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一种玻璃纤维纱拉丝装置及拉丝方法 

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申请/专利权人:宁波固特新材料科技有限公司

摘要:本发明公开了一种玻璃纤维纱拉丝装置及拉丝方法,涉及玻璃纤维纱拉丝领域,解决了现有玻璃纤维在收卷完成后不方便进行换卷,操作繁琐低效的问题,现提出如下方案,其包括拉丝机主体、漏液模块、集束模块、拉丝电机、伺服电机、转板、套环、转盘、连杆、轴筒、滑道、双向电动气缸、滑盘、套环、销轴座、撑杆、开口、顶块、传动轴、花键卡盘、花键卡块,且花键卡块处于花键卡盘的后端,所述花键卡盘与花键卡块互相靠近一侧面边缘均有弧角,且二者配合安插卡位,所述轴筒的前后两端设置有稳定机构,所述拉丝机主体的下端还设置有下料机构。本装置具有方便操作调节,可以高效快速的进行换卷,同时还能够同步高效的下料,且使用稳定性高的特点。

主权项:1.一种玻璃纤维纱拉丝装置,包括拉丝机主体(1)、漏液模块(2)、集束模块(3),拉丝机主体(1)的前侧嵌装有拉丝电机(4),收卷拉丝电机(4)的正下方设置有伺服电机(5),伺服电机(5)固定安装在拉丝机主体(1)的前侧面,伺服电机(5)前侧输出端固定连接有转板(6),且转板(6)沿伺服电机(5)直径方向的两端对称固定连接有套环(7),其特征在于,每个所述套环(7)内均转动套装有转盘(8),所述转盘(8)远离拉丝机主体(1)的一端阵列固定连接有多个连杆(9),并通过连杆(9)固定连接有轴筒(10),所述轴筒(10)外侧面居中阵列固定连接有拉簧(11),且拉簧(11)的另一端固定连接有弧板(12);所述轴筒(10)的外侧面前后两端均阵列的开设有滑道(1001),且轴筒(10)为中空,所述轴筒(10)内嵌装有双向电动气缸(1002),所述双向电动气缸(1002)的前后两端分别固定连接有滑盘(1003),前后两侧的所述滑盘(1003)均滑动在轴筒(10)的前后两端,每个所述滑盘(1003)均穿过各自一端的各个滑道(1001)延伸在轴筒(10)的外侧,并在延伸端共同连接有套环(1004),且套环(1004)滑动套设在轴筒(10)的外侧,所述套环(1004)的外侧与每个弧板(12)靠近轴筒(10)一侧的两端均安装有销轴座(1005),前后同一端且处于所述轴筒(10)同一径向的套环(1004)与弧板(12)上的销轴座(1005)之间转动连接有撑杆(1006),所述轴筒(10)的前后两端均开设有开口(1011),前后两侧的所述滑盘(1003)互相远离一侧面均固定连接有顶块(1014),后侧的所述顶块(1014)的后端还固定连接有传动轴(1007),所述传动轴(1007)的后端滑动且贯穿转盘(8),并延伸在转盘(8)的后端,且在后侧的延伸端固定连接有花键卡盘(1008),所述拉丝电机(4)前侧输出端固定连接有花键卡块(1009),且花键卡块(1009)处于花键卡盘(1008)的后端,所述花键卡盘(1008)与花键卡块(1009)互相靠近一侧面边缘均有弧角,且二者配合安插卡位,所述轴筒(10)的前后两端设置有稳定机构,所述拉丝机主体(1)的下端还设置有下料机构。

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