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申请/专利权人：广州市帝东环保科技有限公司

摘要：本发明公开了基于工业互联网的园区VOC排放检测系统、设备及方法，所述检测设备包括设备壳体，所述设备壳体内安装有反冲采样模块、检测模块和数据采集模块，所述设备壳体的底部设置有用于安装反冲采样模块的换气室，所述换气室通过隔板分隔成进气室和排气室，所述反冲采样模块包括安装在换气室中的反冲室、竖直转动安装在反冲室中的风扇轴、与风扇轴的外圈转动连接的多个扇叶、以及气泵组件。本发明通过反冲采样模块预先通过反向排气的方式将检测设备中换气室中滞留的废气排出，然后再通过反冲采样模块正常进气的方式将检测设备外界的环境气体引导到检测模块处，降低滞留废气对气体采集的影响，提高采样准确性。

主权项：1.基于工业互联网的园区VOC排放检测设备，其特征在于，包括设备壳体（1），所述设备壳体（1）内安装有反冲采样模块、检测模块和数据采集模块（2），所述反冲采样模块的输出端与检测模块的气体输入端相连通，所述检测模块与数据采集模块（2）电连接；所述设备壳体（1）的底部设置有用于安装反冲采样模块的换气室，所述换气室的两侧通过通气格栅与设备壳体（1）的外界相连通，所述换气室通过隔板（3）分隔成进气室（4）和排气室（5）；所述反冲采样模块包括安装在换气室中的反冲室（6）、竖直转动安装在反冲室（6）中的风扇轴（12）、与风扇轴（12）的外圈转动连接的多个扇叶（13）、以及气泵组件（16），所述反冲室（6）的下端通过通气管A（7）延伸至进气室（4）中，所述反冲室（6）的上端通过通气管B（8）贯穿隔板（3）并延伸至排气室（5）中，所述隔板（3）位于通气管B（8）的开口处安装有单向阀组件（14）；所述气泵组件（16）的输入端通过管道与位于反冲室（6）内腔的进气管（11）相连通，所述反冲室（6）的输出端与检测模块的气体输入端相连通，所述排气室（5）内安装有用于排放检测后废气的排气管（10）;包括：反冲采样模块，用于采集待测区域的环境样气；检测模块，用于检测反冲采样模块采集的环境样气的VOC气体浓度；数据采集模块（2），用于接收检测模块的检测结果，并将检测结果进行储存以及利用通信模块上传到处理终端；处理终端，用于接收数据采集模块（2）上传的检测数据，并与园区中预设的VOC气体浓度合格值进行比对；提醒预警模块，用于根据处理终端分析的超出预设值的采集点位置利用进行警报提醒;所述反冲采样模块还包括调节组件，所述调节组件包括与风扇轴（12）转动连接的主齿轮（18）、安装在扇叶（13）转轴处且与主齿轮（18）相啮合的副齿轮（19）、沿风扇轴（12）外圈竖直插接的控制杆（17），所述控制杆（17）的顶部通过转动连接的连杆（20）与主齿轮（18）相联动，以用于通过竖直移动控制杆（17）控制连杆（20）绕风扇轴（12）的轴线转动;所述控制杆（17）上套设有复位弹簧A（23），所述复位弹簧A（23）的一端与风扇轴（12）相安装，所述复位弹簧A（23）的另一端与控制杆（17）相安装，所述控制杆（17）的下方设置有与风扇轴（12）相套接的控制板（22），所述控制板（22）远离风扇轴（12）的一端固定有外凸式的拨块（27），所述拨块（27）的一侧设置有与换气室的底部横向滑动连接的顶块（28）;所述反冲采样模块还包括驱动组件，所述驱动组件包括与顶块（28）移动轨迹平行设置的主轴（25）、以及输出轴与主轴（25）相安装的驱动件（9），所述主轴（25）的端部通过伞齿轮组（24）与风扇轴（12）相联动，所述主轴（25）上设置有与顶块（28）螺纹连接的螺纹段（29），所述主轴（25）位于所述顶块（28）的两端均固定有限位块（30），且每个所述限位块（30）与对应顶块（28）的端部之间设置有大于或等于顶块（28）的厚度的间隙;位于所述顶块（28）靠近风扇轴（12）的一侧设置有与主轴（25）相套接的顶环（32），所述顶环（32）和限位块（30）之间安装有与主轴（25）相套接的复位弹簧B（31），所述驱动件（9）安装在排气室（5）中;所述反冲采样模块还包括配合组件，所述配合组件包括安装在气泵轴（21）端部的齿圈（35）、以及与齿圈（35）相配合的面齿轮（33），所述面齿轮（33）与主轴（25）相套接，所述面齿轮（33）通过花键（34）沿主轴（25）的轴向滑动;所述顶块（28）上固定有端部与面齿轮（33）转动连接的连板（36）。

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