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申请/专利权人：本钢板材股份有限公司
摘要：本发明涉及一种降低电镀锌原料表面色差的方法，具体包括：在酸洗工序中，酸洗出口速度为130～150mpm，酸洗槽温度控制在83～85℃，轧制速度为750～850mpm；在连退工序中，退火前先对冷轧板进行碱洗，碱浸洗槽清洗液浓度为20～40gl，碱浸洗槽清洗液温度为40～80℃；电解循环槽清洗液浓度为20～40gl，电解循环清洗液温度为40～80℃；热漂洗槽清洗液温度为60～100℃；碱洗后钢板反射率不低于90％；连退工序加热温度为770～790℃，连退工序带钢运行速度为260～300mm。该方法通过控制加热温度、酸洗速度、轧制速度、退火温度和速度来减少电镀锌原料缺陷的产生。本发明的制备方法降低了电镀锌原料因为色差的降级率，提高了电镀锌成品的合格率。
主权项：1.一种降低电镀锌原料表面色差的方法，包括以下工艺过程：钢水冶炼，获得连铸坯；将所述连铸坯进行轧前加热、粗轧、精轧、轧后冷却和卷取，获得热轧卷；将所述热轧卷进行酸洗、冷轧、退火、平整；其特征在于，具体包括：在酸洗工序中，酸洗出口速度为130～150mpm，酸洗槽温度控制在83～85℃，轧制速度为750～850mpm；在连退工序中，退火前先对冷轧板进行碱洗，碱浸洗槽清洗液浓度为20～40gl，碱浸洗槽清洗液温度为40～80℃；电解循环槽清洗液浓度为20～40gl，电解循环清洗液温度为40～80℃；热漂洗槽清洗液温度为60～100℃；碱洗后钢板反射率不低于90％；连退工序加热温度为770～790℃，连退工序带钢运行速度为260～300mm。
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百度查询： 本钢板材股份有限公司 一种降低电镀锌原料表面色差的方法
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