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申请/专利权人：德恩科电机(常州)有限公司

摘要：本发明公开了一种电机输出轴衬套热套装置，包括工作台、第一致动器、托板、第二致动器、固定板、导向件、电机工装、衬套工装和加热装置，导向件设置在工作台上，固定板安装在导向件上端，托板设置在导向件上，并且在托板上设置用于放置电机的电机工装，利用第一致动器使托板竖直移动，托板位于固定板下方，衬套工装设置在电机工装的下方，利用第二致动器使衬套工装竖直移动，并且通过加热装置为衬套加热。本发明结构简单，制做方便，通过顶销机构对电机的尾部在热套之前施加一定大小的预紧力，配合带台阶孔的电机工装，使电机安装稳定，进而保证衬套可靠和精确的安装位置，通过在顶销机构上设置弹簧，保护两端轴承不受损坏。

主权项：1.一种电机输出轴衬套热套装置，其特征在于，包括工作台、第一致动器、托板、第二致动器、固定板、导向件、电机工装、衬套工装和加热装置，所述导向件设置在所述工作台上，所述固定板安装在所述导向件上端，所述托板设置在所述导向件上，并且在所述托板上设置用于放置电机的所述电机工装，利用所述第一致动器使所述托板竖直移动，所述托板位于所述固定板下方，所述衬套工装设置在所述电机工装的下方，利用所述第二致动器使所述衬套工装竖直移动，并且通过所述加热装置为衬套加热；还包括顶销机构，所述顶销机构通过弹簧安装在所述固定板上；所述加热装置包括气缸和加热线圈，所述气缸驱动所述加热线圈移动。

全文数据：一种电机输出轴衬套热套装置技术领域本发明涉及电机加工领域，特别涉及一种电机输出轴衬套热套装置。背景技术电机配合涡轮蜗杆变速箱使用时，电机输出轴在输出转矩的同时也会受到轴向力的作用，如果不采取额外的措施，这个轴向力会完全作用于电机轴的两个轴承上。当这个轴向力足够大时，会造成电机轴和轴承的移位从而损坏电机。为了使电机能够承受更大的轴向力所以一般会在轴上加装一个衬套。发明内容针对以上现有技术存在的缺陷，本发明的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种电机输出轴衬套热套装置，包括工作台、第一致动器、托板、第二致动器、固定板、导向件、电机工装、衬套工装和加热装置，所述导向件设置在所述工作台上，所述固定板安装在所述导向件上端，所述托板设置在所述导向件上，并且在所述托板上设置用于放置电机的所述电机工装，利用所述第一致动器使所述托板竖直移动，所述托板位于所述固定板下方，所述衬套工装设置在所述电机工装的下方，利用所述第二致动器使所述衬套工装竖直移动，并且通过所述加热装置为衬套加热。进一步地，还包括顶销机构，所述顶销机构通过弹簧安装在所述固定板上。进一步地，还包括位置传感器，所述位置传感器用于检测所述顶销机构所处位置。进一步地，所述第一致动器包括平行设置的两个气缸。进一步地，所述第二致动器为气缸。进一步地，所述加热装置包括气缸和加热线圈，所述气缸驱动所述加热线圈移动。进一步地，还包括信号传感器，所述信号传感器设置在所述衬套工装上。进一步地，还包括保护光幕，所述保护光幕设置在所述导向件四周。本发明取得的有益效果：本发明结构简单，制做方便，通过顶销机构对电机的尾部在热套之前施加一定大小的预紧力，配合带台阶孔的电机工装，使电机安装稳定，进而保证衬套可靠和精确的安装位置，通过在顶销机构上设置弹簧，保护两端轴承不受损坏。通过调节和控制各气缸的行程，调节高频加热温度和时间，以及更换不同尺寸的电机工装和衬套工装，可以实现一定尺寸范围内各种尺寸和外形电机的衬套热套。附图说明图1为本发明的一种电机输出轴衬套热套装置的结构示意图；图2为热套部分结构示意图；图3为加热装置结构示意图；附图标记如下：1、工作台，2、第一致动器，3、托板，4、第二致动器，5、固定板，6、导向件，7、电机工装，8、衬套工装，9、加热装置，10、顶销机构，11、信号传感器，12、保护光幕，91、加热线圈，92、气缸。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。本发明的一种电机输出轴衬套热套装置，如图1-2所示，包括工作台1、第一致动器2、托板3、第二致动器4、固定板5、两根导向件6、电机工装7、衬套工装8和加热装置9，导向件6设置在工作台1上，固定板5固定设置在导向件6的上端。导向件6可以是立柱，两根立柱平行设置，用于支撑和引导托板3。第一致动器2安装在固定板5上，第一致动器2包括两个气缸，两个气缸平行设置在固定板的两端，其输出轴与托板3连接，驱动托板3竖直上下移动。托板3上设置用于放置电机的电机工装7。优选的，电机工装具有台阶孔结构，通过设置该结构，电机能够稳定的安装在电机工装7内。第二致动器4安装在工作台1的下方，衬套工装8设置在第二致动器4上，第二致动器4可以是气缸，通过气缸驱动衬套工装8竖直上下移动。衬套工装8设置在电机工装7的正下方，并且在工作台1的台面上开设容许衬套工装8通过的通孔。加热装置9安装在工作台上，用于对放置在衬套工装9上的衬套进行加热。在一实施例中，还包括顶销机构10，顶销机构10通过弹簧设置在固定板5上，当托板3托举电机使电机轴压到顶销机构10时，电机轴不至于受到较大的冲击力，而是受到一个逐渐加大的预紧力，进而保护电机输出轴。优选的，还包括位置传感器未示出，位置传感器用于接受顶销机构10的位置。当托板3带动电机上移时，电机尾部的轴压到顶销机构10，为电机提供预紧力，顶销机构10被顶到位置传感器处，托板3停止移动，说明预紧力达到预设要求。通过对电机的尾部在热套之前施加一定大小的预紧力，能够更好的将电机进行固定。在一实施例中，如图3所示，加热装置9包括加热线圈91和气缸92，气缸设置在工作台1上，通过其输出轴驱动加热线圈91移动至衬套处，对衬套进行加热；加热完成后，将加热线圈91移动至初始位置。在一实施例中，还包括信号传感器11，信号传感器安装在衬套工装8上，衬套工装8可以是触点开关，当衬套套入电机输出轴后，当触点开关压住托板3，说明衬套安装至指定位置，第二致动器4反向驱动，将衬套工装8移至初始位置。在一实施例中，还包括保护光幕12，保护光幕12设置在导向件6的四周，用于保护操作人员的安全。其中，能够通过更换电机工装7和衬套工装8，来适应更多尺寸的电机，节约了设备成本，使适用范围更加广泛。本发明在使用时，将电机放置在电机工装7上，并将衬套放置在衬套工装8上，操作人员离开加工位置，启动设备，第一致动器2驱动托板3上移，进而带动电机上移，压到顶销机构，并且将顶销机构10顶至位置传感器处，第二致动器2停止驱动，并且固定托板3。同时，气缸92驱动加热线圈91移动至衬套处，对衬套进行加热，到达指定温度后，驱动加热线圈91移动至初始位置，第二致动器4驱动衬套工装向上移动，将衬套套入电机输出轴，当信号传感器到达托板3时，表示已经到达衬套指定安装位置，第二致动器4反向驱动，使衬套工装移动至初始位置，而后，第一致动器2驱动托板3下移，操作人员将电机取出，完成一次热套。以上仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；如果不脱离本发明的精神和范围，对本发明进行修改或者等同替换，均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。

权利要求：1.一种电机输出轴衬套热套装置，其特征在于，包括工作台、第一致动器、托板、第二致动器、固定板、导向件、电机工装、衬套工装和加热装置，所述导向件设置在所述工作台上，所述固定板安装在所述导向件上端，所述托板设置在所述导向件上，并且在所述托板上设置用于放置电机的所述电机工装，利用所述第一致动器使所述托板竖直移动，所述托板位于所述固定板下方，所述衬套工装设置在所述电机工装的下方，利用所述第二致动器使所述衬套工装竖直移动，并且通过所述加热装置为衬套加热。2.根据权利要求1所述的一种电机输出轴衬套热套装置，其特征在于，还包括顶销机构，所述顶销机构通过弹簧安装在所述固定板上。3.根据权利要求2所述的一种电机输出轴衬套热套装置，其特征在于，还包括位置传感器，所述位置传感器用于检测所述顶销机构所处位置。4.根据权利要求1所述的一种电机输出轴衬套热套装置，其特征在于，所述第一致动器包括平行设置的两个气缸。5.根据权利要求1所述的一种电机输出轴衬套热套装置，其特征在于，所述第二致动器为气缸。6.根据权利要求1所述的一种电机输出轴衬套热套装置，其特征在于，所述加热装置包括气缸和加热线圈，所述气缸驱动所述加热线圈移动。7.根据权利要求1所述的一种电机输出轴衬套热套装置，其特征在于，还包括信号传感器，所述信号传感器设置在所述衬套工装上。8.根据权利要求1所述的一种电机输出轴衬套热套装置，其特征在于，还包括保护光幕，所述保护光幕设置在所述导向件四周。

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