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申请/专利权人：江苏艾联新能源智能装备有限公司

摘要：本发明公开了一种自动化浸油、甩油一体机，包括上端开口的油缸，所述油缸的一侧设置有与其连通的活塞缸，所述活塞缸的下方设置有用于驱动其活塞上下移动的第一气缸，所述油缸内设置有可转动的用于放置产品的产品承座，所述油缸的上方还设置有支板，所述支板上设置有可上下移动的、与所述产品承座位置相对应的用于固定产品的弹性压板，且所述弹性压板可随所述产品承座轴向转动。通过活塞缸控制油缸中的油量，当产品完全浸没到油中，利用活塞缸将油缸内的油抽出，再控制产品旋转，将其表面多余的油甩到油缸中进行回收，保证了产品表面只有一层涂油。

主权项：1.一种自动化浸油、甩油一体机，包括上端开口的油缸（1），所述油缸（1）的一侧设置有与其连通的活塞缸（2），所述活塞缸（2）的下方设置有用于驱动其活塞上下移动的第一气缸（21），所述油缸（1）内设置有可转动的用于放置产品的产品承座（11），所述油缸（1）的上方还设置有支板（4），所述支板（4）上设置有可上下移动的、与所述产品承座（11）位置相对应的用于固定产品的弹性压板（46），且所述弹性压板（46）可随所述产品承座（11）轴向转动；其特征在于：所述支板（4）的表面设置有开口，且所述支板（4）上设置有可相对其水平移动的移动板（41），所述移动板（41）的下方设置有第二气缸（42），所述移动板（41）的上方设置有连接板（43），所述连接板（43）与所述弹性压板（46）之间连接有穿过所述移动板（41）的导柱（45），所述第二气缸（42）与所述连接板（43）连接有连杆（44），且所述连杆（44）的中间部位通过固定块固定连接在所述移动板（41）上，作为连杆（44）转动的支点；所述移动板（41）下方的导柱（45）上安装有用于密封所述油缸（1）开口的密封盖板（48）；所述支板（4）的一侧设置有用于驱动所述移动板（41）水平移动的第三气缸（49），且所述支板（4）的一端还设置有用于对所述第三气缸（49）进行限位的缓冲器（50）。

全文数据：一种自动化浸油、甩油一体机技术领域[0001]本发明涉及了一种自动化浸油、甩油一体机，属于自动化设备技术领域。背景技术[0002]在轴承、齿轮类产品的生产加工过程中，需要对其表面进行上油，避免出现生锈的情况出现。在产品上油的过程中，需要将其完全浸透在油中，然后再将其表面多余的油去除，只留表面一层即可。现有的上油方式通常是将其浸透在油缸中，然后再通过其自然滴落的方式，将其表面多余的油排除，不仅效率低下，而且很难保证其表面不会残留多余的油。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种自动化浸油、甩油一体机，通过活塞缸控制油缸中的油量，当产品完全浸没到油中有，利用活塞缸将油缸内的油抽出，再控制产品旋转，将其表面多余的油甩到油缸中进行回收，保证了产品表面只有一层涂油。[0004]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种自动化浸油、甩油一体机，包括上端开口的油缸，所述油缸的一侧设置有与其连通的活塞缸，所述活塞缸的下方设置有用于驱动其活塞上下移动的第一气缸，所述油缸内设置有可转动的用于放置产品的产品承座，所述油缸的上方还设置有支板，所述支板上设置有可上下移动的、与所述产品承座位置相对应的用于固定产品的弹性压板，且所述弹性压板可随所述产品承座轴向转动。[0005]前述的一种自动化浸油、甩油一体机，其特征在于:所述产品承座的下方连接有穿过所述油缸底部的转轴，所述转轴通过同步带与减速机相连接，所述减速机与伺服电机相连接。[0006]前述的一种自动化浸油、甩油一体机，其特征在于:所述支板的表面设置有开口，且所述支板上设置有可相对其水平移动的移动板，所述移动板的下方设置有第二气缸，所述移动板的上方设置有连接板，所述连接板与所述弹性压板之间连接有穿过所述移动板的导柱，所述第二气缸与所述连接板连接有连杆，且所述连杆的中间部位通过固定块固定连接在所述移动板上，作为连杆转动的支点。[0007]前述的一种自动化浸油、甩油一体机，其特征在于:所述移动板下方的导柱上安装有用于密封所述油缸开口的密封盖板。[0008]前述的一种自动化浸油、甩油一体机，其特征在于:所述支板的一侧设置有用于驱动所述移动板水平移动的第三气缸，且所述支板的一端还设置有用于对所述第三气缸进行限位的缓冲器。[0009]前述的一种自动化浸油、甩油一体机，其特征在于:所述转轴与油缸的连接处设置有密封圈和轴承座，所述转轴与同步带之间设置有同步带轮。[0010]前述的一种自动化浸油、甩油一体机，其特征在于:所述油缸的上端部设置有满油口，下端部设置有进油口。[0011]本发明的有益效果是:通过活塞缸控制油缸中的油量，当产品完全浸没到油中有，利用活塞缸将油缸内的油抽出，再通过伺服电机带动产品旋转，将其表面多余的油甩到油缸中进行回收，保证了产品表面只有一层涂油，操作简便，加工效率高。附图说明[0012]图1是本发明一种自动化浸油、甩油一体机的第一示意图；图2是本发明一种自动化浸油、甩油一体机的第二示意图；图3是本发明一种自动化浸油、甩油一体机的侧视图；图4是图3中B-B剖面图；图5是本发明一种自动化浸油、甩油一体机的正视图；图6是图5中D-D剖面图。具体实施方式[0013]下面将结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。[0014]如图1-图6所示，一种自动化浸油、甩油一体机，包括上端开□的油缸1，所述油缸i的一侧设置有与其连通的活塞缸2,所述活塞缸2的下方设置有用于驱动其活塞上下移动的第一气缸21，所述油缸1内设置有可转动的用于放置产品的产品承座U，所述油缸丨的上方还设置有支板4,所述支板4上设置有可上下移动的、与所述产品承座11位置相对应的用于固定产品的弹性压板46，且所述弹性压板46可随所述产品承座11轴向转动。[0015]将产品放置到油缸1的成品承座ii上，控制活塞缸2推出，使油缸1内的油没过产品，使其完全浸透在油中，然后控制活塞缸2缩回，使油缸1内的油的液位下降，产品落出，通过控制弹性压板46下压，将产品固定，控制产品承座11旋转进行对产品表面甩油，将其表面多余的油甩到油缸中进行回收，保证了产品表面只有一层涂油，操作简便，加工效率高。[0016]本实施例中，所述产品承座11的下方连接有穿过所述油缸丨底部的转轴32,所述转轴32通过同步带33与减速机：31相连接，所述减速机31与伺服电机3相连接。通过伺服电机控制产品承座11旋转的圈数，保证对产品甩油量的精确控制，有利于提高产品质量。其中，所述转轴32与油缸1的连接处设置有密封圈36和轴承座35,所述转轴32与同步带33之间设置有同步带轮34。[0017]其中，所述支板4的表面设置有开口，且所述支板4上设置有可相对其水平移动的移动板41，所述移动板41的下方设置有第二气缸42，所述移动板41的上方设置有连接板43，所述连接板43与所述弹性压板46之间连接有穿过所述移动板41的导柱45,所述第二气缸42与所述连接板43连接有连杆44，且所述连杆44的中间部位通过固定块固定连接在所述移动板41上，作为连杆44转动的支点。[0018]在放置产品前，移动板41移动至支板4的一侧，便于从支板开口处将产品放入，在产品放入后，移动板41复位，当产品完成浸油、活塞缸2缩回后，通过控制第二气缸42推出，从而利用连杆带动导柱45、弹性压板46下压，将产品固定在产品承座11上，便于后期的旋转甩油。其中，所述移动板41下方的导柱45上安装有用于密封所述油缸1开口的密封盖板48，在甩油时，油缸1是一个密闭的空间，避免产品表面的油被甩到油缸1外面。[0019]本实施例中，所述支板4的一侧设置有用于驱动所述移动板41水平移动的第三气缸49,且所述支板4的一端还设置有用于对所述第三气缸49进行限位的缓冲器50,实现了对移动板41的限位作用。[0020]所述油缸1的上端部设置有满油口12，放置油缸1内的油量过多，下端部设置有进油口13,当油缸1内的油量过少时，可以通过进油口13进行加油。[0021]综上所述，本发明提供的一种自动化浸油、甩油一体机，通过活塞缸控制油缸中的油量，当产品完全浸没到油中有，利用活塞缸将油缸内的油抽出，再控制产品旋转，将其表面多余的油甩到油缸中进行回收，保证了产品表面只有一层涂油。[0022]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱尚本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。

权利要求：1.一种自动化浸油、甩油一体机，其特征在于:包括上端开口的油缸（1，所述油缸（1的一侧设置有与其连通的活塞缸2，所述活塞缸2的下方设置有用于驱动其活塞上下移动的第一气缸21，所述油缸（1内设置有可转动的用于放置产品的产品承座（11，所述油缸1的上方还设置有支板4，所述支板4上设置有可上下移动的、与所述产品承座（11位置相对应的用于固定产品的弹性压板46，且所述弹性压板46可随所述产品承座（11轴向转动。2.根据权利要求1所述的一种自动化浸油、甩油一体机，其特征在于：所述产品承座11的下方连接有穿过所述油缸（1底部的转轴32，所述转轴32通过同步带3¾与减速机31相连接，所述减速机31与伺服电机3相连接。3.根据权利要求1所述的一种自动化浸油、甩油一体机，其特征在于:所述支板4的表面设置有开口，且所述支板4上设置有可相对其水平移动的移动板41，所述移动板41的下方设置有第二气缸42，所述移动板41的上方设置有连接板43，所述连接板4¾与所述弹性压板46之间连接有穿过所述移动板41的导柱45，所述第二气缸42与所述连接板43连接有连杆44，且所述连杆44的中间部位通过固定块固定连接在所述移动板41上，作为连杆44转动的支点。4.根据权利要求3所述的一种自动化浸油、甩油一体机，其特征在于:所述移动板41下方的导柱45上安装有用于密封所述油缸1开口的密封盖板48。5.根据权利要求3所述的一种自动化浸油、甩油一体机，其特征在于:所述支板4的一侧设置有用于驱动所述移动板41水平移动的第三气缸49，且所述支板4的一端还设置有用于对所述第三气缸49进行限位的缓冲器50。6.根据权利要求2所述的一种自动化浸油、甩油一体机，其特征在于:所述转轴32与油缸（1的连接处设置有密封圈（36和轴承座（35，所述转轴（32与同步带（33之间设置有同步带轮34。7.根据权利要求1所述的一种自动化浸油、甩油一体机，其特征在于:所述油缸（1的上端部设置有满油口（12，下端部设置有进油口（13。

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