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申请/专利权人:广饶源润新材料有限公司
摘要:本发明涉及破乳剂技术领域,公开了一种耐高温原油破乳剂及其制备方法。本发明制备的原油破乳剂,通过硅油改性聚醚和PDA@MXeneUiO‑66纳米复合材料之间的协同作用,促进破乳剂快速迁移到油水界面,并与油水界面膜的天然表面活性剂发生相互作用,显著降低了油水界面张力,促进破乳过程的进行;其中,硅油改性聚醚引入了三嗪结构、超支化结构以及硅油,协同作用提高了基体的耐高温性能以及破乳能力;纳米复合材料是以MXene纳米片为基底,在其比表面包覆PDA,并原位生成UiO‑66,进而协同作用提高了基体的耐高温性能以及破乳能力。
主权项:1.一种耐高温原油破乳剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤A1、将二乙烯三胺和氢氧化钠加入含有去离子水的烧杯中混合均匀,记为溶液A,再将三聚氯氰和乙腈加入烧瓶中,在冰水浴下搅拌混合均匀后,缓慢滴加13溶液A至烧瓶中,待滴加结束后,在0℃下搅拌反应6-8h后,缓慢滴加另外13溶液A至烧瓶中,待滴加结束后,升高体系温度至50℃,搅拌反应8-10h后,缓慢滴加剩余13溶液A至烧瓶中,待滴加结束后,升高体系温度至90℃,回流12h,待反应结束后,冷却至室温,抽滤、洗涤、干燥,即得端氨基产物;步骤A2、将端氨基产物和氢氧化钾加入反应器中,升高体系温度至95-105℃,在氮气条件下,加入环氧丙烷,升高体系温度至110℃,持续反应3-5h后,再加入环氧乙烷,维持温度在120℃,持续反应4-6h,待反应结束后,加入醋酸搅拌30min,真空过滤,即得超支化聚醚;步骤A3、将羧基硅油和超支化聚醚加入烧瓶中搅拌混合均匀,再加入对甲苯磺酸和对苯二酚搅拌15min后,升高体系温度至110-130℃,搅拌反应6h,待反应结束后,干燥,即得硅油改性聚醚;步骤A4、将PDA@MXeneUiO-66纳米复合材料和硅烷偶联剂分散在乙醇和去离子水的混合液中,搅拌均匀,再加入硅油改性聚醚甲醇溶液继续反应3-5h,待反应结束后,离心、洗涤、干燥,即得耐高温原油破乳剂。
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权利要求:
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