加热板13的下端固定安装有上模板14，支撑立柱25的下端固定安装有工作台板17，工作台板17的下端固定安装有承重柱18，承重柱18内固定安装有驱动油缸26，驱动油缸26的一侧固定安装有油压站21，油压站21的上端固定安装有油路控制块20，油路控制块20的右侧固定安装有伺服电机19，工作台板17的上端固定安装有下加热板16，下加热板16的上端活动安装有下模板15；进一步的，可调支脚2关于设备机架1对称设置有两组，且每组可调支脚2由三个组成，并且可调支脚2上的连接座为梯形结构设计，方便设备进行水平位置上的角度调整，让设备在工作时能够保持在水平状态，能够适应更多的地面环境；进一步的，启动按钮4和状态指示灯7等间距设置有三个，且状态指示灯7对称设置有两组，并且状态指示灯7的位置和启动按钮4的位置相互对应，方便操作人员对设备的工作状态进行观察，及时进行纠正，防止设备出现损伤；进一步的，上加热板13上开设有固定安装槽131，上模板14通过固定安装槽131和上加热板13进行固定，且固定安装槽131为“T”字形结构设计，方便上加热板13和上模板14进行固定安装的工作，同时增加相互安装之后的稳定性；进一步的，上模板14的下端固定安装有上模压板141，上模板14的上端一侧固定安装有绝缘导电柱142，绝缘导电柱142相邻的一侧固定安装有绝缘控温导柱143，绝缘控温导柱143之间预留有排气孔147，上模板14和上加热板13之间固定安装有高温密封条145，上模板14的上端开设有固定卡槽144，上模板14内固定安装有发热源146，发热源146内固定安装有发热安装板148，发热安装板148的上端固定安装有绝缘陶瓷块149，绝缘陶瓷块149的上端固定安装有加热板支撑柱1410，加热板支撑柱1410的上端固定安装有高压进气挡板1411，能够更好的进行加热循环的工作，让设备能够更好的进行生产工作；进一步的，绝缘导电柱142对称设置有两组，且每组绝缘导电柱142由四个组成，并且相互之间为勺型排布，更好的进行导电的工作，同时方便进行区分；进一步的，发热源146在上模板14内对称设置有九个，且每个发热源146为矩形结构设计，并且发热源146的位置和绝缘导电柱142与绝缘控温导柱143的位置相互对应，提高加热的效果，同时能够更好的控制温度；进一步的，下加热板16的外侧固定安装有脱料气缸161，脱料气缸161的上端固定安装有托料板163，托料板163的下端固定安装有下模安装底板162，托料板163的外侧固定安装有脱料加热装置164，更加方便的进行加工工件的脱料工作，降低操作的难度，同时保证工件的质量；进一步的，脱料气缸161关于下模安装底板162对称设置有两个，且托料板163为“申”字形结构设计，并且托料板163外侧对设置有四个脱料加热装置164，能够同步的对托料板163施加力，同时进行脱料的工作，防止工件因为人工脱料出现损坏。工作原理：将设备移动的预定场地之后，通过可调支脚2配合水平校正装置对设备进行位置上的矫正，完成后，接通电源，通过控制面板3和压力指示器6上的状态指示灯7对设备进行调试，使其能够满足使用的要求，从操作窗5向内部下模安装底板162上的下模板15内加入加工原材料，通过启动按钮4启动设备，通过下加热板16内的脱料加热装置164对原料进行加热，同时，在伺服电机19、油路控制块20和油压站21的控制下，上模板14通过进气高压球阀22和进低压气高压球阀23进气，在气流管道加热器12的帮助下将加热的气体从排气孔147向上加热板13内加入，气体进入后，将热量传导给绝缘陶瓷块149，并产生发热源146，对上模板14进行加热，同时其他会被高压进气挡板1411阻挡，从排气孔147中排出，通过排气高压球阀24排出，上模板14和下模板15在驱动油缸26的带动下，上模压板141和下模板15接触，进行压型的工作，完成后，下模板15复位，脱料气缸161带动托料板163将内部加工完成的工件从下模板15中顶起，操作人员从操作窗5取出工件，重复上述的工作步骤，重复进行加工，在设备出现故障时，压力指示器6上的状态指示灯7会提示操作人员何处压力不正常，通过控制面板3停下设备，通过检修门11打开设备机架1，对内部的工作驱动装置进行维修，更好的进行工作。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

权利要求：1.一种5G手机复合材料后盖高压成型设备，包括设备机架（1），其特征在于：所述设备机架（1）的下端固定安装有可调支脚（2），所述设备机架（1）的一侧上端活动安装有控制面板（3），所述控制面板（3）相邻一面开设有操作窗（5），所述操作窗（5）的下端固定安装有启动按钮（4），所述启动按钮（4）的下端固定安装有防护挡板（8），所述操作窗（5）的上端固定安装有压力指示器（6），所述压力指示器（6）上固定安装有状态指示灯（7），所述设备机架（1）和控制面板（3）相对的一侧固定安装有侧挡板（9），所述侧挡板（9）的左侧固定安装有散热孔（10），所述侧挡板（9）的下端固定安装有检修门（11），所述设备机架（1）内固定安装有气流管道加热器（12），所述气流管道加热器（12）的下端固定安装有上顶板（27），所述上顶板（27）上固定安装有进气高压球阀（22）、进低压气高压球阀（23）和排气高压球阀（24），所述上顶板（27）的下端固定安装有支撑立柱（25），所述支撑立柱（25）内活动安装有上加热板（13），所述上加热板（13）的下端固定安装有上模板（14），所述支撑立柱（25）的下端固定安装有工作台板（17），所述工作台板（17）的下端固定安装有承重柱（18），所述承重柱（18）内固定安装有驱动油缸（26），所述驱动油缸（26）的一侧固定安装有油压站（21），所述油压站（21）的上端固定安装有油路控制块（20），所述油路控制块（20）的右侧固定安装有伺服电机（19），所述工作台板（17）的上端固定安装有下加热板（16），所述下加热板（16）的上端活动安装有下模板（15）。2.根据权利要求1所述的一种5G手机复合材料后盖高压成型设备，其特征在于：所述可调支脚（2）关于设备机架（1）对称设置有两组，且每组可调支脚（2）由三个组成，并且可调支脚（2）上的连接座为梯形结构设计。3.根据权利要求1所述的一种5G手机复合材料后盖高压成型设备，其特征在于：所述启动按钮（4）和状态指示灯（7）等间距设置有三个，且状态指示灯（7）对称设置有两组，并且状态指示灯（7）的位置和启动按钮（4）的位置相互对应。4.根据权利要求1所述的一种5G手机复合材料后盖高压成型设备，其特征在于：所述上加热板（13）上开设有固定安装槽（131），上模板（14）通过固定安装槽（131）和上加热板（13）进行固定，且固定安装槽（131）为“T”字形结构设计。5.根据权利要求1所述的一种5G手机复合材料后盖高压成型设备，其特征在于：所述上模板（14）的下端固定安装有上模压板（141），所述上模板（14）的上端一侧固定安装有绝缘导电柱（142），所述绝缘导电柱（142）相邻的一侧固定安装有绝缘控温导柱（143），所述绝缘控温导柱（143）之间预留有排气孔（147），所述上模板（14）和上加热板（13）之间固定安装有高温密封条（145），所述上模板（14）的上端开设有固定卡槽（144），所述上模板（14）内固定安装有发热源（146），所述发热源（146）内固定安装有发热安装板（148），所述发热安装板（148）的上端固定安装有绝缘陶瓷块（149），所述绝缘陶瓷块（149）的上端固定安装有加热板支撑柱（1410），所述加热板支撑柱（1410）的上端固定安装有高压进气挡板（1411）。6.根据权利要求5所述的一种5G手机复合材料后盖高压成型设备，其特征在于：所述绝缘导电柱（142）对称设置有两组，且每组绝缘导电柱（142）由四个组成，并且相互之间为勺型排布。7.根据权利要求5所述的一种5G手机复合材料后盖高压成型设备，其特征在于：所述发热源（146）在上模板（14）内对称设置有九个，且每个发热源（146）为矩形结构设计，并且发热源（146）的位置和绝缘导电柱（142）与绝缘控温导柱（143）的位置相互对应。8.根据权利要求1所述的一种5G手机复合材料后盖高压成型设备，其特征在于：所述下加热板（16）的外侧固定安装有脱料气缸（161），所述脱料气缸（161）的上端固定安装有托料板（163），所述托料板（163）的下端固定安装有下模安装底板（162），所述托料板（163）的外侧固定安装有脱料加热装置（164）。9.根据权利要求8所述的一种5G手机复合材料后盖高压成型设备，其特征在于：所述脱料气缸（161）关于下模安装底板（162）对称设置有两个，且托料板（163）为“申”字形结构设计，并且托料板（163）外侧对设置有四个脱料加热装置（164）。

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