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申请/专利权人:湖州金钛导体技术有限公司
摘要:本发明涉及一种高含量铜银合金微细线的制造方法,包括无氧熔炼工序、无氧连铸工序、级联式旋压加工工序、表面处理工序、热处理工序和拉拔工序,所述无氧熔炼工序中在熔炼炉内坩埚的下引出水口设置有过滤装置,该过滤装置的侧壁开设有高出所述坩埚底部的导流过滤孔;本发明解决了通过下引连铸有时会产生炉底杂质带入铸杆的现象,造成材料断线,形成废品,浪费大量原材料银,加工成本高的技术问题。
主权项:1.一种高含量铜银合金微细线的制造方法,其特征在于,包括无氧熔炼工序、无氧连铸工序、级联式旋压加工工序、表面处理工序、热处理工序和拉拔工序,所述无氧熔炼工序中在熔炼炉内坩埚的下引出水口设置有过滤装置,该过滤装置的侧壁开设有高出所述坩埚底部的导流过滤孔;所述级联式旋压加工工序包括两组及以上串联连接的旋压机构,具体包括以下步骤:S1:矫直工序,将高含量铜银合金的连铸杆坯矫直后,在牵引机的牵引下连续式自动输出;S2:旋压减径工序,矫直后的连铸杆坯通过多组旋压机构,每组旋压机构先压紧连铸杆坯,并连续对其进行扭转,扭转后立刻对连铸杆坯进行连续环压减径,每组旋压机构完成同样的动作,通过牵引机实现连续的级联型旋压减径;S3:冷却工序,将形变后的杆坯进行冷却,得到细晶杆坯;每组所述旋压机构包括依次沿着所述连铸杆坯牵引输出方向设置的导向轮、扭转组件以及环压组件;所述扭转组件包括多个环设于所述连铸杆坯周向上且与第一旋转部同步转动的咬合部以及用于控制多个所述咬合部同步动作对连续传输的连铸杆坯进行间歇式夹紧的第一控制部;所述环压组件与所述扭转组件同轴设置,其包括多个与第二旋转部同步转动的环压部以及用于控制多个所述环压部在同步转动的过程中间歇式对连铸杆坯进行环压减径,减径后的连铸杆坯在环压部释放后通过牵引向后传输;第一旋转部与第二旋转部在工作时为连续式转动。
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