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申请/专利权人：西安交通大学

摘要：本发明提供了一种四油腔动静压轴承动态性能测试实验台，通过第一直流电机驱动转子旋转，实验轴承组件套在转子上，并通过加载系统、供油系统在转子上实现了浮动，并通过测试系统测试实验轴承组件的浮动来得到动静压轴承动态特性的实验测量，本发明在操作过程中无需其他辅助设备，可以独立完成四油腔动静压轴承动态特性测试工作，并且所测数据精确可靠。实验装置安全可靠，不受外界环境因素的限制。实验装置整体体积大小适当，非常灵活，拆卸方便，便于更换实验轴承及实验轴承座，因此也可用于多种动静压轴承动态特性的实验测量。

主权项：1.一种四油腔动静压轴承动态性能测试实验台，其特征在于，包括实验轴承系统、加载系统、供油系统和测试系统；所述实验轴承系统包括第一直流电机（2）、联轴器（3）、转子（4）、实验轴承组件和两个支承轴承组件；所述第一直流电机（2）通过联轴器（3）与转子（4）连接设置；两个所述支承轴承组件均套在转子（4）上设置，所述实验轴承组件套在转子（4）上，且在两个支承轴承组件之间设置；所述加载系统装配在实验轴承组件上，所述供油系统和测试系统分别连接在实验轴承组件上，实验轴承组件通过加载系统和供油系统在转子（4）上实现浮动，并通过测试系统得到动静压轴承动态特性的实验测量；所述测试系统包括水平绝对位移传感器（27）、水平相对位移传感器（28）、纵向绝对位移传感器（12）、纵向相对位移传感器（26）、静态压力传感器（19）、压力传感器座（18）、动态压力传感器（24）和控制器；所述静态压力传感器（19）装配在压力传感器座（18）上，动态压力传感器（24）装配在实验轴承组件的底部；所述水平绝对位移传感器（27）和水平相对位移传感器（28）沿着实验轴承组件的水平中心线的方向，紧靠在实验轴承组件上；所述纵向绝对位移传感器（12）和纵向相对位移传感器（26）沿着实验轴承组件的纵向中心线的方向，紧靠在实验轴承组件上；所述水平绝对位移传感器（27）、水平相对位移传感器（28）、纵向绝对位移传感器（12）、纵向相对位移传感器（26）、静态压力传感器（19）分别信号连接控制器，并通过控制器进行计算分析；所述加载系统包括静态载荷组件和两组动态载荷组件；所述静态载荷组件装配在实验轴承组件的上部；两组动态载荷组件分别装配在实验轴承组件下部两侧；所述静态载荷组件包括支撑架（16）、丝杠（14）、丝杠螺母（15）、推力轴承（17）、弹簧（8）、活动板（22）、加载头（9）、两根导向杆（20）和两个直线轴承（21）；所述支撑架（16）上装配有丝杠螺母（15），两根所述导向杆（20）分别在支撑架（16）两侧设置，所述丝杠（14）装配在丝杠螺母（15）内，并与丝杠螺母（15）相配合；所述推力轴承（17）装配在丝杠（14）的底端，两个直线轴承（21）分别设置在活动板（22）上，且两个直线轴承（21）分别与两根导向杆（20）滑动设置，并带动活动板（22）上下移动，所述弹簧（8）在活动板（22）上设置，所述加载头（9）一端装配在活动板（22）的底端，另一端与实验轴承组件的上部接触设置，实现对实验轴承组件提供静态载荷；所述动态载荷组件包括电磁激励器（13）和传力杆（25），所述传力杆（25）的一端接触设置在实验轴承组件上，另一端装配有电磁激励器（13），实现对实验轴承组件提供动态载荷。

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百度查询： 西安交通大学 一种四油腔动静压轴承动态性能测试实验台