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申请/专利权人:山东中杰特种装备股份有限公司
摘要:本发明涉及供电锅炉清灰技术领域,尤其提供一种锅炉用清灰装置。该锅炉用清灰装置包括驱动组件、紧固组件、挤压气囊、振动清灰组件、抽吸组件及刮除组件。本发明实现了振动清灰与机械刮除清理油污及烟灰积块的同步进行,更全面地清除烟道内的积灰,提高清灰效率,且能够保证清灰装置稳固地与锅炉烟道内壁接触,避免清灰过程中的偏移问题的出现,提高装置运行的稳定性,并能在积灰区域自动化增加对烟道内的震动力量和刮除力度,进而实现更有效地清理积灰区域中的烟灰和油污,提高清灰效果,同时在烟道角度变化区域保证清灰装置与烟道内壁的贴合度和稳定性,确保清灰过程中的一致性和全面性,避免因烟道角度变化而影响清灰效果。
主权项:1.一种锅炉用清灰装置,其特征在于:包括驱动组件(10)、紧固组件(20)、挤压气囊(30)、振动清灰组件(40)、抽吸组件(50)及刮除组件(60),驱动组件(10)两端分别卡设于锅炉烟道内壁两端,紧固组件(20)底部固定安装于挤压气囊(30)中部,且紧固组件(20)外壁贴合于锅炉烟道内壁,紧固组件(20)内部中空形成有安装腔体(21),紧固组件(20)底面两侧均凹设有抽吸槽(22),两个抽吸槽(22)底部通过管道与外部的吸灰器相连接,挤压气囊(30)安装于安装腔体(21)中,挤压气囊(30)呈筒形,振动清灰组件(40)滑动安装于紧固组件(20)中,且振动清灰组件(40)抵持于挤压气囊(30)外壁,抽吸组件(50)安装于安装腔体(21)中,刮除组件(60)滑动安装于紧固组件(20)顶部,且刮除组件(60)底部与振动清灰组件(40)顶部相连接;驱动组件(10)包括安装元件(11)、调节元件(12)及两个驱动元件(14),调节元件(12)安装于安装元件(11)中部,两个驱动元件(14)分别安装于安装元件(11)两端,且两个驱动元件(14)远离调节元件(12)一端分别卡设于锅炉烟道内壁两端,安装元件(11)包括安装盒(111)、两个驱动安装板(112)、三个滑动安装柱(113)、两个限位安装板(114)及两个驱动螺杆(115),两个驱动安装板(112)内侧顶部分别与安装盒(111)两端相连接,安装盒(111)内部中空形成有中空腔体(110),中空腔体(110)顶面一端凹设有第一转动孔(116),中空腔体(110)两端分别凹设有第二转动孔(117),每个驱动安装板(112)侧壁顶部均凹设有第三转动孔(118),第三转动孔(118)与第二转动孔(117)相对设置,驱动安装板(112)侧壁中部凹设有第四转动孔(119),驱动安装板(112)侧壁外缘沿圆周方向等距凹设有三个第一安装孔(131),驱动安装板(112)外壁沿圆周方向等距设置有三个转动安装台(132),三个滑动安装柱(113)中部两端分别安装于两个驱动安装板(112)的三个第一安装孔(131)中,且三个滑动安装柱(113)之间呈平行设置,每个限位安装板(114)内侧均凹设有三个第二安装孔(133),三个第二安装孔(133)分别安装于三个滑动安装柱(113)一端,限位安装板(114)内侧中部凹设有第五转动孔(134),驱动螺杆(115)一端转动安装于第五转动孔(134)中,驱动螺杆(115)另一端转动安装于第四转动孔(119)中;调节元件(12)包括双头驱动电机(121)、两个第一齿轮(122)、传递转轴(123)、两个第二齿轮(124)、蜗轮(125)、连接转杆(126)及蜗杆(127),双头驱动电机(121)两侧分别安装于两个驱动安装板(112)内侧,且双头驱动电机(121)的两个输出轴分别穿设通过两个第四转动孔(119)与两个驱动螺杆(115)一端相连接,两个第一齿轮(122)中部分别安装于两个驱动螺杆(115)邻近双头驱动电机(121)一端,传递转轴(123)两端均穿设通过两个第二转动孔(117)转动安装于两个第三转动孔(118)中,两个第二齿轮(124)分别安装于传递转轴(123)两端,且两个第二齿轮(124)分别与两个第一齿轮(122)啮合连接,蜗轮(125)安装于传递转轴(123)中部,连接转杆(126)中部转动安装于第一转动孔(116)中,蜗杆(127)顶部安装于连接转杆(126)底部,且蜗杆(127)与蜗轮(125)啮合连接;每个驱动元件(14)包括调节安装板(141)、三个驱动安装柱(142)、三个驱动转杆(143)、三个驱动电机(144)、三个驱动转轴(150)、三个第一锥齿轮(145)、三个第二锥齿轮(146)及三个转轮(147),调节安装板(141)侧壁沿圆周方向凹设有三个第一滑动孔(148),调节安装板(141)中部凹设有第一螺纹孔(149),三个第一滑动孔(148)分别滑动安装于三个滑动安装柱(113)一端,且第一螺纹孔(149)安装于驱动螺杆(115)一端,调节安装板(141)外壁沿圆周方向设置有三个驱动转台(140),三个驱动安装柱(142)一端分别转动安装于三个转动安装台(132)中,三个驱动转杆(143)一端分别转动安装于三个驱动转台(140)中,三个驱动转杆(143)另一端分别转动安装于三个驱动安装柱(142)底面中部,每个驱动安装柱(142)远离转动安装台(132)一端凹设有第六转动孔(151),三个驱动电机(144)内侧分别安装于三个驱动安装柱(142)中,三个驱动转轴(150)中部分别转动安装于三个第六转动孔(151)中,三个第一锥齿轮(145)分别安装于三个驱动电机(144)的输出轴上,三个第二锥齿轮(146)分别安装于三个驱动转轴(150)一端,且三个第二锥齿轮(146)分别与三个第一锥齿轮(145)啮合连接,三个转轮(147)中部分别安装于三个驱动转轴(150)另一端;紧固组件(20)包括安装圆板(23)、紧固安装筒(24)、紧固圆板(25)、旋转柱(26)、控制触发圆盘(28)、多个弹性螺旋条(27)及弹性圆盖(29),安装圆板(23)顶面中部凹设有底部安装腔体(231),安装圆板(23)底面凸设有安装柱(232),安装柱(232)底面中部凹设有第七转动孔(233),且第七转动孔(233)与第一转动孔(116)相对设置,安装柱(232)底面中部安装于安装盒(111)顶面中部,两个抽吸槽(22)分别形成于安装柱(232)底面两侧,且两个抽吸槽(22)及第七转动孔(233)均与底部安装腔体(231)连通,紧固安装筒(24)底部安装于安装圆板(23)顶部,且紧固安装筒(24)内部腔体与底部安装腔体(231)连通,紧固圆板(25)底部安装于紧固安装筒(24)顶部,使得安装腔体(21)形成于紧固安装筒(24)内,旋转柱(26)中部转动安装于第七转动孔(233)中,旋转柱(26)底端与连接转杆(126)顶端相连接,旋转柱(26)外壁顶端凹设有螺纹槽(261),控制触发圆盘(28)顶面中部凹设有第二螺纹孔(281),控制触发圆盘(28)通过第二螺纹孔(281)安装于旋转柱(26)顶端,控制触发圆盘(28)顶面两侧分别凹设有预设槽(282),两个预设槽(282)分别与两个抽吸槽(22)相对设置,多个弹性螺旋条(27)底部沿圆周方向间隔安装于控制触发圆盘(28)顶部周缘,多个弹性螺旋条(27)顶面沿圆周方向间隔安装于紧固圆板(25)底面中部,弹性圆盖(29)底部安装于紧固圆板(25)顶部;紧固安装筒(24)外壁沿圆周方向等距凹设有多个震动安装槽组(241),每个震动安装槽组(241)由两个沿高度方向呈交错设置的震动安装槽(242)组成,每个震动安装槽(242)底部凹设有震动驱动孔(243),每个震动驱动孔(243)与紧固安装筒(24)内部腔体相连通,紧固安装筒(24)内壁顶部沿圆周方向凸设有多个滑动引导柱(244),多个滑动引导柱(244)分别与多个震动安装槽组(241)相对设置,紧固圆板(25)顶面外缘沿圆周方向等距间隔凹设有多个扇形滑槽(251),多个扇形滑槽(251)分别与多个震动安装槽组(241)相对设置,紧固圆板(25)顶面中部凹设有第一抽吸安装孔(252),弹性圆盖(29)顶面中部凹设有第二抽吸安装孔(291),第二抽吸安装孔(291)与第一抽吸安装孔(252)相对设置;挤压气囊(30)内设置有热膨胀气体,挤压气囊(30)底部安装于底部安装腔体(231)中,挤压气囊(30)顶面安装于紧固圆板(25)底面中部,且挤压气囊(30)内壁抵持于弹性螺旋条(27)外壁;振动清灰组件(40)包括多个振动清灰元件(41),多个振动清灰元件(41)沿圆周方向等距安装于紧固安装筒(24)内部腔体中,且多个振动清灰元件(41)分别与多个震动安装槽组(241)相对设置,每个振动清灰元件(41)包括滑移弧形片(411)、两个震动发生器(412)、两个震动片(413)及两个震动弹簧(414),滑移弧形片(411)侧壁顶部凹设有第一滑孔(415),滑移弧形片(411)顶部滑动安装于扇形滑槽(251)中,且第一滑孔(415)滑动安装于滑动引导柱(244)一端,滑移弧形片(411)外壁与紧固安装筒(24)内壁之间设置有恢复弹簧(417),且滑移弧形片(411)内壁抵持于挤压气囊(30)外壁,两个震动发生器(412)一端分别安装于滑移弧形片(411)外侧顶部及底部,且两个震动发生器(412)分别与两个震动安装槽(242)相对设置,两个震动片(413)顶端分别转动安装于两个震动安装槽(242)顶端,两个震动弹簧(414)一端分别安装于两个震动片(413)内侧底部,两个震动弹簧(414)另一端分别安装于两个震动安装槽(242)底部,且震动发生器(412)的输出轴穿设通过震动驱动孔(243)及震动弹簧(414)与震动片(413)内侧底部相连接;抽吸组件(50)包括两个副抽吸管(51)及主抽吸管(52),每个副抽吸管(51)底端均穿设通过预设槽(282)安装于抽吸槽(22)中,主抽吸管(52)底面两侧分别凹设有连通槽(521),两个副抽吸管(51)顶端分别安装于两个连通槽(521)中,主抽吸管(52)顶端穿设通过第一抽吸安装孔(252)安装于第二抽吸安装孔(291)中;刮除组件(60)包括多个刮除元件(61),多个刮除元件(61)底部内侧分别安装于多个滑移弧形片(411)顶端,每个刮除元件(61)包括安装弧形板(611)、刮除电机(612)、刮刀(613)及刮片(614),安装弧形板(611)底面内侧安装于滑移弧形片(411)顶面,安装弧形板(611)顶面中部凹设有第八转动孔(615),安装弧形板(611)顶面内侧一端凹设有油污暂存槽(617)及触发槽(610),触发槽(610)邻近油污暂存槽(617)设置,油污暂存槽(617)顶部外侧设置有弹性分隔布(618),油污暂存槽(617)内侧顶部凹设有刮片滑槽(619),触发槽(610)内滑动设置滑移板(621),滑移板(621)与触发槽(610)之间设置有刮除调控弹簧,滑移板(621)侧壁顶部与触发槽(610)顶部之间设置有隔绝卷膜(623),刮除电机(612)安装于安装弧形板(611)底部,刮除电机(612)的输出轴穿设通过第八转动孔(615)凸设于安装弧形板(611)上,刮除电机(612)的输出轴凸设有连接杆(624),刮刀(613)内侧安装于连接杆(624)一端,刮片(614)底面一端安装于滑移板(621)顶面,刮片(614)底面另一端凸设有封闭滑移板(625),封闭滑移板(625)一侧滑动安装于刮片滑槽(619)中,刮片(614)外侧凹设有三角槽(626)。
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