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申请/专利权人：河北佰特橡胶有限公司

摘要：本发明属于V型带制备技术领域，公开了一种清洁型V带生产线及其制备V带的工艺及制备的V带，其主要技术特征为：生产线包括帆布覆胶设备、帆布裁剪设备、底胶设备、绕线设备、底胶胶条贴合设备、包布设备、硫化设备；V带包括底胶胶条，底胶胶条的上面设置有聚酯线抗拉体、顶胶层，底胶胶条、顶胶层的外壁包覆有胶布层，胶布层内壁设置有覆胶层，胶布层外壁光洁。本发明提供的清洁型V带生产线，节能环保、生产效率高。本发明提供的清洁型V带生产线制备的清洁型V带，胶布层内壁设置有覆胶层，胶布层外壁光洁，V带表面没有橡胶，省略了脱胶工艺，减少了磨损和污染，节能环保，使用寿命长，由易损件变为功能件。

主权项：1.清洁型V带生产线制备V带的工艺，清洁型V带生产线包括帆布覆胶设备、帆布裁剪设备、底胶设备、绕线设备、底胶胶条贴合设备、包布设备、硫化设备，其特征在于：所述的帆布覆胶设备包括放布机、烘干机、压延机、冷却机、卷曲机，烘干机由上到下相错设置有多个烘干辊，压延机由上到下依次设置有上辊、中辊、下辊，中辊的上切面和上辊的下切面之间设置有经过预热的固态混炼胶块，冷却机由前到后设置有多个冷却辊；所述的帆布裁剪设备包括裁布机架，裁布机架上设置有胶布辊、第一垫布辊、胶布垫布贴合辊、胶布张紧辊、胶布张紧装置、导引下辊、导引上辊、胶布裁剪刀、胶布卷取装置，胶布裁剪刀与裁布机架呈锐角或钝角设置；所述的底胶设备包括密炼机、开炼机、挤出机；所述的绕线设备包括绕线机架，绕线机架上设置有主轴、线轴、线张紧装置、送线轮、绕线轮、缓冲胶片辊、缓冲胶片导引辊、缓冲胶片压辊、第二垫布辊；所述的底胶胶条贴合设备包括贴合机架，贴合机架上设置有整排胶条辊、整排胶条张紧装置、整排胶条引导装置、切割刀刃、贴合对辊、贴合对辊气缸；所述的包布设备包括包布机架，包布机架上设置有单根胶条对辊、拉紧气缸、压紧气缸、胶布辊、胶布张紧装置、胶布引导装置、胶布裁断气缸、胶布裁断气缸前端设置有胶布裁断刀刃；所述的清洁型V带生产线制备V带的工艺包括下述步骤：第一步帆布覆胶将成卷的洗衣机V带专用的帆布设置在放布机上，帆布先到达烘干机，在由上到下相错设置的多个烘干辊上来回盘绕烘干；然后，烘干后的帆布到达压延机，压延机的上辊、中辊、下辊提前预热到80℃-90℃，中辊的上切面和上辊的下切面之间设置有提前预热到50℃-60℃的固态混炼胶块，烘干后的帆布由中辊的下切面和下辊的上切面间通过，调紧上辊、下辊，压延机通过变频电机逐渐加速至每秒1.9-2.0米，这时固态混炼胶块达到100℃-120℃，固态混炼胶块受热后产生液化橡胶，经过上辊、中辊、下辊三辊之间的反复剪切，固态混炼胶块受热后产生的液化橡胶充分融化于帆布的布纹中间和帆布的上面，下辊是光辊，帆布的下面不粘覆橡胶；其后，上面粘覆橡胶的帆布到达冷却机，帆布在冷却机由前到后的多个冷却辊上上下盘绕进行冷却；冷却后的帆布到达卷曲机，卷绕成轴；第二步帆布裁剪卷绕成轴的覆胶的帆布设置在裁布机架的胶布辊上，在第一垫布辊上设置第一垫布，覆胶的帆布、第一垫布到达胶布垫布贴合辊后，第一垫布与覆胶的帆布的覆胶一面贴合，贴合有第一垫布的覆胶的帆布经过胶布张紧辊、胶布张紧装置、导引下辊、导引上辊到达胶布裁剪刀处，胶布裁剪刀将覆胶的帆布裁剪成所需宽度的胶布条，一根一根的裁剪胶布条，将第一根胶布条送至胶布卷取装置卷取，第二根胶布条的顶端与第一根胶布条的尾端自动压接，以此类推，自动压接多根胶布条，多根胶布条被胶布卷取装置卷取成轴；第三步制造底胶胶条将V带所需的橡胶及辅料放入密炼机中密炼，密炼均匀后，输送到开炼机上开炼，混炼均匀后，按要求下成胶片，将胶片输到挤出机中，根据V带的型号挤出所需形状的整排底胶胶条并卷取成轴；第四步强力层绕线在绕线机架的主轴上安装对应型号的成型轴套，缓冲胶片辊上设置缓冲胶片，在线轴上设置聚酯线线轴，在第二垫布辊上设置第二垫布，聚酯线从聚酯线线轴上经过线张紧装置、送线轮到绕线轮，将聚酯线手动缠绕在成型轴套上一周并用小块胶皮固定好线头，脚踏开关使聚酯线自行绕线4-5圈后，启动绕线按钮，绕线轮开始在成型轴套上缠绕聚酯线，至绕线结束后，将线头用胶皮固定好，将缓冲胶片辊上的缓冲胶片、第二垫布辊上的第二垫布输送到成型轴套，在成型轴套外壁铺一层缓冲胶片和第二垫布，卸下成型轴套；第五步底胶胶条贴合在贴合机架的整排胶条辊上设置成轴的整排底胶胶条，贴合对辊气缸松开贴合对辊，在贴合对辊上挂上一个强力层线坯，贴合对辊气缸拉紧贴合对辊，强力层线坯运行调正2-3圈，启动贴合，整排底胶胶条经整排胶条张紧装置、整排胶条引导装置到达贴合对辊处，贴合对辊带动强力层线坯旋转一周，强力层线坯粘着整排底胶胶条旋转一周，下部切割辊上移带动切割刀刃切断整排底胶胶条，切割辊带动切割刀刃退回，贴合对辊气缸松开贴合对辊，强力层线坯松开、卸下，换另一条强力层线坯上去；第六步包布将环形贴合上强力层线绳的成排胶条分成一个个的环形胶条，在包布机架的胶布辊上设置成轴的胶布条，先松开拉紧气缸，在单根胶条对辊上放置一个环形胶条，然后拉紧气缸将单根胶条对辊拉紧，使环形胶条拉紧，胶布条经胶布张紧装置、胶布引导装置到达环形胶条处，胶布条的覆胶面与环形胶条接触，单根胶条对辊转动，环形胶条粘上胶布条旋转一周，压紧气缸将胶布条与环形胶条压紧，使胶布条包裹在环形胶条表面，然后胶布裁断气缸动作，胶布裁断气缸前端的胶布裁断刀刃将胶布条裁断；松开拉紧气缸，将包上胶布条的环形胶条取下，换上另一个环形胶条进行包布；第七步硫化将每个单根胶条带坯套在内模个体外侧，并将多个套有单根胶条带坯的内模个体叠放呈柱状的内模组，在内模组的外侧包裹上隔离布层，在隔离布层外侧套上密封外胶套；将带有密封外胶套的内模组置入硫化罐中，在内模组内侧和密封外胶套外侧分别通入水蒸气硫化；硫化完毕，将硫化好的内模组取出，置入冷水中冷却，然后将单根胶条从内模个体上取下、检验、包装；清洁型V带生产线制备的V带，包括底胶胶条，底胶胶条的上面设置有聚酯线抗拉体、顶胶层，底胶胶条、顶胶层的外壁包覆有胶布层，胶布层内壁设置有覆胶层，胶布层外壁光洁，没有橡胶。

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