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申请/专利权人：山东耀华特耐科技有限公司

摘要：本发明公开了一种泵送炉窑内衬浇注料及其制备工艺，涉及浇注料制备技术领域，由以下重量份的原料制得，耐磨耐火合成骨料颗粒、高铝矾土细粉、活性氧化铝微粉、软质粘土细粉、硅质细粉、高效缓凝剂份所组成。本发明通过设置分割机构和遮挡机构，滤泥机产生的泥饼落入托板上进行收集，液压缸带动活动座进行移动，分割板对泥板进行破碎分割，使得泥饼碎成泥块，之后托板打开，泥块落入进料口内，同时挡板自动关闭对泥饼进行临时收集，便于对泥饼进行自动的破碎，防止泥饼较大造成进料口堵塞，影响练泥机的使用，且将滤泥机和真空炼泥机合并为一体式滤泥练泥机，无需人工操作传送带对泥饼进行运输，从而提高了泵送炉窑内衬浇注料的生产效率。

主权项：1.一种泵送炉窑内衬浇注料的制备工艺，其特征在于，泵送炉窑内衬浇注料由以下重量份的原料制得：耐磨耐火合成骨料颗粒55-64份；高铝矾土细粉12-19份；活性氧化铝微粉3-6份；软质粘土细粉2-6份；硅质细粉2-8份；二氧化硅微粉3-8份；铝酸钙水泥5-10份；减水剂0.3-0.8份；高效缓凝剂0.1-0.5份；制备工艺包括以下步骤：步骤一：物料的选取，分别选取以下规格的原料：耐磨耐火合成骨料颗粒粒径为0.2-8mm，高铝矾土细粉粒度为5-10微米，活性氧化铝微粉中位粒径为1-5微米，二氧化硅微粉中位粒径小于3微米，软质粘土细粉和硅质细粉为120-140目；步骤二：混合细粉料的配制，按重量比称取活性氧化铝微粉3-6份；二氧化硅微粉3-8份，配制成总重为6-14份的细粉料，混合均匀后即为混合细粉料，备用；步骤三：混合料的配制，选取的耐磨耐火合成骨料颗粒55-64份；高铝矾土细粉12-19份；硅质细粉2-8份；软质粘土细粉2-6份，混合均匀后制得总重为71-97份的混合料，备用；步骤四：成品材料的包装，混合料生产完毕，将混合料通过自动定量包装机装入内塑外编的编织袋中，称取铝酸钙水泥5-10份；减水剂0.3-0.8份；高效缓凝剂0.1-0.5份；步骤二制取的混合细粉6-14份，装入单独的塑料袋中密封，再装入上述编织袋中，编织袋封口，即为成品；所述耐磨耐火合成骨料颗粒，其含有的组分及各组分所占的质量份数如下：K种低档生铝矾土矿物40-50份；F种低档石英矿物25-30份；软质粘土矿物25-30份；所述耐磨耐火合成骨料颗粒，其制备工艺包括如下步骤：步骤一：物料的选取，分别选取以下原料：粒径不大于5mm的K种低档生铝矾土矿物、粒径不大于5mm的F种低档石英矿物、粒径不大于1mm的软质高岭土矿物和自来水，各物料选取后备用；步骤二：依次称取步骤一选取的K种低档生铝矾土矿物40-50份；F种低档石英矿物F25-30份；软质粘土矿物25-30份；自来水100-120份，并依次加入球磨机中，封盖后研磨36-48小时；将泥浆打入滤泥机（1）进行高压滤泥；滤饼进入练泥机（2）进行真空练泥，并挤出泥段；将泥段装入干燥车，自然干燥72小时，再进隧道式干燥器干燥48小时；将干燥好的泥段装窑车进隧道窑烧成，烧成带温度控制1310-1350℃、恒温保温时间为3-5小时，氧化气氛烧成；出窑冷却后，进鄂式破碎机和锤击式破碎机进行破碎，再进振动筛进行筛分，粒度控制在0.2-8mm，即可得到耐磨耐火合成骨料颗粒；所述滤泥机（1）位于所述练泥机（2）的上方，所述练泥机（2）的顶端设置有进料口（3），所述进料口（3）的顶端连接有收集箱（4），所述收集箱（4）位于所述滤泥机（1）的下方，所述收集箱（4）内的泥饼通过分割机构（5）进行分割破碎，对所述收集箱（4）内的泥饼进行分割时通过遮挡机构（6）对泥饼进行临时收集；所述分割机构（5）包括液压缸（501），所述液压缸（501）通过安装板（7）安装于所述收集箱（4）的一侧，所述液压缸（501）的输出端连接有活动座（502），所述活动座（502）的外壁固定连接有若干分割板（503），所述活动座（502）的外壁位于所述分割板（503）的一端固定连接有连接柱（504），所述收集箱（4）的外壁开设有供所述分割板（503）插入的插槽（505），所述收集箱（4）的内壁对称转动连接有托板（506），所述托板（506）的一端固定连接有第一直齿轮（507），所述第一直齿轮（507）位于所述收集箱（4）的外壁一端，所述收集箱（4）的一端位于两个所述第一直齿轮（507）之间滑动连接有活动板（508），所述收集箱（4）的外壁位于所述活动板（508）的下方固定连接有横杆（509），所述活动板（508）与所述横杆（509）之间连接有第一弹簧（510），所述收集箱（4）的外壁位于所述活动板（508）的一侧固定了将有加固座（511），所述加固座（511）的内部滑动连接有卡块（512），所述卡块（512）与所述加固座（511）之间连接有第二弹簧（513），所述加固座（511）的内部位于所述卡块（512）的顶端滑动连接有滑块（514）；所述遮挡机构（6）包括挡板（601），所述挡板（601）设置有多个并转动连接于所述收集箱（4）的内壁，所述挡板（601）的一端位于所述收集箱（4）的外壁固定连接有第一同步轮（602），所述收集箱（4）的外壁位于所述第一同步轮（602）的一侧转动连接有第二同步轮（603），所述第二同步轮（603）和多个所述第一同步轮（602）的外壁连接有同步带（604），所述第二同步轮（603）的一端固定连接有连接轴（605），所述连接轴（605）的一端固定连接有第二直齿轮（606），所述收集箱（4）的内部位于所述第二直齿轮（606）的外壁滑动连接有推板（607），所述推板（607）延伸进入所述插槽（505）的内腔，所述推板（607）与所述收集箱（4）之间连接有第三弹簧（608）。

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