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申请/专利权人：韩永发

摘要：本发明公开了一种干法石膏空心条板连续挤出生产线及其生产方法，其中生产线包括输送机、底座、挤压模、中控挤压系统、匀料系统、布料机、拌合机、计量装置、组合供料系统、水箱、初压系统装置、主动力系统；所述中控挤压系统设置在底座上，所述中控挤压系统的前端连接有挤压模，所述挤压模的出口端设有输送机，所述中控挤压系统的上端连接有匀料系统和初压系统装置，匀料系统的上端连接有布料机，所述布料机的上端连接有拌合机，所述拌合机的上端连接有计量系统，计量系统的上端连接有组合供料系统和水箱，所述中控挤压系统的后端连接有主动力系统。本发明对石膏板实现连续挤出成型，大幅度缩短石膏产品的生产周期，提高生产效率。

主权项：1.一种干法石膏空心条板连续挤出生产线，其特征在于：包括输送机1、底座2、挤压模3、中控挤压系统4、匀料系统5、布料机6、拌合机7、计量装置8、组合供料系统9、水箱10、初压系统装置11、主动力系统12；所述输送机1布置在底座2上方，所述中控挤压系统4设置在底座2上，所述中控挤压系统4的前端连接有挤压模3，所述挤压模3的出口端设有输送机1，所述中控挤压系统4的上端连接有匀料系统5和初压系统装置11，匀料系统5的上端连接有布料机6，所述布料机6的上端连接有拌合机7，所述拌合机7的上端连接有计量系统，计量系统的上端连接有组合供料系统9和水箱10，所述组合供料系统9用于将原料输送至计量系统中，所述计量系统用于将组合供料系统9提供的原料与水箱10提供的水按配比计量后输送至拌合机7，所述拌合机7用于将原料与水进行拌合后输送至布料机6，所述布料机6用于将混合后的物料均匀输送至匀料系统5中，所述匀料系统5用于将物料通过初压系统装置11加压输送至中控挤压系统4中；所述中控挤压系统4的后端连接有主动力系统12，所述主动力系统12用于为中控挤压系统4提供动力；所述中控挤压系统4用于将内部物料向挤压模3挤出，所述挤压模3用于将物料按规定形状进行成型；所述输送机1用于接料并将成型后的石膏板向下一工序输送；所述中控挤压系统4，包括模口托板41、前侧板42、螺杆组43、螺杆组套44、锁紧装置45、后侧板46、布料装置47、后封系统48、主机座49、平衡组传系统410；所述螺杆组套44固定在底座2上，所述螺杆组套44中穿插有螺杆组43，所述螺杆组套44的前端固定连接有挤压模3，所述挤压模3的外侧固定连接有前侧板42，所述前侧板42的下部位于出料口下方固定连接有模口托板41，所述螺杆套组的两侧连接有后侧板46，所述螺杆组套44及挤压模3的上端固定连接有锁紧装置45，所述螺杆套组的后部上端连接有布料装置47，所述布料装置47的上方与匀料系统5的料斗51相连且内腔相互连通；所述螺杆组43的后端设有带有锥面的锥柄433，所述螺杆组43后端的锥柄433穿过后封系统48与平衡组传系统410形成锥套副传动且实现自定心连接；所述平衡组传系统410与主动力系统12传动连接且将主动力系统12的转动传动至螺杆组43；所述螺杆组43的前端设有渐进式倒圆锥台状挤压抽芯轴431；所述螺杆组43的螺旋齿432的前端设有多曲面犁料槽。

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