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申请/专利权人：珠海昊天绝缘技术有限公司

摘要：本申请涉及螺旋套管加工技术领域，尤其是涉及一种螺旋套管组合焊接机，包括加工台、第一上料单元、第二上料单元、卷料单元、超声波焊头、切料单元；其中，加工台的顶部安装有卷料芯棒，卷料单元布置安装于卷料芯棒的下方，超声波焊头布置安装于卷料芯棒的上方。本申请在加工过程中，第一上料单元将薄膜条输送至卷料芯棒处，第二上料单元将涤纶丝输送至卷料芯棒处，同时涤纶丝贴合于薄膜条的缠绕边内侧进行输送。卷料单元将薄膜条和涤纶丝绕卷料芯棒进行缠绕成螺旋套管且进行输送。超声波焊头利用超声波原理，通过熔化涤纶丝而对螺旋套管进行焊接成型。最后，切料单元将完成焊接的螺旋套管裁切呈所需长度后进行下料。

主权项：1.一种螺旋套管组合焊接机，其特征在于：包括加工台1、第一上料单元2、第二上料单元3、卷料单元4、超声波焊头5、切料单元6；所述加工台1上安装有卷料芯棒7，所述第一上料单元2用于将薄膜条输送至卷料芯棒7处；所述第二上料单元3用于将涤纶丝输送至卷料芯棒7处，且涤纶丝贴合于薄膜条的缠绕边内侧；所述卷料单元4用于对输送至卷料芯棒7处的薄膜条和涤纶丝绕卷料芯棒7进行螺旋缠绕成螺旋套管；所述超声波焊头5安装于卷料芯棒7的上方位置，且用于通过熔化涤纶丝而对螺旋套管进行焊接成型；所述切料单元6朝向卷料芯棒7，所述切料单元6用于将完成焊接的螺旋套管裁切呈所需长度后进行下料；所述第一上料单元2包括薄膜带放卷料盘21、薄膜带导向头22以及断料检测部件23；所述薄膜带导向头22安装于卷料芯棒7的上方，所述薄膜带导向头22内开设有薄膜带导向槽221，且所述薄膜带导向槽221沿薄膜带导向头22长度方向延伸贯穿，且薄膜带导向槽221的底部朝向卷料芯棒7；所述断料检测部件23安装于薄膜带放卷料盘21的出料一端，用于检测判断薄膜带放卷料盘21是处于正常放卷状态还是处于断料状态；所述断料检测部件23包括断料摇臂231、断料压杆232以及断料感应接近开关233；所述薄膜带放卷料盘21通过料盘支架24转动安装于加工台1，所述断料摇臂231一端转动安装于料盘支架24，所述断料摇臂231的另一端延伸至薄膜带放卷料盘21的出料端；所述断料压杆232安装于断料摇臂231远离料盘支架24一端，薄膜带自薄膜带放卷料盘21进行放卷后，经断料压杆232导向后输送至薄膜带导向头22；所述断料感应接近开关233安装于料盘支架24，且所述断料感应接近开关233位于断料摇臂231远离断料压杆232一端的下方；所述卷料单元4包括第一同步轮41、第二同步轮42以及导向轮组43；所述第一同步轮41与第二同步轮42前后呈左右间隔布置，且所述第一同步轮41与第二同步轮42前后错位布置，所述导向轮组43安装于第一同步轮41与第二同步轮42之间，且所述第一同步轮41、第二同步轮42、导向轮组43之间通过同步带44进行同步传动；所述卷料芯棒7布置于第一同步轮41与第二同步轮42之间，所述同步带44卷绕一圈于卷料芯棒7；所述第一同步轮41与第二同步轮42支架安装有同步带行径支座45，所述同步带行径支座45设置于卷料芯棒7的下方，所述同步带行径支座45上开设有第一行径槽451和第二行径槽452，所述第一行径槽451与第一同步轮41的顶部相平行，所述第二行径槽452与第二同步轮42的顶部相平行，所述同步带44自第二同步轮42进入第二行径槽452，且卷绕一圈于卷料芯棒7后沿第一行径槽451进入第一同步轮41。

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