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申请/专利权人：安徽翠鸟生物技术有限公司

摘要：本发明公开了一种预混式搅拌萃取装置，包括罐体、上盖、电机、转轴、搅拌叶轮、预混管、过滤网、进液管、环管、扰流板、格栅，经进液管输入原料，原料经第一喷液孔喷出，向环管内输入萃取剂，萃取剂经第二喷液孔喷出，由于进液管轴线与环管轴线重合，经第一喷液孔喷出的原料与经第二喷液孔喷出的萃取剂充分混合再连续经设置在扰流板上的第三喷液孔流出，进而通过过滤网流入罐体，电机通过转轴带动搅拌叶轮转动对混合液进行二次混合，轻相经第二接头输出，重相经第一接头排出，从而完成萃取。该装置结构简单，原料与萃取剂在乱流状态下充分混合，同时，采用搅拌进行二级混合，极大提高萃取效率，同时，清理维护方便快捷，效率高。

主权项：1.一种预混式搅拌萃取装置，其特征在于包括罐体、上盖、电机、转轴、数量不少于2组的搅拌叶轮、预混管、过滤网、进液管、环管、数量不少于2件的扰流板、格栅，所述的上盖位于罐体上端，所述的上盖与罐体螺纹相连，所述的电机位于上盖上端中心处，所述的电机与上盖螺纹相连，所述的转轴贯穿上盖且位于电机下端，所述的转轴与上盖转动相连且与电机键相连，所述的转轴贯穿搅拌叶轮，所述的搅拌叶轮与转轴紧配相连，所述的预混管一端伸入罐体，所述的预混管与罐体螺纹相连，所述的过滤网位于预混管外侧且位于罐体内侧，所述的过滤网与预混管螺纹相连且与罐体活动相连，所述的进液管位于预混管内部左侧，所述的进液管与预混管焊接相连，所述的环管位于预混管内侧且被进液管贯穿，所述的环管与预混管焊接相连且与进液管活动相连，所述的环管的轴线与进液管的轴线重合，所述的扰流板位于预混管内侧且位于进液管右侧，所述的扰流板与预混管焊接相连且与进液管活动相连，所述的格栅位于罐体内侧底部且位于预混管下端，所述的格栅与罐体焊接相连且与预混管活动相连；所述的进液管还是设有还设有若干第一喷液孔，所述的第一喷液孔贯穿进液管主体；所述的环管还设有若干第二喷液孔，所述的第二喷液孔位于环管内侧，所述的第二喷液孔贯穿环管主体；所述的扰流板还设有若干第三喷液孔，所述的第三喷液孔贯穿扰流板主体；经进液管输入原料，原料经第一喷液孔喷出，同时，向环管内输入萃取剂，萃取剂经第二喷液孔喷出。

全文数据：一种预混式搅拌萃取装置技术领域[0001] 本发明涉及一种机械装置，尤其涉及一种预混式搅拌萃取装置。背景技术[0002] 萃取是化工和生物技术常用的技术手段，液液萃取一般采用混合、搅拌、静置分层的方法，萃取设备如分液漏斗、萃取柱、萃取罐，均需要进行搅拌，由于现有原料和萃取剂的加入方式多为直接输入萃取设备中，由于萃取剂与原料分层速度快，直接加入萃取设备后的萃取剂与原料很难搅拌均匀，导致萃取效率低。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种预混式搅拌萃取装置。发明内容[0003] 本发明所要解决的技术问题在于:提供一种预混式搅拌萃取装置，来解决直接输入原料和萃取剂进行搅拌萃取效率低下的问题。[0004] 为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:一种预混式搅拌萃取装置，包括罐体、上盖、电机、转轴、数量不少于2组的搅拌叶轮、预混管、过滤网、进液管、环管、数量不少于2件的扰流板、格栅，所述的上盖位于罐体上端，所述的上盖与罐体螺纹相连，所述的电机位于上盖上端中心处，所述的电机与上盖螺纹相连，所述的转轴贯穿上盖且位于电机下端，所述的转轴与上盖转动相连且与电机键相连，所述的转轴贯穿搅拌叶轮，所述的搅拌叶轮与转轴紧配相连，所述的预混管一端伸入罐体，所述的预混管与罐体螺纹相连，所述的过滤网位于预混管外侧且位于罐体内侧，所述的过滤网与预混管螺纹相连且与罐体活动相连，所述的进液管位于预混管内部左侧，所述的进液管与预混管焊接相连，所述的环管位于进液管内侧且被进液管贯穿，所述的环管与预混管焊接相连且与进液管活动相连，所述的环管的轴线与进液管的轴线重合，所述的扰流板位于预混管内侧且位于进液管右侧，所述的扰流板与预混管焊接相连且与进液管活动相连，所述的格栅位于罐体内侧底部且位于预混管下端，所述的格栅与罐体焊接相连且与预混管活动相连。[0005] 本发明进一步的改进如下:[0006] 进一步的，所述的罐体还设有第一接头，所述的第一接头位于罐体底部，所述的第一接头与罐体焊接相连。[0007] 进一步的，所述的罐体还设有第二接头，所述的第二接头位于罐体外侧上端，所述的第二接头与罐体焊接相连。[0008] 进一步的，所述的罐体还设有支撑套，所述的支撑套位于罐体内侧且位于预混管右侧，所述的支撑套与罐体焊接相连且与预混管间隙相连，支撑套用于预混管的导向和支撑。[0009] 进一步的，所述的预混管还设有堵头，所述的堵头位于预混管右侧，所述的堵头与预混管紧配相连。[0010] 进一步的，所述的堵头还设有拉手，所述的拉手位于堵头右侧，所述的拉手与堵头螺纹相连，将预混管从罐体内拉出，通过拉手将堵头拔出，即可对预混管进行清理，同时，也可对过滤网进行更换。[0011] 进一步的，所述的进液管还是设有还设有若干第一喷液孔，所述的第一喷液孔贯穿进液管主体。[0012] 进一步的，所述的环管还设有若干第二喷液孔，所述的第二喷液孔位于环管内侧，所述的第二喷液孔贯穿环管主体。[0013] 进一步的，所述的扰流板还设有若干第三喷液孔，所述的第三喷液孔贯穿扰流板主体。[0014]与现有技术相比，该预混式搅拌萃取装置，工作时，经进液管输入原料，原料经第一喷液孔喷出，同时，向环管内输入萃取剂，萃取剂经第二喷液孔喷出，由于进液管的轴线与环管的轴线重合，经第一喷液孔喷出的原料与经第二喷液孔喷出的萃取剂充分混合再连续经设置在扰流板上的第三喷液孔流出，进而通过过滤网流入罐体，随后，电机通过转轴带动搅拌叶轮转动对混合液进行二次混合，轻相经第二接头输出，重相经第一接头排出，从而完成萃取。该装置结构简单，原料与萃取剂在乱流状态下充分混合，同时，采用搅拌进行二级混合，极大提高萃取效率，同时，清理维护方便快捷，效率高。附图说明[0015] 图1示出本发明主视图[0016] 图2示出本发明环管三维图[0017]图3示出本发明扰流板侧视图[0018] 罐体 I上盖 2[0019] 电机 3转轴 4[0020] 搅拌叶轮5预混管6[0021] 过滤网7进液管8[0022] 环管 9扰流板10[0023] 格栅 11第一接头101[0024] 第二接头102支撑套103[0025] 堵头 601拉手 602[0026] 第一喷液孔801第二喷液孔901[0027] 第三喷液孔1001具体实施方式[0028] 如图1、图2、图3所示，一种预混式搅拌萃取装置，包括罐体1、上盖2、电机3、转轴4、数量不少于2组的搅拌叶轮5、预混管6、过滤网7、进液管8、环管9、数量不少于2件的扰流板10、格栅11，所述的上盖2位于罐体I上端，所述的上盖2与罐体I螺纹相连，所述的电机3位于上盖2上端中心处，所述的电机3与上盖2螺纹相连，所述的转轴4贯穿上盖2且位于电机3下端，所述的转轴4与上盖2转动相连且与电机3键相连，所述的转轴4贯穿搅拌叶轮5，所述的搅拌叶轮5与转轴4紧配相连，所述的预混管6—端伸入罐体I，所述的预混管6与罐体I螺纹相连，所述的过滤网7位于预混管6外侧且位于罐体I内侧，所述的过滤网7与预混管6螺纹相连且与罐体I活动相连，所述的进液管8位于预混管6内部左侧，所述的进液管8与预混管6焊接相连，所述的环管9位于进液管8内侧且被进液管8贯穿，所述的环管9与预混管6焊接相连且与进液管8活动相连，所述的环管9的轴线与进液管8的轴线重合，所述的扰流板10位于预混管6内侧且位于进液管8右侧，所述的扰流板10与预混管6焊接相连且与进液管8活动相连，所述的格栅11位于罐体I内侧底部且位于预混管6下端，所述的格栅11与罐体I焊接相连且与预混管6活动相连，所述的罐体I还设有第一接头101，所述的第一接头101位于罐体I底部，所述的第一接头101与罐体I焊接相连，所述的罐体I还设有第二接头102，所述的第二接头102位于罐体I外侧上端，所述的第二接头102与罐体I焊接相连，所述的罐体I还设有支撑套103，所述的支撑套103位于罐体I内侧且位于预混管6右侧，所述的支撑套103与罐体I焊接相连且与预混管6间隙相连，支撑套103用于预混管6导向和支撑，所述的预混管6还设有堵头601，所述的堵头601位于预混管6右侧，所述的堵头601与预混管6紧配相连，所述的堵头601还设有拉手602，所述的拉手602位于堵头601右侧，所述的拉手602与堵头601螺纹相连，将预混管6从罐体I内拉出，通过拉手602将堵头601拔出，即可对预混管6进行清理，同时，也可对过滤网7进行更换，所述的进液管8还是设有还设有若干第一喷液孔801，所述的第一喷液孔801贯穿进液管8主体，所述的环管9还设有若干第二喷液孔901，所述的第二喷液孔901位于环管9内侧，所述的第二喷液孔901贯穿环管9主体，所述的扰流板10还设有若干第三喷液孔1001，所述的第三喷液孔1001贯穿扰流板10主体，该预混式搅拌萃取装置，工作时，经进液管8输入原料，原料经第一喷液孔801喷出，同时，向环管9内输入萃取剂，萃取剂经第二喷液孔901喷出，由于进液管8的轴线与环管9的轴线重合，经第一喷液孔801喷出的原料与经第二喷液孔901喷出的萃取剂充分混合再连续经设置在扰流板10上的第三喷液孔1001流出，进而通过过滤网7流入罐体I，随后，电机3通过转轴4带动搅拌叶轮5转动对混合液进行二次混合，轻相经第二接头102输出，重相经第一接头101排出，从而完成萃取。该装置结构简单，原料与萃取剂在乱流状态下充分混合，同时，采用搅拌进行二级混合，极大提高萃取效率，同时，清理维护方便快捷，效率高。[0029] 本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种预混式搅拌萃取装置，其特征在于包括罐体、上盖、电机、转轴、数量不少于2组的搅拌叶轮、预混管、过滤网、进液管、环管、数量不少于2件的扰流板、格栅，所述的上盖位于罐体上端，所述的上盖与罐体螺纹相连，所述的电机位于上盖上端中心处，所述的电机与上盖螺纹相连，所述的转轴贯穿上盖且位于电机下端，所述的转轴与上盖转动相连且与电机键相连，所述的转轴贯穿搅拌叶轮，所述的搅拌叶轮与转轴紧配相连，所述的预混管一端伸入罐体，所述的预混管与罐体螺纹相连，所述的过滤网位于预混管外侧且位于罐体内侧，所述的过滤网与预混管螺纹相连且与罐体活动相连，所述的进液管位于预混管内部左侧，所述的进液管与预混管焊接相连，所述的环管位于进液管内侧且被进液管贯穿，所述的环管与预混管焊接相连且与进液管活动相连，所述的环管的轴线与进液管的轴线重合，所述的扰流板位于预混管内侧且位于进液管右侧，所述的扰流板与预混管焊接相连且与进液管活动相连，所述的格栅位于罐体内侧底部且位于预混管下端，所述的格栅与罐体焊接相连且与预混管活动相连。2.如权利要求1所述的预混式搅拌萃取装置，其特征在于所述的罐体还设有第一接头，所述的第一接头位于罐体底部，所述的第一接头与罐体焊接相连。3.如权利要求1所述的预混式搅拌萃取装置，其特征在于所述的罐体还设有第二接头，所述的第二接头位于罐体外侧上端，所述的第二接头与罐体焊接相连。4.如权利要求1所述的预混式搅拌萃取装置，其特征在于所述的罐体还设有支撑套，所述的支撑套位于罐体内侧且位于预混管右侧，所述的支撑套与罐体焊接相连且与预混管间隙相连。5.如权利要求1所述的预混式搅拌萃取装置，其特征在于所述的预混管还设有堵头，所述的堵头位于预混管右侧，所述的堵头与预混管紧配相连。6.如权利要求5所述的预混式搅拌萃取装置，其特征在于所述的堵头还设有拉手，所述的拉手位于堵头右侧，所述的拉手与堵头螺纹相连。7.如权利要求1所述的预混式搅拌萃取装置，其特征在于所述的进液管还是设有还设有若干第一喷液孔，所述的第一喷液孔贯穿进液管主体。8.如权利要求1所述的预混式搅拌萃取装置，其特征在于所述的环管还设有若干第二喷液孔，所述的第二喷液孔位于环管内侧，所述的第二喷液孔贯穿环管主体。9.如权利要求1所述的预混式搅拌萃取装置，其特征在于所述的扰流板还设有若干第三喷液孔，所述的第三喷液孔贯穿扰流板主体。

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