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申请/专利权人：醴陵红天智能机械厂

摘要：本发明公开了一种烟花、鞭炮填料中的匀料装置，包括承接输料管的多个匀料筒，多个所述匀料筒布设在同一支撑架上，所述匀料筒内均设置有匀料器，所述匀料器包括转轴和设置在转轴上的匀料板，每个匀料器转轴均连接至总驱动机构，所述总驱动机构带动转轴同时做旋转、上下运动。本发明通过将每个匀料器转轴连接至总驱动机构，总驱动结构带动转轴同时做旋转和上下运动，从而使药粉能够均匀分落在填药定量筒模中且无回药。

主权项：1.一种烟花、鞭炮填料中的匀料装置，包括承接输料管的多个匀料筒，其特征在于，多个所述匀料筒布设在同一支撑架上，所述匀料筒内均设置有匀料器，所述匀料器包括转轴和设置在转轴上的匀料板，每个匀料器转轴均连接至总驱动机构，所述总驱动机构带动转轴同时做旋转、上下运动，所述转轴外设置有第一轴套，所述转轴上设置有竖向键槽，所述竖向键槽内通过连接销将第一轴套与转轴传动连接，所述第一轴套内部上方设置有传动连接件，所述传动连接件上连接有偏心轮连接件，所述偏心轮连接件连接有偏心轮，所述偏心轮通过变速器连接有传动杆；所述总驱动机构包括驱动马达和受控于驱动马达的传动转轴，所述传动转轴通过第一皮带传动连接至每一匀料器转轴上第一轴套上，所述传动转轴通过第二皮带传动连接至每一匀料器转轴对应的传动杆上；所述第一皮带从传动转轴穿出，经支撑轮绕入最近的第一个匀料器转轴上的第一轴套后经至少一个支撑轮继续绕入第二个匀料器转轴上的第一轴套上，依次绕至最后一个匀料器转轴上的第一轴套后经支撑轮绕回传动转轴形成旋转传动循环；所述第二皮带从传动转轴穿出，经支撑传动轮绕入最近的第一个匀料器转轴对应的传动杆后经至少一个支撑传动轮继续绕入第二个匀料器转轴对应的传动杆，依次绕至最后一个匀料器转轴对应的传动杆后绕回传动转轴形成上下传动循环。

全文数据：一种烟花、鞭炮填料中的匀料装置技术领域[0001]本发明涉及烟花生产技术领域，具体涉及烟花、鞭炮填料中的匀料装置。背景技术[0002]燃放烟花是我国传统节日里不可或缺的娱乐项目，至今，燃放烟花在我国己经有一千多年的历史了。烟花其实和爆竹的结构类似，其结构都包含黑火药和药引，为了达到好的表演效果，焰火和礼花弹中填充了大量用于发射以及爆炸的火药。然而目前烟花加工制造大多是采用手动的简易装置进行，其存在着质量不稳定、效率低，不能形成规模化生产的问题，导致企业生产成本高、烟花燃放的效果不稳定，以及容易引发安全事故等问题。[0003]在烟花的制造过程中，亮珠装填、开爆药装填、隔离剂装填等机械装置均存在填料步骤，其需要将烟花药均匀分至内筒定量模后，再与内筒饼对接填药，因而如何实现均匀分料而不起回料成为我们急需攻克的一个烟花机械难题。发明内容[0004]本发明提供一种烟花、鞭炮填料中的匀料装置，通过将每个匀料器转轴连接至总驱动机构，总驱动结构带动转轴同时做旋转和上下运动，从而使药粉能够均匀分落在填药定量筒模中且无回药。[0005]—种烟花、鞭炮填料中的匀料装置，包括承接输料管的多个匀料筒，多个所述匀料筒布设在同一支撑架上，所述匀料筒内均设置有匀料器，所述匀料器包括转轴和设置在转轴上的匀料板，每个匀料器转轴均连接至总驱动机构，所述总驱动机构带动转轴同时做旋转、上下运动。[0006]进一步地，所述转轴外设置有第一轴套，所述转轴上设置有竖向键槽，所述竖向键槽内通过连接销将第一轴套与转轴传动连接，所述第一轴套内部上方设置有传动连接件，所述传动连接件上连接有偏心轮连接件，所述偏心轮连接件连接有偏心轮，所述偏心轮通过变速器连接有传动杆。[0007]进一步地，所述总驱动机构包括驱动马达和受控于驱动马达的传动转轴，所述传动转轴通过第一皮带传动连接至每一匀料器转轴上第一轴套上，所述传动转轴通过第二皮带传动连接至每一运料器转轴对应的传动杆上。[0008]进一步地，所述第一皮带从传动转轴穿出，经支撑轮绕入最近的第一个匀料器转轴上的第一轴套后经至少一个支撑轮继续绕入第二个运料器转轴上的第一轴套上，依次绕至最后一个匀料器转轴上的第一轴套后经支撑轮绕回传动转轴形成旋转传动循环。[0009]进一步地，所述第二皮带从传动转轴穿出，经支撑传动轮绕入最近的第一个匀料器转轴对应的传动杆后经至少一个支撑传动轮继续绕入第二个匀料器转轴对应的传动杆，依次绕至最后一个匀料器转轴对应的传动杆后绕回传动转轴形成上下传动循环。[0010]进一步地，所述第一皮带、第二皮带均设置于一总驱动支架内，每个匀料器转轴对应的偏心轮设置于转轴正上方，所述偏心轮、变速器以及传动杆均设置于总驱动支架内。[0011]进一步地，所述匀料筒下方设计有填料定量筒模，所述填料定量筒模设置有与烟花内筒饼一一对应的填料孔，多个匀料筒下方设置有遮挡抽板，所述遮挡抽板下方设置有用于对接待填料烟花内筒饼的固定下模板，所述固定下模板上设置有与填料定量模数量一致且填料孔布置一致的填料对接孔模，所述填料对接孔模设置于烟花内筒饼待填料工位正上方，所述遮挡抽板开设有与填料定量筒个数相同的通槽，所述相邻通槽之间的距离与相邻之间的填料筒距离一致，遮挡抽板通过抽拉气缸的连通或者遮挡填料定量筒模和填料对接孔模。[0012]进一步地，所述固定下模板下方为内筒饼输送轨道，且固定下模板的填料对接孔模正下方为内筒饼装填工位。[0013]进一步地，所述支撑架下方设置有升降气缸。[0014]与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明提供的烟花、鞭炮填料中的匀料装置，设置有多个匀料筒，匀料筒内均设置有匀料器，匀料器包括转轴和设置在转轴上的匀料板，每个匀料器转轴均连接至总驱动机构，总驱动机构带动转轴同时做旋转、上下运动，其转轴带动匀料板做旋转运动的时候，可以将匀料筒内的填料物均匀分料至对应的匀料定量孔内，由于通过匀料板匀料总是出现回料，从而造成分配不均，因而当旋转匀料时，匀料板上下回落能够减少回药，并均匀将埴料物分布于定量孔中。[0015]附图说明[0016]附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1为无人烟花生产用填药装置总体结构示意图；图2为匀料筒内部结构示意图；图3为总驱动机构结构示意图；图4为总驱动机构结构原理结构示意图；图5为填药原理结构示意图。[0017]具体实施方式[0018]以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。[0019]实施例1结合图一种烟花、鞭炮填料中的匀料装置，包括承接输料管i的多个匀料筒6,多个匀料筒6布设在同一支撑架2上，匀料筒6内均设置有匀料器，匀料器包括转轴3和设置在转轴3上的勾料板4,每个勾料器转轴3均连接至总驱动机构5，总驱动机构5带动转轴3同时做旋转上下运动，其匀料过程中，单一的匀料板4匀料造成填料药积压容易出现回料，因此本实施例中，匀料板4在旋转匀料的同时，做上下运动，能够减少填料物的往上积留，从而避免产生回药，而造成分配不均的问题。~[0020]本实施例中，其运料筒6下方设计有填料定量筒模605，填料定量筒模605设置有与烟花内筒饼一一对应的填料孔606。[0021]本实施例中，转轴3外设置有第一轴套7，转轴3上设置有竖向键槽8，竖向键槽8内通过连接销9将第一轴套7与转轴4传动连接，第一轴套7内部上方设置有传动连接件10，传动连接件10上连接有偏心轮连接件11，偏心轮连接件11连接有偏心轮12,偏心轮12通过变速器13连接有传动杆14。[0022]其总驱动机构5包括驱动马达51和受控于驱动马达的传动转轴52,传动转轴52通过第一皮带53传动连接至每一匀料器转轴3上第一轴套7上，传动转轴52通过第二皮带54传动连接至每一运料器转轴3对应的传动杆14上。[0023]具体结构如下：第一皮带53从传动转轴52穿出，经支撑轮55绕入最近的第一个匀料器转轴3上的第一轴套7后经至少一个支撑轮55继续绕入第二个运料器转轴3上的第一轴套7上，依次绕至最后一个匀料器转轴3上的第一轴套7后经支撑轮55绕回传动转轴52形成旋转传动循环，其通过第一皮带53的传动带动第一轴套7转动，其第一轴套7带动其转轴3旋转，从而使得匀料板4在转轴3的作用下做旋转运动。[0024]第二皮带54从传动转轴52穿出，经支撑传动轮56绕入最近的第一个匀料器转轴3对应的传动杆14后经至少一个支撑传动轮56继续绕入第二个匀料器转轴3对应的传动杆14,依次绕至最后一个匀料器转轴3对应的传动杆14后绕回传动转轴52形成上下传动循环，其第二皮带54带动对应转轴3的传动杆14转动，其传动杆14通过变速器13调节转动速率，并带动偏心轮12旋转运动，其偏心轮连接件11在偏心轮12的运动下做上下运动，进而通过传动连接件带动转轴3沿竖向键槽8方向做上下运动。[0025]本实施例中，驱动马达51设置于防爆隔离墙外，其连接有驱动转轴16,其驱动转轴16通过转角器17连接传动转轴52。[0026]其两路传动循环设置于总驱动支架15中，且设置在匀料器上方，第一皮带53、第二皮带54均设置于一总驱动支架15内，每个匀料器转轴3对应的偏心轮12设置于转轴3正上方，偏心轮12、变速器13以及传动杆14均设置于总驱动支架15内。[0027]当填料物经输料管1进入匀料筒6后，填料物在匀料器的作用下均匀的将填料物分布于填料定量筒模605内，填料定量筒模605设置有与烟花内筒饼一一对应的填料孔606,若千个填料筒601下方设置有遮挡抽板607,遮挡抽板607下方设置有用于对接待填料烟花内筒饼的固定下模板608,固定下模板608上设置有与填料定量模数量一致且填料孔606布置一致的填料对接孔模609，填料对接孔模609设置于烟花内筒饼待填料工位正52上方，遮挡抽板607开设有与填料定量筒个数相同的通槽610,相邻通槽610之间的距离与相邻之间的填料筒601距离一致，遮挡抽板607通过抽拉气缸611的连通或者遮挡填料定量筒模605和填料对接孔模609。[0028]固定下模板6〇8下方为内筒饼输送轨道1，且固定下模板608的填料对接孔模609正下方为内筒饼装填工位。[0029]支撑架下方设置有升降气缸。[0030]其遮挡抽板607左右两侧均连接有抽拉气缸611，其遮挡板通槽610之外为遮挡区，当填料筒601处于待填料状态时，其遮挡抽板607的遮挡去将填料定量筒模605和填料对接孔模6〇9进行遮挡隔离，当填料筒601内装填完毕，其升降气缸带动支撑架602整体下移，其項料对按札悮W9对轨道上的待填料内筒饼对接后，遮挡抽板6〇7一侧移动，使得填料定量筒模605和填料对接孔模⑼9连通，其填料物落料至烟花内筒饼中，从而实现填料工序。[0031]最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种烟花、鞭炮填料中的匀料装置，包括承接输料管的多个匀料筒，其特征在于，多个所述匀料筒布设在同一支撑架上，所述匀料筒内均设置有匀料器，所述匀料器包括转轴和设置在转轴上的匀料板，每个匀料器转轴均连接至总驱动机构，所述总驱动机构带动转轴同时做旋转、上下运动。2.如权利要求1所述的烟花、鞭炮填料中的匀料装置，其特征在于，所述转轴外设置有第一轴套，所述转轴上设置有竖向键槽，所述竖向键槽内通过连接销将第一轴套与转轴传动连接，所述第一轴套内部上方设置有传动连接件，所述传动连接件上连接有偏心轮连接件，所述偏心轮连接件连接有偏心轮，所述偏心轮通过变速器连接有传动杆。3.如权利要求2所述的烟花、鞭炮填料中的匀料装置，其特征在于，所述总驱动机构包括驱动马达和受控于驱动马达的传动转轴，所述传动转轴通过第一皮带传动连接至每一匀料器转轴上第一轴套上，所述传动转轴通过第二皮带传动连接至每一运料器转轴对应的传动杆上。4.如权利要求3所述的烟花、鞭炮填料中的匀料装置，其特征在于，所述第一皮带从传动转轴穿出，经支撑轮绕入最近的第一个匀料器转轴上的第一轴套后经至少一个支撑轮继续绕入第二个运料器转轴上的第一轴套上，依次绕至最后一个匀料器转轴上的第一轴套后经支撑轮绕回传动转轴形成旋转传动循环。5.如权利要求3所述的烟花、鞭炮填料中的匀料装置，其特征在于，所述第二皮带从传动转轴穿出，经支撑传动轮绕入最近的第一个匀料器转轴对应的传动杆后经至少一个支撑传动轮继续绕入第二个匀料器转轴对应的传动杆，依次绕至最后一个匀料器转轴对应的传动杆后绕回传动转轴形成上下传动循环。6.如权利要求3-5中任意一项所述的烟花、鞭炮填料中的匀料装置，其特征在于，所述第一皮带、第二皮带均设置于一总驱动支架内，每个匀料器转轴对应的偏心轮设置于转轴正上方，所述偏心轮、变速器以及传动杆均设置于总驱动支架内。7.如权利要求1所述的烟花、鞭炮填料中的匀料装置，其特征在于，所述匀料筒下方设计有填料定量筒模，所述填料定量筒模设置有与烟花内筒饼——对应的填料孔。8.如权利要求7所述的烟花、鞭炮填料中的匀料装置，其特征在于，多个匀料筒下方设置有遮挡抽板，所述遮挡抽板下方设置有用于对接待填料烟花内筒饼的固定下模板，所述固定下模板上设置有与填料定量模数量一致且填料孔布置一致的填料对接孔模，所述填料对接孔模设置于烟花内筒饼待填料工位正上方，所述遮挡抽板开设有与填料定量筒个数相同的通槽，所述相邻通槽之间的距离与相邻之间的填料筒距离一致，遮挡抽板通过抽拉气缸的连通或者遮挡填料定量筒模和填料对接孔模。9.如权利要求8所述的烟花、鞭炮填料中的匀料装置，其特征在于，所述固定下模板下方为内筒饼输送轨道，且固定下模板的填料对接孔模正下方为内筒饼装填工位。10.如权利要求9所述的烟花、鞭炮填料中的匀料装置，其特征在于，所述支撑架下方设置有升降气缸。

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