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申请/专利权人：沈阳飞机工业(集团)有限公司

摘要：本发明属于GH3536高温合金激光选区融化成形制件的热处理领域，涉及一种消除GH3536激光选区融化成形残余应力的热处理方法。本发明使高温合金GH3536激光选区融化成形制件在升温过程中能够缓慢均匀受热，提出分段加热和对应保温时间的方法和参数，使高温合金GH3536激光选区融化成形制件的残余应力能够得到有效的释放，提出高温合金GH3536激光选区融化成形制件保温结束后的冷却方法和参数，在确保冷却过程中不使高温合金GH3536不产生新的残余应力的前提下，提高冷却效率。本发明可有效消除激光选区融化成形制件的残余应力，消除应力热处理后残余应力水平在100Mpa以下。

主权项：1.消除GH3536激光选区融化成形残余应力的热处理方法，其特征在于，步骤如下：第一步：激光选区融化成形制件成形后热处理前残余应力测试对采用激光选区融化成形制件成形后的高温合金GH3536制件表面0°、45°和90°三个方向的残余应力测试后，计算表示三次测量结果主应力σ主、τ主的大小：σ＝σ主^2+τ主^2^0.5其中，σ主为消除应力热处理前最大拉压应力，τ主为消除应力热处理前最大剪切应力；第二步：热处理环境及设备要求采用Ⅲ类以上真空热处理炉，炉温均匀性为±10℃，设备压升率低于0.67pah的设备对高温合金GH35360激光选区融化成形制件进行热处理；第三步：热处理前清洗和装炉方法3.1首先，将高温合金GH3536激光选区融化成形制件成形后残留的粉末清理干净；其次，使用酒精或丙酮溶解将制件上的污垢、油渍擦洗干净，晾晒挥发完全；3.2，高温合金GH3536激光选区融化成形制件按成形时的排放方式摆放；第四步：热处理加热及保温过程控制方法4.1将高温合金GH3536激光选区融化成形制件热处理设备的真空度控制在6.67×10-2～6.67×10-4Pa之间；4.2将高温合金GH3536激光选区融化成形制件热处理设备的升温速率控制在10℃min～15℃min之间；4.3将高温合金GH3536激光选区融化成形制件加热至第一保温阶段，进行保温；第一保温阶段温度区间为为420℃～540℃，第一阶段保温时间为15min～35min；4.4将高温合金GH3536激光选区融化成形制件加热至第一保温阶段，进行保温；第一保温阶段温度区间为为720℃～860℃，第一阶段保温时间为60min～180min；第五步：热处理冷却过程控制方法第六步：热处理后残余应力测试对采用消除应力热处理后的高温合金GH3536激光选区融化成形制件表面0°、45°和90°三个方向的残余应力测试后，计算表示三次测量结果主应力σ'主、τ'主的大小，σ＝σ主^2+τ主^2^0.5，其中，σ'主为消除应力热处理后最大拉压应力，τ'主为消除应力热处理后最大剪切应力。

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