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申请/专利权人：山东海科化工有限公司

摘要：本发明提供了一种低凝生物柴油的制备方法，属于生物油品技术领域，包括以下步骤：（1）将脱除机械杂质的地沟油和氢气、固态催化剂混合后，进入浆态床加氢反应器，进行加氢预处理；（2）加氢后流出物经旋液分离器得到的尾渣部分循环至浆态床加氢反应器入口，少量尾渣外排；（3）经旋液分离器分离得到的液体产物进入气液分离器进行气液分离，液相产物进入固液分离器；（4）固液分离器分离出的液相产物进入依次串联的固定床加氢精制反应器、固定床加氢异构反应器和固定床后精制反应器进行加氢处理；（5）加氢产物进入气液分离单元进行气液分离，得到的液体产物进入分馏单元，得到低凝生物柴油。本发明的产品凝点低、收率高。

主权项：1.一种低凝生物柴油的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：（1）将脱除机械杂质的地沟油和氢气、固态催化剂混合后，进入浆态床加氢反应器，进行加氢预处理；其中，固态催化剂的制备方法为：S1：将质量比1：（0.3-0.5）：（1.5-1.8）的酚醛树脂、自制环氧树脂、聚酯树脂混合，得到混合树脂，加入固化促进剂混合均匀，放入捏合机中，然后加入去离子水在捏合机中捏合10-20分钟，然后挤出成型，在室温空气中老化13-15小时，再在80-85℃下烘干8-10小时，在150-160℃下固化15-17小时，在氮气氛围中，于600-650℃下碳化3-4小时，得到碳载体；自制环氧树脂的结构如下所示： ，n为大于1的正整数；S2：分别配制硝酸镍的氨水水溶液和偏钨酸铵水溶液，等体积混合后得到混合液，采用等体积浸渍法浸渍碳载体，并在150-170℃下干燥4-6小时，在氮气氛围下，加热到650-670℃，煅烧2.5-3h，得到碳负载金属催化剂；S3：将碳负载金属催化剂、硫化铵加入反应釜中进行水热处理，反应温度为120-140℃，反应时间为3-5h，得到固态催化剂；（2）加氢后流出物经旋液分离器得到的尾渣部分循环至浆态床加氢反应器入口，少量尾渣外排；（3）经旋液分离器分离得到的液体产物进入气液分离器进行气液分离，液相产物进入固液分离器；（4）固液分离器分离出的液相产物进入依次串联的固定床加氢精制反应器、固定床加氢异构反应器和固定床后精制反应器进行加氢处理；（5）加氢产物进入气液分离单元进行气液分离，得到的液体产物进入分馏单元，得到低凝生物柴油。

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