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一种Φ3350mm2195铝锂合金整体箱底旋压件壁厚控制方法 

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申请/专利权人:航天材料及工艺研究所

摘要:一种Φ3350mm整体箱底旋压件壁厚控制方法,特别是一种Ф3350mm2195铝锂合金整体箱底旋压件的壁厚控制方法,属于贮箱壳体制造技术领域。具体的,Ф3350mm2195铝锂合金整体箱底旋压件通过精确设计成形间隙、对旋压道次和强‑普旋行程精确设计和控制以及采用正‑反旋交替进行、强‑普旋相结合的成形工艺,使箱底旋压件分段旋压、逐段贴模,提高了箱底旋压件的成形质量和壁厚精度,Ф3350mm2195铝锂合金整体箱底旋压件同一环向壁厚差≤0.8mm,实测壁厚值与理论壁厚值的差值≤0.5mm。

主权项:1.一种Ф3350mm2195铝锂合金整体箱底旋压件壁厚控制方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、确定箱底旋压件成形间隙;S2、确定箱底旋压件成形轨迹;S3、制备铝锂合金旋压板坯;S4、将S3制备的铝锂合金旋压板坯装卡、固定,根据S1确定的成形间隙和S2确定的成形轨迹,将铝锂合金旋压板坯进行旋压变形获得箱底旋压件;S5、将箱底旋压件进行脱模处理,然后依次对箱底旋压件进行T6热处理、内外型面机械加工,完成箱底制备;箱底旋压件成形轨迹为分段旋压、逐段贴模;具体为:选择n个半锥角位置,n≤5,从起旋位置至旋压结束位置,将旋压芯模划分为n+1段,从起旋位置至第n个半锥角位置所对应的旋压芯模区域,采用强-普旋相结合的手段实现成形;第n个半锥角位置至旋压结束位置所对应的旋压芯模区域,采用普旋手段实现成形;箱底旋压件在强-普旋贴模、成形阶段的间隙采用如下方法:ti=[t0Sinαi+XiT-T0M-N]Ki=1……n;式中,ti为半锥角αi位置设计间隙;t0为旋压板坯厚度;αi为半锥角;Xi为芯模半锥角αi位置的横坐标绝对值;T为旋压变形温度;T0为室温;M为2195铝锂合金在旋压变形温度下的线膨胀系数;N为芯模材质在旋压变形温度下的线膨胀系数;K为负偏离系数,取值范围为0.90~0.95。

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权利要求:

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