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申请/专利权人：红云红河烟草(集团)有限责任公司

摘要：本发明的通过预测切丝中切丝含水率来控制加料中加水量的方法是选取切丝后，已知同一牌号烟丝含水率CPK指标达标的至少2个批次的烟丝，同时追踪上述烟丝，在加料过程中的烟叶出料含水率；该方法包括：计算上述烟丝在切丝过程中，烟丝含水率的中位数M1；计算上述批次的烟丝，在相应加料过程中的烟叶出料含水率上四分位数、下四分数、中位数、上极限和下极限；计算出该牌号烟叶在实际加料过程中，实时烟叶的出料含水率与的基准值的加料线性偏量E、烟叶出料含水率的偏度β和实际偏量Ei；预测出上述烟叶在未来的切丝过程中的烟叶切丝含水率Q；在烟叶加料过程中，对烟叶加料量进行调节。

主权项：1.一种通过预测切丝中切丝含水率来控制加料中加水量的方法，其特征在于：选取切丝后，已知同一牌号烟丝含水率CPK指标达标的至少2个批次的烟丝，同时追踪上述烟丝，在加料过程中的烟叶出料含水率；该方法包括以下步骤：一、计算上述烟丝在切丝过程中，烟丝含水率的中位数M1将上述至少2个批次的烟丝，在切丝过程中的烟丝含水率原始数据全部导出并串联起来组成一个n序列，计算出上述烟丝在切丝过程中烟丝含水率的中位数M1，在上述串联起来的序列中，当烟丝含水率的个数n为奇数时；M1为上述序列的第个排列顺序号的烟丝含水率；在上述串联起来的序列中，当烟丝含水率的个数n为偶数时；M1为上述序列第个排列顺序号的烟丝含水率和第个排列顺序号的烟丝含水率的平均值；二、计算上述批次的烟丝，在相应加料过程中的烟叶出料含水率上四分位数、下四分数、中位数、上极限和下极限将上述批次的烟丝对应的在加料过程中的烟叶出料含水率原始数据全部导出并串联起来组成一个m序列，计算出该序列的上四分数Q3、下四分位数Q1、中位数M2、上极限U和下极限L；a、上四分数Q3求出其整数部分记为k，其小数部分记为f0≤f＜1，其中m为加料过程中上述序列的烟叶出料含水率原始数据的个数，Q3＝Xk+f*Xk+1-Xk---公式1其中：Xk+1为在上述序列的第k+1个排列顺序号的烟叶出料含水率，Xk为在上述序列的第k个排列顺序号的烟叶出料含水率；b、下四分位数Q1求出其整数部分记为k，其小数部分记为f0≤f＜1，其中m为加料过程中，上述序列的烟叶出料含水率原始数据的个数，Q1＝Xk+f×Xk+1-Xk---公式2其中：Xk+1为在上述序列的第k+1个排列顺序号的烟叶出料含水率，Xk为在上述序列的第k个排列顺序号的烟叶出料含水率；c、中位数M2按照步骤一，用m替代n,计算出加料过程中，上述序列的烟叶出料含水率的中位数M2；d、上极限UU＝Q3+1.5×Q3-Q1---公式3e、下极限LL＝Q1-1.5×Q3-Q1---公式4；以上四分数Q3、下四分位数Q1、中位数M2、上极限U和下极限L作为公式5的基准值；三、计算出：该牌号烟叶在实际加料过程中，实时烟叶的出料含水率与步骤二的基准值进行比较，得到加料线性偏量E、烟叶出料含水率的偏度β和实际偏量Eif、加料线性偏量该牌号烟叶在实际加料过程中，当收集到至少10个烟叶出料含水率的数据时，开始按照上述步骤a至e，计算出该牌号烟叶在上述加料过程中，实时的上四分数Q3i、下四分位数Q1i、中位数Mi、上极限Ui和下极限Li，然后，将上述实时数据分别与相应的基准值进行比较，计算出在上述加料过程中，烟叶的出料含水率的线性偏量E：E＝[Ui-U+Q3i-Q3+Mi-M+Q1i-Q1+Li-L]÷5---公式5g、出料含水率的偏度β 其中：xi为在上述烟叶实际加料过程中，出料含水率的每个数据；为在上述烟叶加料过程中，出料含水率的平均值；s为在上述烟叶加料过程中的烟叶出料含水率标准差；q在上述烟叶的实际加料过程中，已经收集到的烟叶出料含水率的个数；h、计算出：该牌号烟叶在上述加料过程中，烟叶的出料含水率的实际偏量EiEi＝β×E---公式7四、预测出上述烟叶在未来的切丝过程中的烟叶切丝含水率QQ＝Ei+M1---公式8其中：Ei为步骤h中的烟叶出料含水率的实际偏量Ei；M1为步骤一的切丝含水率的中位数；五、在烟叶加料过程中，对烟叶加料量进行调节在加料过程中，当预测到的烟叶切丝含水率QA+0.2％或小于A-0.2％时，其中A为标定的切丝含水率，操作人员采用增加或减少加料量，对预测到的烟叶切丝含水率Q进行调控，直至预测到的烟叶切丝含水率Q在A±0.2％的范围内；每间隔3-5分钟，重复步骤三至五，重新计算出实时的加料线性偏量E、烟叶出料含水率的偏度β和实际偏量Ei，来预测出实时烟叶的切叶丝含水率Q，并实时地对烟叶加料过程中的加料量进行调节。

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