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申请/专利权人：南通盛恒机电制造有限公司

摘要：本发明公开了一种油泵内部污垢清理装置，涉及机械制造工艺技术领域。该油泵内部污垢清理装置，包括底座机构，底座机构的上方设置有输送机构，输送机构包括动力机构、托盘机构和卡夹机构，动力机构包括动力带，动力带的外表面等距均匀地固定连接有第一接座，第一接座的前后两侧均设置有侧撑条，侧撑条接近动力带的一端固定连接动力带，每个第一接座的外侧均对应托盘机构，托盘机构包括托盘，托盘的下表面中部固定连接有第二接座，第二接座对应与第一接座通过转轴活动连接，托盘的下表面右侧中部固定连接有第二电机，第二电机的上方活动连接有第三接座，一种油泵内部污垢清理装置，能够自动识别罩壳和滤网，提高智能化。

主权项：1.一种油泵内部污垢清理装置，包括底座机构，所述底座机构的上方设置有输送机构，所述输送机构包括动力机构（1）、托盘机构（2）和卡夹机构（3），所述动力机构（1）包括动力带（101），其特征在于：所述动力带（101）的外表面等距均匀地固定连接有第一接座（111），所述第一接座（111）的前后两侧均设置有侧撑条（112），所述侧撑条（112）接近动力带（101）的一端固定连接动力带（101），所述第一接座（111）与侧撑条（112）高度相同；每个所述第一接座（111）的外侧均对应托盘机构（2），所述托盘机构（2）包括托盘（201），所述托盘（201）的下表面中部固定连接有第二接座（202），所述第二接座（202）对应与第一接座（111）通过转轴活动连接，所述托盘（201）的下表面右侧中部固定连接有第二电机（203），所述第二电机（203）的上方活动连接有第三接座（210）；所述托盘机构（2）的上方设置卡夹机构（3），所述卡夹机构（3）包括第一卡夹（301），所述第一卡夹（301）呈现端头弯曲的U形且其开口朝左，所述第一卡夹（301）的下表面贴合托盘（201），所述第一卡夹（301）的右侧表面下部固定连接有第四接座（302），所述第四接座（302）与第三接座（210）通过转轴活动连接，所述第一卡夹（301）的上表面固定连接有第二卡夹（306），所述第二卡夹（306）的右内壁开设有夹槽（307），所述夹槽（307）的右壁中部贯穿且活动插接有推杆（308），所述推杆（308）的左端固定连接有移板（309），所述移板（309）的右表面前后均固定连接有第三弹簧（310），所述第三弹簧（310）的右端均固定连接夹槽（307）；所述动力带（101）的前部套接有第一动力辊（102），所述第一动力辊（102）的左右两端均通过轴承活动连接有第一辊支柱（103），右侧的所述第一辊支柱（103）的左端嵌入固定连接有第一电机（104），所述第一电机（104）的左端输出轴固定连接第一动力辊（102）；所述动力带（101）的后部套接有第二动力辊（105），所述第二动力辊（105）的右端通过轴承活动连接有第二辊支柱（106），所述第二动力辊（105）的左端中部固定连接有内柱（107），所述内柱（107）的中部外侧等距均匀地开设有柱槽（108），所述柱槽（108）的槽口适配插接有柱挡（109），所述柱挡（109）插入柱槽（108）的一侧固定连接有第一弹簧（110），所述第一弹簧（110）远离柱挡（109）的一端固定连接柱槽（108）；所述托盘（201）与动力带（101）等宽；所述第二电机（203）远离托盘（201）的一侧贴合动力带（101）；所述第二电机（203）的上端输出轴固定连接有第一接轴（204），所述第一接轴（204）对应贯穿托盘（201），所述第一接轴（204）的上端外侧等距均匀地开设有第一错位槽（205），所述第一错位槽（205）的孔口适配插接有错位球（206），所述错位球（206）插入第一错位槽（205）的一侧固定连接有第二弹簧（207），所述第二弹簧（207）远离错位球（206）的一端固定连接第一错位槽（205），所述第一接轴（204）的上端外侧适配套接有第二接轴（208），所述第二接轴（208）的下端对应且通过轴承活动嵌入托盘（201），所述第二接轴（208）的内侧壁中部等距均匀地开设有第二错位槽（209），所述错位球（206）远离第一错位槽（205）的一侧对应插入第二错位槽（209）中且与第二错位槽（209）适配，所述第二接轴（208）的上端固定嵌入第三接座（210）的下部，所述第三接座（210）的下表面贴合托盘（201）的上表面；所述托盘（201）的上表面左侧前后均开设有电机坑（211）；所述第一卡夹（301）的内侧嵌入有第一压带（303），所述第一压带（303）的内侧层凸出于第一卡夹（301）的内侧壁，所述第一压带（303）的两侧端头均套接有第一压带柱（304），所述第一压带柱（304）对应贯穿且通过轴承活动连接第一卡夹（301），两个所述第一压带柱（304）的下侧均设置有第三电机（305），所述第三电机（305）的上表面固定连接第一卡夹（301），所述第三电机（305）的上端输出轴固定连接第一压带柱（304），所述第三电机（305）的下端对应嵌入电机坑（211）中且与电机坑（211）适配；所述第二卡夹（306）的横截面与第一卡夹（301）的横截面相同，所述移板（309）与夹槽（307）适配；所述移板（309）的内侧等距均匀地嵌入有第二压带（311），所述第二压带（311）的左侧层凸出于移板（309）的内侧壁，所述第二压带（311）的两侧端头分别共同套接有第二压带柱（312），所述第二压带柱（312）对应贯穿且通过轴承活动连接移板（309）；所述动力机构（1）的后端左侧设置有上料机构（4），所述上料机构（4）包括主料盘（401），所述主料盘（401）的上表面与托盘（201）的上表面齐平，所述主料盘（401）的左侧固定连接有侧座（402），所述侧座（402）的上表面与主料盘（401）的上表面齐平，所述侧座（402）的上表面固定连接有推料器（403），所述推料器（403）正对主料盘（401）；所述侧座（402）的上端后侧固定连接有主板（404），所述主板（404）的右侧固定安装有输送器（405），所述输送器（405）的上层面与主料盘（401）的上表面齐平，所述主料盘（401）的后侧延伸有檐台与输送器（405）对接；所述输送器（405）的输送带表面中部等距均匀地贯穿开设有孔槽（406），所述孔槽（406）的内部顺时针侧左右向贯穿且固定连接有内杆（407），所述孔槽（406）的内部顺时针侧适配且竖直插接有限位柱（408），所述限位柱（408）的下端套接内杆（407）且与内杆（407）通过扭簧活动连接；所述输送器（405）的后下辊与第二动力辊（105）左右正对，所述输送器（405）的后下辊中部左右向贯穿开设有通孔（409），所述通孔（409）的中部内侧壁等距均匀地开设有第三错位槽（410），所述内柱（107）适配插入且通过轴承活动连接通孔（409），所述柱挡（109）远离柱槽（108）的一侧对应插入第三错位槽（410）中且与第三错位槽（410）适配；所述底座机构包括底盘（5）、清洗机构（6）和除油机构（7），所述侧座（402）的下表面固定连接底盘（5）；所述底盘（5）的上表面后侧设置清洗机构（6），所述底盘（5）的上表面前侧设置除油机构（7），所述清洗机构（6）与除油机构（7）前后贴合；所述清洗机构（6）包括清洗仓（601），所述清洗仓（601）的下表面固定连接底盘（5），所述清洗仓（601）的左右壁上侧均固定连通有接板（602），所述第二辊支柱（106）远离第二动力辊（105）的一端固定连接接板（602），所述主料盘（401）的下表面固定连接左侧的所述接板（602），左右两个所述接板（602）相接近的一面上侧均等距均匀地固定连通有喷管（603），所述清洗仓（601）的内部上侧固定连接有第一滤网（604）。

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