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保证大型刚卡轮胎胎体均匀分布的生产工艺 

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申请/专利权人:泰凯英(青岛)专用轮胎技术研究开发有限公司

摘要:本发明公开了一种保证大型刚卡轮胎胎体均匀分布的生产工艺,1一段胎筒生产完成后卸胎筒之前,增加平鼓直径使其与二段成型机头直径差值≤10%;2成型胎筒生产前,二段成型机头直径膨胀至100%,二段成型机头移动至胎筒接取位,传递环夹持弧伸出,测量上下左右夹持弧至机头表面的垂直距离,使该距离在预设范围内;3一段平鼓胎筒生产后,平鼓移动至卸筒位,传递环夹持弧伸出,平鼓缩鼓,平鼓移出时二段成型机头移入,二段成型机头膨胀为其设计直径的100%,松开夹持弧,二段成型机头移回操作工位;4增加传递环夹持弧长度。本发明解决了胎筒传递过程中因工艺设计不合理、设备状态不合格等问题导致的巨胎胎筒异常拉伸问题。

主权项:1.保证大型刚卡轮胎胎体均匀分布的生产工艺,其特征在于,1一段胎筒2生产完成后、在卸胎筒2之前,增加平鼓直径使其与二段成型机头的直径差值≤10%;2成型胎筒2生产之前,将二段成型机头的直径膨胀至100%,然后操作二段成型机头移动至设定的胎筒2接取位,操作传递环的夹持弧1伸出,待其完全伸出后,测量传递环夹持弧1的上下左右四个位置的夹持弧1至二段成型机头表面的垂直距离,保证上与下、左与右方向的距离差在预设范围内;3在一段平鼓胎筒2生产完成后,平鼓移动至卸筒位,传递环的夹持弧1伸出,平鼓进行缩鼓,缩鼓完成后平鼓移出过程中二段成型机头移入,到位后进行二段成型机头膨胀,膨胀直径为二段成型机头设计直径的100%,然后松开传递环的夹持弧1,二段成型机头移回操作工位;4增加传递环的夹持弧1长度,提升传递环对胎筒2周向的夹持宽度,保证胎筒2周向形状。

全文数据:

权利要求:

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