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申请/专利权人：滕松朴

摘要：本发明涉及一种药香釉陶瓷的烧造方法，属于陶瓷烧造方法技术领域。包括以下步骤：1准备材料；2研磨香药原料；3揉陶泥或瓷泥；4拉坯成型或注浆成型；5修坯；6素烧；7使用香药原料上釉；8装窑；9高温烧制；10出窑。本发明的药香釉釉面原料全部由天然香药研磨成粉而成，取材简单，工艺简捷，烧制出的陶器或瓷器色彩更绚丽多彩多变且釉面更光洁细腻，具有明显软化水质作用，提升饮食口感，改善饮食健康，通过本发明的药香釉烧制出的陶器或瓷器，经过长时间的泡茶和氧化，色彩会更丰富，并且釉面有可以包浆，极具玩赏乐趣与收藏价值。

主权项：1.一种药香釉陶瓷的烧造方法，其特征在于包括以下步骤：1准备材料准备香药原料以及陶泥或瓷泥；2研磨香药原料向步骤1的香药中添加香药重量10％的硅石或玻璃粉后，在球磨机里研磨60-80个小时，得到400-500目的香粉；3揉陶泥或瓷泥将步骤1所述的陶泥或瓷泥切成泥片，香粉占泥片重量的15％，将香粉与水混合搅拌成药香块，将泥片与药香块自下而上交替罗列，采用螺旋形揉泥法，获得泥料；4拉坯成型或注浆成型采用拉坯机将步骤3所得的泥料进行造型拉制，或者通过模具注浆成型；5修坯将已经成型的坯体进行修缮，使之美观、规整、厚薄合理；6素烧修坯完成后的坯体进行素烧脱水，温度控制在700-900℃，时间3-5小时；7使用香药原料上釉将素烧定型后的坯体使用药香釉上釉，采用完全浸泡式、淋浇式、吹洒式中的任意一种方式进行上釉；所述药香釉为步骤2所述的香粉与水的混合物，香粉与水的质量比为1：1；8装窑在柴窑中烧制，在柴窑中根据所烧制坯体的大小合理搭配陶器或瓷器的位置；9高温烧制在柴窑内连续烧制70-75小时，温度控制在1260-1360℃；10出窑出窑过程采取逐渐降温方式，整个过程持续24-48小时；步骤1中所述香药采用具有芳香气味的中药物，所述香药为芳香解表类香药、芳香发散类香药、芳香祛风类香药、芳香清热类香药、芳香理气类香药、芳香除湿类香药、芳香温里类香药、芳香和胃类香药、芳香活血类香药、芳香开窍类香药、芳香补益类香药中的任意一种或几种混合；步骤3中所述螺旋形揉泥法具体包括以下步骤：步骤1：将双手垂放在泥料两侧，双手间的夹角呈90度，将泥料向前、向下滚压，滚压方向与桌面之间的夹角为45度，用力轻柔，待靠近桌面时微微张开手指，以小角度向后滚压泥块，重回到起始的姿势；步骤2：重复上述滚压动作，此时泥料的外形逐渐变为圆锥体，其一端为圆锥状，另外一端呈旋涡状，滚压令泥料由外至内层层循环，泥料残留的气泡在此期间全部被排除并使药香粉与泥料全部均匀融合；步骤3：结束揉泥动作后，需在揉泥桌上将泥块上较宽的一侧旋压一番，目的是将其底部变圆，使泥块的外形从圆锥形转变为球形。

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