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一种塑料管件生产制造全流程智能监测控制方法 

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申请/专利权人:江苏润硕管业有限公司

摘要:本发明涉及塑料管件生产监测控制领域,具体公开一种塑料管件生产制造全流程智能监测控制方法,本发明根据塑料挤出机中熔体的特征信息,分析塑料熔融的工艺参数是否需要调节和调节信息,提高塑料熔融工艺参数监测调控的可靠性;根据塑料成型模具中挤入熔体的填充信息,分析挤出成型的工艺参数是否需要调节和调节信息,提高挤出成型工艺参数监测调控的可靠性;根据塑料管件的凝固所用时长以及成品塑料管件的基本信息,分析冷却处理的工艺参数是否需要调节和调节信息,提高冷却处理工艺参数监测调控的可靠性,从而实现对塑料管件生产制造全流程的监测分析,动态纠正生产设备的运行参数,从源头上提高塑料管件的生产质量。

主权项:1.一种塑料管件生产制造全流程智能监测控制方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一、塑料管件生产原料准备:根据目标塑料管件的类型和尺寸信息,获取生产目标塑料管件所需的原料种类、各辅助料种类以及原料和各辅助料之间的配比;步骤二、塑料熔融监测:获取目标塑料管件生产中塑料熔融阶段塑料挤出机中熔体的特征信息,其中特征信息包括粘度、气泡数量、颗粒物体积、流动速度和剪切力;步骤三、塑料熔融参数调节:判断目标塑料管件生产中塑料熔融阶段的工艺参数是否需要调节,其中塑料熔融阶段的工艺参数包括温度、压力和螺杆转速,若需要调节,分析塑料熔融阶段工艺参数的调节方向和调节量,进行反馈;步骤四、挤出成型监测:获取目标塑料管件生产中挤出成型阶段塑料成型模具中挤入熔体的填充信息,其中填充信息包括填充速度、填充覆盖度和填充均匀度;步骤五、挤出成型参数调节:判断目标塑料管件生产中挤出成型阶段的工艺参数是否需要调节,其中挤出成型阶段的工艺参数包括挤出速度和挤出压力,若需要调节,分析挤出成型阶段工艺参数的调节方向和调节量,进行反馈;步骤六、冷却处理监测:获取目标塑料管件生产中冷却处理阶段塑料管件的凝固所用时长以及成品塑料管件的基本信息,其中基本信息包括表面粗糙度、表面气泡数量和硬度;步骤七、冷却处理参数调节:判断目标塑料管件生产中冷却处理阶段的工艺参数是否需要调节,其中冷却处理阶段的工艺参数包括冷却温度和冷却时长,若需要调节,分析冷却处理阶段工艺参数的调节方向和调节量,进行反馈。

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权利要求:

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