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申请/专利权人：兴业皮革科技股份有限公司

摘要：本发明提供一种提高坯革紧实度的湿态染整工艺，包括如下步骤：对挤水伸展、削匀处理的蓝湿革依次进行回湿、复鞣、中和、填染、加脂、套色、干燥整理。其中，复鞣工序加入了具有分散作用的合成鞣剂和强填充性能的复合型复鞣剂、蛋白填料，易于鞣剂渗透，对松面部位有选择填充作用；中和工序加入了具有填充性能的合成鞣制助剂，使皮革粒面细腻，具有紧实以及圆润的手感；填染工序加入了强填充效果的酸性合成酚类单宁、树脂复鞣剂、聚合物鞣剂，给予皮革很好的填充性、柔软性、极细致的粒面，提高皮革的紧实度和丰满度；在加脂工序加入了具有填充效果的磷脂加脂剂，促进粒面之紧密性，并加入水不溶性的合成加脂剂，可以调节皮革的表面油润感。

主权项：1.一种提高坯革紧实度的湿态染整工艺，其特征在于：依次包括如下步骤：步骤一、对蓝湿革进行挤水伸展、削匀处理，称量经过削匀处理后的蓝湿革，通过该重量确定后续处理步骤中所用试剂的重量，然后将削匀处理后的蓝湿革放入转鼓中，进行回湿处理；步骤二、复鞣：试剂用量按削匀处理后蓝湿革重量的百分数计：往转鼓中加入100％的水、1.0％的中和单宁、1.0％的甲酸钠，调节鼓内温度30℃，转动20min，调节浴液pH为4.5；再加入0.6％的小苏打，转动20min，调节浴液pH为5.0；再次加入3％的聚合物复鞣剂、1.0％的合成加脂剂，转动40min；接着加入2.0％的复合型复鞣剂、1.0％的合成鞣剂、1.0％的荆树皮栲胶，转动50min；随后分2次加入2.0％的甲酸，每次转动20min，调节浴液pH为3.4；然后加入3.0％的铬粉、2.0％的含铬单宁、1.5％的蛋白填料、1.0％的浸酸油，转动60min；再加入1.5％的甲酸钠，转动20min，调节浴液pH为3.6；最后加入0.7％的小苏打，转动40min，调节浴液pH为4.0，停鼓过夜，次日转动20min后排液；步骤三、中和：试剂用量按削匀处理后蓝湿革重量的百分数计：往转鼓中加入100％的水、1.5％的合成鞣制助剂、1.5％的甲酸钠，调节鼓内温度30℃，转动20min，调节浴液pH为4.0；然后加入0.8％的小苏打，转动30min，调节浴液pH为4.8；最后加入丙烯酸树脂复鞣剂、0.5％的合成加脂剂，转动40min，排液，水洗；步骤四、填染：试剂用量按削匀处理后蓝湿革重量的百分数计：往转鼓中加入50％的水、3.0％的含羧基的聚丙烯酸树脂复鞣剂、1.0％的合成加脂剂、2.0％的酸性合成酚类单宁，转动60-90min；再加入3.0％的树脂复鞣剂、2.0％的合成鞣剂、3.0％的坚木栲胶，转动30min；然后加入2.0％的三聚氰胺树脂复鞣剂、2.0％的酚类替代性合成鞣剂、2.0％的芳香族磺酸的两性缩合物合成复鞣剂、2.0％的荆树皮栲胶、1.0％的牛蹄油加脂剂、1.5％的染料、0.5％的分散单宁，转动60min；接着加入2.0％的聚合物鞣剂，转动30min；最后加入温度为50℃的100％的热水、1.0％的甲酸，转动20min，排液；步骤五、加脂：试剂用量按削匀处理后蓝湿革重量的百分数计：往转鼓中加入150％的水、2.0％的合成加脂剂、2.0％的磷脂加脂剂、3.0％的牛蹄油加脂剂、2.0％的特软革加脂剂、1.0％的磺化加脂剂、1.0％的水不溶性的合成加脂剂，调节鼓内温度60℃，转动60min；然后分两次加入1.5％的甲酸，每次20min，调节浴液pH为3.4，排液；步骤六、进行套色处理、干燥整理处理；所述回湿处理的步骤如下：试剂用量按削匀处理后蓝湿革重量的百分数计：往转鼓中加入300％的水、0.5％的草酸、0.3％的表面活性剂、0.8％的染料，调节鼓内温度40℃，转动60min，调节浴液pH为3.0，排液，水洗。

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