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申请/专利权人：常州晨阳照明电器有限公司

摘要：本发明公开了一种基于高效散热贯流风叶的焊接成型系统，涉及贯流风叶生产设备技术领域。本发明包括支撑组件；自动输送组件，包括固定在直角撑板倾斜面的输送块以及固定在输送块端面位置的电机一；其中，位于自动输送组件后方的直角撑板倾斜面固定有超声波焊接机，加工定位组件，联动控制组件，位于主杆后端部正下方的位置处设置有用于翻动杆和软质齿条配合使用的装配限位组件。本发明通过电机一带动输送轮和摩擦杆同步旋转，以此实现两个相邻的配件能够自动校准，同时经过联动控制组件和装配限位组件的配合使用，使翻动杆以主杆为轴心线旋转，从而翻动杆旋转脱出，可使处于主杆、翻动杆和摩擦杆之间位置的贯流风叶从位于翻动杆的部位脱出。

主权项：1.一种基于高效散热贯流风叶的焊接成型系统，其特征在于：包括，支撑组件（100），包括底板（101）和固定在底板（101）上端面位置且倾斜面朝上的直角撑板（102），所述底板（101）的上方设置有与所述直角撑板（102）倾斜面呈平行的收纳板（103）；自动输送组件（200），包括固定在直角撑板（102）倾斜面的输送块（202）以及固定在输送块（202）端面位置的电机一（201），所述输送块（202）的内部开设有一端贯穿其上端面的输送口（202a），所述输送块（202）的下端面开设有与所述输送口（202a）内部相接通的工作口（202c），所述工作口（202c）的内部设置有多个呈左右线性均布的输送轮（204），与所述直角撑板（102）上下位置一致的所述输送块（202）端部开设有前后贯穿的加工圆口（202b）；其中，位于自动输送组件（200）后方的所述直角撑板（102）倾斜面固定有超声波焊接机（300）；加工定位组件（400），包括加工环（403）、主杆（407）、翻动杆（404）和摩擦杆（405）以及与直角撑板（102）呈垂直设置的定位板（402），所述主杆（407）、翻动杆（404）和摩擦杆（405）三者呈环形均布设置组成半圆滑道，其中，所述主杆（407）处于翻动杆（404）与摩擦杆（405）之间的位置，所述翻动杆（404）通过设置的套筒（404b）套在主杆（407）上进行旋转；联动控制组件（500），包括位于半圆滑道内部的抵接板（501）和处在定位板（402）前端面且呈J状的限位条（502），所述限位条（502）的内侧开设有贯穿前端面的滑口（502d），所述滑口（502d）的内部滑动设置带动抵接板（501）移动的软质齿条（503）；以及，位于所述主杆（407）后端部正下方的位置处设置有用于翻动杆（404）和软质齿条（503）配合使用的装配限位组件（600）。

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