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申请/专利权人：石家庄新泰特种油有限公司
摘要：本发明涉及铝箔轧制技术领域，且公开了一种用于动力电池铝箔轧制的水性轧制液制备方法及应用，以丙二酸、二乙烯三胺、长链溴代脂肪酸为原料，与脂肪酸、阴离子乳化剂等复配，得到的水性轧制液能牢固地吸附在金属表面，实现轧辊和铝箔的分离，起到润滑作用；双咪唑啉季铵盐缓蚀剂含有长链脂肪酸与轧制添加剂具有结构上的相似性，相容性较好，提高了铝箔表面的达因值；同时缓蚀剂在铝箔表面可形成一层致密的保护膜，对铝箔起到防护作用；采用全新的应用工艺得到的电池铝箔，经过优化的多道次轧制，使得铝箔的抗拉强度和延伸率得到明显提升。
主权项：1.一种用于动力电池铝箔轧制的水性轧制液制备方法，其特征在于，所述水性轧制液包括以下质量百分数的组分：9-15%的轧制添加剂、1-5%的双咪唑啉季铵盐缓蚀剂、80-90%的去离子水；所述轧制添加剂包括25-35%的脂肪酸、5-15%的三乙醇胺、5-10%的阴离子乳化剂、20-30%的极压抗磨剂、2-6%的杀菌剂、10-20%的边界润滑剂；所述脂肪酸为妥尔油酸或异辛酸；所述极压抗磨剂为氯化脂肪酸和硫化脂肪酸按照质量比为1:1复配而成；所述水性轧制液制备方法为：将去离子水加热至30-40℃，加入脂肪酸和三乙醇胺，搅拌均匀后，加入阴离子乳化剂、极压抗磨剂、边界润滑剂和杀菌剂，在45-60℃下搅拌20-40min，接着加入双咪唑啉季铵盐缓蚀剂，在功率为20-30KHz的超声波分散器中分散5-10min，得到用于动力电池铝箔轧制的水性轧制液；所述双咪唑啉季铵盐缓蚀剂的制备方法为：步骤（1）、氮气氛围下，向搭载冷凝和分水器的反应烧瓶中加入丙二酸、二乙烯三胺和二甲苯，在150-170℃下反应2-5h，至分水器中没有水流出，接着升温至220-240℃减压蒸馏，得到双咪唑啉中间体；步骤（2）、氮气氛围下，向反应烧瓶中加入双咪唑啉中间体和N,N-二甲基甲酰胺，搅拌均匀后，加入长链溴代脂肪酸，在80-100℃下反应24-48h，减压蒸馏，干燥后得到双咪唑啉季铵盐缓蚀剂。
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