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申请/专利权人：湘南学院

摘要：本发明是一种从含砷含镉烟灰中回收砷、镉、铟多种有价金属的工艺，是以有色金属冶金过程中产生的含砷含镉烟灰为原料，使用盐酸溶液浸出法将烟灰中的铟、锌、镉、砷、铁全部浸出，再使用阴离子树脂、硫化氢、氧化钙、双氧水和硫酸锌分别从中回收砷、镉、铟等有价金属。本发明不会给系统添加其它的无机盐，整个过程没有工业废水产生。

主权项：1.一种从含砷含镉烟灰中回收砷、镉、铟多种有价金属的工艺，使用盐酸溶液浸出法将烟灰中的铟、锌、镉、砷、铁全部浸出，得到浸出液和浸出渣，浸出渣送往铅回收车间；其特征是：浸出渣浸出液中加入阴离子树脂，反应结束后过滤得到吸附树脂和吸附后液；采用5%的氢氧化钠溶液对饱和树脂进行解析，得到解析树脂和解析液，解析液直接用于回收砷酸钠，解析液返回砷吸附工序；往砷吸附后溶液中通入硫化氢，反应后即可过滤，过滤后得到铟富集渣和沉铟后液；铟富集渣回收铟；往沉铟后溶液中再通入硫化氢，反应后即可过滤，得到镉富集渣和沉镉后液；镉富集渣回收镉：往沉镉后溶液中加入氧化钙，调节pH的同时，去除沉镉后液中少量的氟；然后再加入双氧水，反应结束后得到铁渣和除铁后液；往除铁后液中加入硫酸锌除钙，反应结束后得到硫酸钙渣和氯化锌溶液；对氯化锌溶液采用常规蒸发结晶工艺得到氯化锌结晶物和结晶母液，结晶母液返回含砷含镉烟灰浸出工艺；具体工艺流程如下：（1）含砷含镉烟灰的浸出：浸出温度为80-95℃，浸出时间为2-3h，液固体积质量比为3-4:1mLg，盐酸的加入量为含砷含镉烟灰质量的50-60%；（2）砷吸附：在常温下，吸附时间为1~1.5h，浸出液中加入阴离子树脂，阴离子树脂投加量为浸出液中砷质量的10~15倍，反应结束后过滤得到吸附树脂和吸附后液；（3）树脂解析：采用5%的氢氧化钠溶液对饱和树脂进行解析，解析时间为1-1.5h，解析结束后得到解析树脂和解析液，解析液直接用于回收砷酸钠，解析液返回砷吸附工序；（4）铟沉淀：往砷吸附后溶液中通入硫化氢，硫化氢通入量为溶液中铟质量的0.6-0.9倍，硫化氢通入速度为小于0.3gmin。硫化氢通入完毕后再反应0.5-1h后即可过滤，过滤后得到铟富集渣和沉铟后液；（5）镉沉淀：往沉铟后溶液中通入硫化氢，硫化氢通入量为溶液中镉质量的0.36-0.46倍，硫化氢通入速度为小于0.5gmin。硫化氢通入完毕后再反应0.5-1h后即可过滤，过滤后得到镉富集渣和沉镉后液；（6）氧化除铁：往沉镉后溶液中加入氧化钙，将pH调制3.0-3.5，调节pH的同时，去除了水溶液中少量的氟，然后再加入双氧水，双氧水加入量为溶液中铁质量的2-3倍，反应时间为2-3h，反应结束后得到铁渣和除铁后液；（7）硫化除钙：往氧化除铁后溶液中加入硫酸锌，硫酸锌加入量为溶液中钙质量的4.02-4.05倍，反应时间为2-3h，反应结束后得到硫酸钙渣和氯化锌溶液；（8）氯化锌的制备：采用常规蒸发结晶工艺得到氯化锌结晶物和结晶母液，结晶母液返回含砷含镉烟灰浸出工艺。

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