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适合用于溶液聚合的负载型茂金属催化剂及其制备方法和应用 

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申请/专利权人:中国石油化工股份有限公司;上海化工研究院有限公司

摘要:本发明提供了一种适合用于溶液聚合的负载型茂金属催化剂及其制备方法和应用。本发明的适合用于溶液聚合的负载型茂金属催化剂,茂金属含量高,通过载体表面改性实现更多茂金属化合物的负载,有利于在溶液体系中发挥更好的催化效果;活化剂用量少,通过改性载体有效分散催化剂活性中心,能更有效发挥烷基铝活化作用,降低活化剂用量以及催化剂成本;催化活性高,应用于溶液聚合工艺中利用该催化体系可以实现10‑50kggcat的高催化活性;耐温性能好,区别于一般茂金属催化剂耐热性差的缺点,该负载型茂金属催化剂可以耐受180℃高温聚合条件,且催化活性不受影响。

主权项:1.一种适合用于溶液聚合的负载型茂金属催化剂,其特征在于,所述负载型茂金属催化剂包括载体以及负载在所述载体上的茂金属催化剂,其中,所述茂金属催化剂具有式Ⅰ的结构: 其中,R、R’各自独立地选自烷基、芳基或氢原子;M为第IVB族过渡金属元素钛或锆;X为卤素原子氯原子;所述负载型茂金属催化剂中茂金属的质量含量为1wt%~10wt%;所述负载型茂金属催化剂的制备方法包括如下步骤:S101:将未改性载体在540℃~560℃温度下焙烧,再降低至室温后加入表面改性剂对其进行改性,洗涤后过滤,得到改性后的载体;其中,所述未改性载体与所述表面改性剂的重量比为1:1~4;所述表面改性剂至少选自三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和正丙基三甲氧基硅烷中的一种;S102:将载体与活化剂和溶剂混合,在25℃~100℃温度下搅拌第一预设时间,再加入具有式Ⅰ结构的茂金属催化剂搅拌反应第二预设时间,洗涤干燥后得到负载型茂金属催化剂;其中,所述活化剂选自烷基铝和或烷基铝氧烷;所述载体与所述活化剂的重量比为1:1~5,所述载体与所述溶剂的重量比为1:1~10。

全文数据:

权利要求:

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