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申请/专利权人：东莞市越辉新材料科技有限公司

摘要：本发明涉及海绵材料领域，公开了一种硅橡胶海绵材料生产工艺及设备，生产工艺，包括如下步骤：S1：制备基材，将化工原料进行发泡得到多孔聚氨酯海绵，待多孔聚氨酯海绵熟化后进行开孔处理，然后裁切成预设形状和尺寸，得到多孔聚氨酯海绵基材；S2：制备主材，根据不同硬度和粘度的要求，调制液态硅橡胶主材；S3：将主材喷涂在基材上；S4：采用辊压的手段，将主材均匀渗透到基材中，得到中间体；S5：对中间体进行烘烤固化处理；S6：对中间体进行冷却定型即可得到硅橡胶海绵材料，本发明提出的硅橡胶海绵材料生产工艺及设备，能够实现硅橡胶海绵的自动化生产处理，硅橡胶渗透均匀，制得的硅橡胶海绵品质高，满足了现在的产品质量要求。

主权项：1.一种硅橡胶海绵材料生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1：制备基材，将化工原料进行发泡得到多孔聚氨酯海绵，待多孔聚氨酯海绵熟化后进行开孔处理，然后裁切成预设形状和尺寸，得到多孔聚氨酯海绵基材；S2：制备主材，根据不同硬度和粘度的要求，调制液态硅橡胶主材；S3：将主材喷涂在基材上；S4：采用辊压的手段，将主材均匀渗透到基材中，得到中间体；S5：对中间体进行烘烤固化处理；S6：对中间体进行冷却定型即可得到硅橡胶海绵产品；在S1中，将甲苯二异氰酸酯、聚醚多元醇和催化剂利用发泡设备混合搅拌，在固定模箱或滚动模箱内发生化学反应后得到多孔聚氨酯海绵，待48小时以上充分反应熟化和冷却后，经开孔设备处理后增强透气性和抗撕裂强度，开孔率不低于96.5%，并利用通风设备对其除异味；在步骤S3中，采用喷涂生产线将主材喷涂到基材上；在步骤S4中，采用辊压渗透生产线，对基材进行不同方向、力度和频率的辊压处理，使得主材能够均匀渗透到基材中；在步骤S5中，采用烘烤生产线对中间体进行烘烤处理，烘烤温度为120-140度，对中间体进行10-30分钟的硫化和固化；在步骤S6中，对中间体静置至少8小时以上的散热冷却处理；辊压渗透生产线包括辊压设备，辊压设备包括依序布置的A辊压机构（100）和B辊压机构（200），A辊压机构（100）包括A辊道（110），A辊道（110）水平布置，A辊道（110）上布置有振动组件（120），振动组件（120）用于上下振动基材；振动组件（120）包括振动辊（121），振动辊（121）布置在A辊道（110）上方，振动辊（121）两端转动安装在轴承座内，轴承座滑动安装在支架上，轴承座能够在支架上上下滑动，轴承座连接振动件（122）；振动件（122）可以调节振动辊（121）的高度还可以调节振动辊（121）上下振动；B辊压机构（200）包括若干组，各组B辊压机构（200）上下间隔分布，A辊压机构（100）和位于上方的B辊压机构（200）对应布置；相邻B辊压机构（200）之间通过导料组件（300）连接；B辊压机构（200）包括B辊道（210），B辊道（210）和A辊道（110）顺延布置，B辊道（210）上安装有压辊（220），压辊（220）的长度方向和B辊道（210）的输送方向呈夹角状分布；相邻B辊压机构（200）之间的压辊（220）呈交叉状分布；压辊（220）两端安装在升降装置（230）上；振动辊121和A辊道110之间的间距沿着A辊道110的输送方向逐渐减小；A辊道110继续输送，将基材输送到振动辊121下方，振动辊121上下振动，在振动辊121上压过程中，下压基材，由于海绵的多孔性结构，位于上层的液态硅橡胶会被下压挤入位于下层的海绵的孔隙中，下压的过程中加强液态硅橡胶与海绵之间的接触促进渗透；随着A辊道110的输送，振动辊121下压的距离逐渐增大，驱使液态硅橡胶能够从海绵上层逐步挤压进入下层，使得海绵高度方向上能够均匀分布液态硅橡胶；随着B辊道210的行进，压辊220在基材上半部内的液态硅橡胶向B辊道210行进相反的方向挤压，使得液态硅橡胶在基材上半部内沿着垂直于压辊220长度的方向均匀分布。

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