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申请/专利权人：安徽振新孛辰机械制造有限公司

摘要：本发明公开了一种裱纸机的面纸输送结构，包括支架、升降驱动结构和升降座。升降驱动结构固定于支架上，升降驱动结构用以驱动升降座上下动作，升降座包括底架、托架、连杆组件、滚轮和螺钉，滚轮转动连接于底架的前杆内侧和后杆内侧，托架位于底架上侧且与滚轮滚动接触，托架的前杆和后杆上设有沿左右方向延伸的通槽，螺钉的钉身端穿过通槽并与底架螺纹连接，连杆组件用以驱动托架相对于底架横向运动。与现有技术相比，本发明将升降座分为底架和托架，并且能够调整托架的横向位置，使飞达准确吸附于面纸的中部位置。

主权项：1.一种裱纸机的面纸输送结构，其特征在于，包括支架、升降驱动结构和升降座，所述升降驱动结构固定于所述支架上，所述升降驱动结构用以驱动所述升降座上下动作，所述升降座包括底架、托架、连杆组件、滚轮和螺钉，所述滚轮转动连接于所述底架的前杆内侧和后杆内侧，所述托架位于所述底架上侧且与所述滚轮滚动接触，所述托架的前杆和后杆上设有沿左右方向延伸的通槽，所述螺钉的钉身端穿过所述通槽并与所述底架螺纹连接，所述连杆组件包括手柄、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆和第五连杆，所述第一连杆的第一端与所述底架转动连接，所述第一连杆的第二端与所述第二连杆的第一端转动连接，所述第二连杆的第二端与第三连杆的第一端转动连接，所述第三连杆的第二端与所述底架转动连接，所述第四连杆的第一端与所述第三连杆的第二端固定连接，所述第四连杆的第二端与所述第五连杆的第一端转动连接，所述第五连杆的第二端与所述托架转动连接，所述手柄的第一端与所述第一连杆固定连接；所述底架上固定有限位块，所述限位块的外侧设有导向槽，所述导向槽用以容纳所述支架的立杆，所述限位块能够相对于所述立杆上下运动；裱纸机的面纸输送结构还包括导轨、上料车和升降台板，所述导轨沿前后方向设置，所述导轨的第一端位于所述支架内侧底部前端，所述导轨的第二端向后延伸至所述支架外侧，所述上料车上转动连接有行走轮，所述上料车用以沿所述导轨前后运动，所述升降台板放置于所述上料车上，所述升降台板用以放置面纸堆，所述导轨上与所述升降座位置对应处设有容置槽，所述容置槽供所述升降座嵌入，所述升降座沿左右方向的长度大于所述导轨的间距，所述升降台板沿前后方向的长度大于所述上料车沿前后方向的长度，所述升降台板沿前后方向的长度大于所述升降座沿前后方向的长度。

全文数据：一种裱纸机的面纸输送结构技术领域本发明涉及裱纸机技术领域，特别是涉及一种裱纸机的面纸输送结构。背景技术裱纸机又叫贴面机或覆面机，用于对预印彩色印刷面纸与瓦楞纸板的裱贴粘合。它是预印纸箱生产的重要配套设备，对瓦楞纸板加工生产效率和质量具有一定的影响作用。使用时，将面纸堆叠后升起至一定高度，通过飞达对面纸逐张吸附并输送至下一工位，使面纸与瓦楞纸通过胶液粘合并压紧。现有技术中，裱纸机的面纸输送结构通常只具有升降功能，无法对面纸的位置进行横向调整，无法保证面纸位于正中心位置，当飞达工作时容易出现吸附不稳的现象，也会影响后续粘合过程的准确度。发明内容本发明的目的是提供一种裱纸机的面纸输送结构，用以解决上述现有技术存在的技术问题，使面纸的位置能够横向调整。为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明公开了一种裱纸机的面纸输送结构，包括支架、升降驱动结构和升降座，所述升降驱动结构固定于所述支架上，所述升降驱动结构用以驱动所述升降座上下动作，所述升降座包括底架、托架、连杆组件、滚轮和螺钉，所述滚轮转动连接于所述底架的前杆内侧和后杆内侧，所述托架位于所述底架上侧且与所述滚轮滚动接触，所述托架的前杆和后杆上设有沿左右方向延伸的通槽，所述螺钉的钉身端穿过所述通槽并与所述底架螺纹连接，所述连杆组件包括手柄、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆和第五连杆，所述第一连杆的第一端与所述底架转动连接，所述第一连杆的第二端与所述第二连杆的第一端转动连接，所述第二连杆的第二端与第三连杆的第一端转动连接，所述第三连杆的第二端与所述底架转动连接，所述第四连杆的第一端与所述第三连杆的第二端固定连接，所述第四连杆的第二端与所述第五连杆的第一端转动连接，所述第五连杆的第二端与所述托架转动连接，所述手柄的第一端与所述第一连杆固定连接。优选地，所述通槽为4个，且分布于所述托架的4个角。优选地，所述底架上固定有限位块，所述限位块的外侧设有导向槽，所述导向槽用以容纳所述支架的立杆，所述限位块能够相对于所述立杆上下运动。优选地，所述升降驱动结构为链条升降机构。优选地，还包括导轨、上料车和升降台板，所述导轨沿前后方向设置，所述导轨的第一端位于所述支架内侧底部前端，所述导轨的第二端向后延伸至所述支架外侧，所述上料车上转动连接有行走轮，所述上料车用以沿所述导轨前后运动，所述升降台板放置于所述上料车上，所述升降台板用以放置面纸堆，所述导轨上与所述升降座位置对应处设有容置槽，所述容置槽供所述升降座嵌入，所述升降座沿左右方向的长度大于所述导轨的间距，所述升降台板沿前后方向的长度大于所述上料车沿前后方向的长度，所述升降台板沿前后方向的长度大于所述升降座沿前后方向的长度。优选地，所述升降台板的下表面设有位于前侧的第一限位凸起和位于后侧的第二限位凸起，所述第一限位凸起位于所述上料车的前横梁后侧，所述第二限位凸起位于所述上料车的后横梁前侧。优选地，所述导轨的第二端设有挡块，所述挡块用以限制所述上料车的位置。优选地，还包括限宽结构，所述限宽结构包括限宽电机、正反丝杆、滑轨、第一螺母、第二螺母、第一滑块、第二滑块、第一角铁和第二角铁，所述第一角铁和所述第二角铁沿竖直方向相对设置，所述第一角铁和所述第二角铁用以和面纸堆的前侧两个角相贴合，所述第一滑块和所述第一螺母固定于所述第一角铁上，所述第二滑块和所述第二螺母固定于所述第二角铁上，所述第一滑块和所述第二滑块滑动设置与所述滑轨上，所述第一螺母和所述第二螺母分别与所述正反丝杆的两个螺纹段螺纹连接，所述滑轨沿左右方向固定于所述支架的后侧立杆上，所述正反丝杆沿左右方向转动连接于所述支架的后侧立杆上，所述限宽电极用以驱动所述正反丝杆转动。本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：本发明将升降座分为底架和托架，当面纸堆偏离横向中间位置时，可握住手柄并驱动手柄摆动，通过连杆组件调整托架的横向位置，并带动托架承托的面纸堆调整横向位置，使飞达准确吸附于面纸的中部位置。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为托架横向调节一个视角的示意图；图2为托架横向调节另一个视角的示意图；图3为本发明裱纸机的面纸输送结构的部分结构示意图；图4为底架的结构示意图；图5为托架的结构示意图；图6为本发明裱纸机的面纸输送结构的整体结构示意图；附图标记说明：1面纸；2支架；3底架；4托架；5滚轮；6螺钉；7通槽；8手柄；9第一连杆；10第二连杆；11第三连杆；12第四连杆；13第五连杆；14限位块；15导向槽；16升降电机；17传动轴；18链轮；19链条；20立板；21挂板；22导轨；23上料车；24升降台板；25第一限位凸起；26第二限位凸起；27限宽电机；28正反丝杆；29滑轨；30第一螺母；31第二螺母；32第一滑块；33第二滑块；34第一角铁；35第二角铁；36飞达；37减速机；38挡块。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明的目的是提供一种裱纸机的面纸输送结构，用以解决上述现有技术存在的技术问题，使面纸的位置能够横向调整。为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。如图1-6所示，本实施例提供一种裱纸机的面纸输送结构，包括支架2、升降驱动结构和升降座。其中，升降驱动结构固定于支架2上，升降驱动结构用以驱动升降座上下动作。升降座包括底架3、托架4、连杆组件、滚轮5和螺钉6，滚轮5转动连接于底架3的前杆内侧和后杆内侧，托架4位于底架3上侧且与滚轮5滚动接触，可通过连杆组件驱动托架4在底架3上移动，从而调整托架4与底架3的横向相对位置。托架4的前杆和后杆上设有沿左右方向延伸的通槽7，螺钉6的钉身端穿过通槽7并与底架3螺纹连接，通过螺钉6对托架4的运动进行导向，使托架4的运动方向为左右方向。连杆组件包括手柄8、第一连杆9、第二连杆10、第三连杆11、第四连杆12和第五连杆13，第一连杆9的第一端与底架3转动连接，第一连杆9的第二端与第二连杆10的第一端转动连接，第二连杆10的第二端与第三连杆11的第一端转动连接，第三连杆11的第二端与底架3转动连接，第四连杆12的第一端与第三连杆11的第二端固定连接，第四连杆12的第二端与第五连杆13的第一端转动连接，第五连杆13的第二端与托架4转动连接，手柄8的第一端与第一连杆9固定连接。当手柄8摆动时，由于手柄8和第一连杆9相互固定，第一连杆9与手柄8同步摆动，又由于第一连杆9、第二连杆10和第三连杆11依次转动连接，则摆动动作传递至第三连杆11，而第四连杆12与第三连杆11相互固定，第四连杆12、第五连杆13与托架4依次转动连接，则第四连杆12与第三连杆11同步摆动，第四连杆12驱动第五连杆13摆动，第五连杆13牵引托架4横向移动，通过螺钉6和通槽7的配合对托架4的横向移动过程进行导向。使用时，通过升降驱动结构带动升降座和升降座上的面纸1上升，待升至一定高度后停止上升，通过飞达36将面纸1由上至下逐张吸附至下一工位，从而将面纸1与瓦楞纸粘合。当面纸1偏离横向中间位置时，可握住手柄8并驱动手柄8摆动，通过连杆组件调整托架4的横向位置，并带动托架4承托的面纸1调整横向位置，使飞达36准确吸附于面纸1的中部位置。飞达36的结构及其在支架2上的安装方式为本领域的公知常识，此处不再赘述。为了避免托架4在横向移动过程中发生转动，本实施例的通槽7为4个，且分布于托架4的4个角，螺钉6与通槽7数量相同，本领域技术人员也可根据需要选择其他数量的螺钉6和通槽7。当升降座上下运动时，为防止其摆动，本实施例的底架3上固定有限位块14，限位块14的外侧设有导向槽15。导向槽15用以容纳支架2的立杆，限位块14能够相对于立杆上下运动，从而对底架3进行限位，提高其上下运动过程的稳定性。升降驱动结构的形式有多种，本领域技术人员可根据实际需要进行选择。本实施例中，升降驱动结构为链条升降机构，包括升降电机16、减速机37、传动轴17、链轮18和链条19，升降电机16的输出轴与传动轴17分别连接减速机37的输入端和输出端。传动轴17上固定有4个链轮18，其中两个位于左侧，两个位于右侧。支架2的左右两侧分别固定有一个立板20，两个立板20相对设置，两个立板20上与传动轴17相同高度处各转动连接一链轮18。托架4的四个角的位置各固定一个挂板21，每个挂板21分别和一个链条19的一端固定连接。其中两个链条19布置方式相同，分别在左右两侧从上方绕过一个传动轴17上的链轮18和一个立板20上的链轮18后，其一个下垂端与一挂板21固定连接，其另一下垂端与一配重块固定相连。另外两个链条19布置方式相同，分别在左右两侧从上方绕过一个传动轴17上的链轮18后，其一个下垂端与一挂板21固定连接，其另一下垂端与一配重块固定连接。升降电机16启动后，托架4上的四个挂板21在四个链条19的带动下同步升降。为了防止链条19与链轮18脱离还可在立板20上设置多个压链轮，压链轮将四个链条19的自由悬挂端压向链轮18，使传动轴17上链轮18上超过四分之一的齿与链条19啮合，实现可靠驱动。为了减小工人的劳动强度，避免人工搬运，本实施例还包括导轨22、上料车23和升降台板24。导轨22沿前后方向设置，导轨22的第一端位于飞达36下方，即支架2内侧底部前端，导轨22的第二端向后延伸至支架2外侧。上料车23上转动连接有行走轮，上料车23用以沿导轨22前后运动，升降台板24放置于上料车23上，升降台板24用以放置面纸1。上料车23的起始位置在导轨22的第二端，待升降台板24上堆纸完毕后，上料车23向前移动至导轨22的第一端，此时面纸1位于飞达36下方。导轨22上与升降座位置对应处设有容置槽，容置槽供升降座嵌入，容置槽的深度与升降座的高度相同或接近相同，使得上料车23在驶过升降座时减少颠簸。升降座沿左右方向的长度大于导轨22的间距，升降台板24沿前后方向的长度大于上料车23沿前后方向的长度，升降台板24沿前后方向的长度大于升降座沿前后方向的长度，使得升降座在上升过程中越过上料车23将升降台板24托起。在上料车23前后移动过程中，为了防止升降台板24滑落，本实施例的升降台板24的下表面设有位于前侧的第一限位凸起25和位于后侧的第二限位凸起26。第一限位凸起25位于上料车23的前横梁后侧，第一限位凸起25和上料车23的前横梁接触限位，第二限位凸起26位于上料车23的后横梁前侧，第二限位凸起26和上料车23的后横梁接触限位。为了防止上料车23向后脱离导轨22，本实施例在导轨22的第二端设有挡块38，挡块38用以限制上料车23的位置。由于不同产品对面纸1的宽度要求不同，为了保证上料车23上的面纸1堆码整齐，本实施例还包括限宽结构，限宽结构包括限宽电机27、正反丝杆28、滑轨29、第一螺母30、第二螺母31、第一滑块32、第二滑块33、第一角铁34和第二角铁35。第一角铁34和第二角铁35沿竖直方向相对设置，第一角铁34和第二角铁35用以和面纸1堆的前侧两个角相贴合，便于面纸1的堆码定位。第一滑块32和第一螺母30固定于第一角铁34上，第二滑块33和第二螺母31固定于第二角铁35上。第一滑块32和第二滑块33滑动设置与滑轨29上，第一螺母30和第二螺母31分别与正反丝杆28的两个螺纹段螺纹连接。滑轨29沿左右方向固定于支架2的后侧立杆上，正反丝杆28沿左右方向转动连接于支架2的后侧立杆上，限宽电极用以驱动正反丝杆28转动。面纸1堆码完成后，启动限宽电机27，第一螺母30和第二螺母31相背运动，带动第一角铁34与第二角铁35相背运动，操作人员推动上料车23向前行进至飞达36下方。在第一角铁34与第二角铁35的运动过程中，通过第一滑块32、第二滑块33与滑轨29的配合进行导向。本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

权利要求：1.一种裱纸机的面纸输送结构，其特征在于，包括支架、升降驱动结构和升降座，所述升降驱动结构固定于所述支架上，所述升降驱动结构用以驱动所述升降座上下动作，所述升降座包括底架、托架、连杆组件、滚轮和螺钉，所述滚轮转动连接于所述底架的前杆内侧和后杆内侧，所述托架位于所述底架上侧且与所述滚轮滚动接触，所述托架的前杆和后杆上设有沿左右方向延伸的通槽，所述螺钉的钉身端穿过所述通槽并与所述底架螺纹连接，所述连杆组件包括手柄、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆和第五连杆，所述第一连杆的第一端与所述底架转动连接，所述第一连杆的第二端与所述第二连杆的第一端转动连接，所述第二连杆的第二端与第三连杆的第一端转动连接，所述第三连杆的第二端与所述底架转动连接，所述第四连杆的第一端与所述第三连杆的第二端固定连接，所述第四连杆的第二端与所述第五连杆的第一端转动连接，所述第五连杆的第二端与所述托架转动连接，所述手柄的第一端与所述第一连杆固定连接。2.根据权利要求1所述的裱纸机的面纸输送结构，其特征在于，所述通槽为4个，且分布于所述托架的4个角。3.根据权利要求1所述的裱纸机的面纸输送结构，其特征在于，所述底架上固定有限位块，所述限位块的外侧设有导向槽，所述导向槽用以容纳所述支架的立杆，所述限位块能够相对于所述立杆上下运动。4.根据权利要求1所述的裱纸机的面纸输送结构，其特征在于，所述升降驱动结构为链条升降机构。5.根据权利要求1所述的裱纸机的面纸输送结构，其特征在于，还包括导轨、上料车和升降台板，所述导轨沿前后方向设置，所述导轨的第一端位于所述支架内侧底部前端，所述导轨的第二端向后延伸至所述支架外侧，所述上料车上转动连接有行走轮，所述上料车用以沿所述导轨前后运动，所述升降台板放置于所述上料车上，所述升降台板用以放置面纸堆，所述导轨上与所述升降座位置对应处设有容置槽，所述容置槽供所述升降座嵌入，所述升降座沿左右方向的长度大于所述导轨的间距，所述升降台板沿前后方向的长度大于所述上料车沿前后方向的长度，所述升降台板沿前后方向的长度大于所述升降座沿前后方向的长度。6.根据权利要求5所述的裱纸机的面纸输送结构，其特征在于，所述升降台板的下表面设有位于前侧的第一限位凸起和位于后侧的第二限位凸起，所述第一限位凸起位于所述上料车的前横梁后侧，所述第二限位凸起位于所述上料车的后横梁前侧。7.根据权利要求5所述的裱纸机的面纸输送结构，其特征在于，所述导轨的第二端设有挡块，所述挡块用以限制所述上料车的位置。8.根据权利要求1所述的裱纸机的面纸输送结构，其特征在于，还包括限宽结构，所述限宽结构包括限宽电机、正反丝杆、滑轨、第一螺母、第二螺母、第一滑块、第二滑块、第一角铁和第二角铁，所述第一角铁和所述第二角铁沿竖直方向相对设置，所述第一角铁和所述第二角铁用以和面纸堆的前侧两个角相贴合，所述第一滑块和所述第一螺母固定于所述第一角铁上，所述第二滑块和所述第二螺母固定于所述第二角铁上，所述第一滑块和所述第二滑块滑动设置与所述滑轨上，所述第一螺母和所述第二螺母分别与所述正反丝杆的两个螺纹段螺纹连接，所述滑轨沿左右方向固定于所述支架的后侧立杆上，所述正反丝杆沿左右方向转动连接于所述支架的后侧立杆上，所述限宽电极用以驱动所述正反丝杆转动。

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