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一种超高强度窄厚度公差钢板的生产方法 

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申请/专利权人:湖南华菱湘潭钢铁有限公司

摘要:一种超高强度窄厚度公差钢板的生产方法,工艺步骤包括:a窄厚度公差钢板安排在轧辊辊期的前期轧制,生产前安排3~5块同规格钢板过渡调整厚度偏差控制,控制母板轧制长度≤40m;b采用步进梁式加热炉,板坯出钢温度≥1180℃,上下表面温度差控制在20℃以内;c采用双机架轧制,精轧机采用SmartCrown轧辊,控制钢板凸度<0.1mm,关闭粗、精轧辊道和中间辊道冷却水,工作辊辊身中部冷却水开启量调整为60%~70%,两侧冷却水开启量调整为30%~40%;d粗轧和精轧均控制7~9道次,咬钢速度为1.2~1.6ms,轧制速度为3~7ms。得到同板厚度偏差控制在0.7mm以内的钢板,实现超高强度窄厚度公差钢板的稳定控制。

主权项:1.一种超高强度窄厚度公差钢板的生产方法,钢板厚度为10~25mm,其特征在于包括如下工艺步骤:a窄厚度公差钢板安排在轧辊辊期的前期轧制,轧制公里数≤50公里;生产前安排3~5块同规格钢板过渡调整厚度偏差控制,优先厚度从厚到薄,再宽度从窄到宽过渡;控制母板轧制长度≤40m;b采用步进梁式加热炉,板坯出钢温度≥1180℃,上下表面温度差控制在20℃以内;c采用双机架轧制,精轧机采用SmartCrown轧辊,控制钢板凸度<0.1mm;关闭粗、精轧辊道和中间辊道冷却水;工作辊辊身中部冷却水开启量调整为60%~70%,两侧冷却水开启量调整为30%~40%;d粗轧控制7~9道次;精轧控制7~9道次,咬钢速度为1.2~1.6ms,轧制速度为3~7ms;精轧机第1道次在入口处除鳞,其它奇数道次在出口处除鳞;得到同板厚度偏差控制在0.7mm以内的钢板。

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