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申请/专利权人：太原科技大学

摘要：本发明涉及金属强力旋压与轧制设备技术领域，公开了一种厚壁金属气瓶单环辊收口旋压机与旋压方法，包括驱动总成；机架，机架位于靠近驱动总成输出端的一侧，驱动总成的输出端伸入到机架内与机架连接，且驱动总成的输出端上设置有厚壁筒形件；收口机构，包括模具组件和三自由度移动组件，三自由度移动组件固定连接在机架上，模具组件设置在三自由度移动组件上，驱动总成用于带动厚壁筒形件进行旋转，三自由度移动组件用于带动模具组件对旋转的厚壁筒形件进行收口处理。本发明模具和工件接触面积大于传统旋压机，旋压力增大，可以解决厚壁管筒件收口旋压“旋不动”的问题，且成形效率提高。

主权项：1.一种厚壁金属气瓶单环辊收口旋压机，其特征在于，包括：驱动总成（1）；机架（2），所述机架（2）位于靠近所述驱动总成（1）输出端的一侧，所述驱动总成（1）的输出端伸入到所述机架（2）内与所述机架（2）连接，且所述驱动总成（1）的输出端上设置有厚壁筒形件（5）；收口机构，包括模具组件（3）和三自由度移动组件（4），所述三自由度移动组件（4）固定连接在所述机架（2）上，所述模具组件（3）设置在所述三自由度移动组件（4）上，所述驱动总成（1）用于带动所述厚壁筒形件（5）进行旋转，所述三自由度移动组件（4）用于带动所述模具组件（3）对旋转的所述厚壁筒形件（5）进行收口处理；所述机架（2）包括上平台（21）、下平台（22）和固定连接在所述上平台（21）和所述下平台（22）之间的侧向立柱（23）；所述模具组件（3）包括轴承座（31），所述轴承座（31）固定连接在所述三自由度移动组件（4）上，所述轴承座（31）内安装有第二轴承（32），所述第二轴承（32）的内圈固定连接有单环辊（33），所述厚壁筒形件（5）位于所述单环辊（33）内，且通过所述单环辊（33）进行旋压处理；所述三自由度移动组件（4）包括两第一滑轨（41），两所述第一滑轨（41）分别固定连接在所述上平台（21）和所述下平台（22）相对两台面上，所述第一滑轨（41）上设置有承载板（42），所述上平台（21）和所述下平台（22）上均安装有第一丝杠（43）和第一驱动电机（44），两所述承载板（42）分别通过两所述第一丝杠（43）与两所述第一滑轨（41）滑动连接，所述第一丝杠（43）的一端与所述第一驱动电机（44）的输出轴固定连接；两所述承载板（42）相对两板面上均固定连接有第二滑轨（45），所述第二滑轨（45）上设置有模具组件安装板（46），所述轴承座（31）安装在所述模具组件安装板（46）上，所述承载板（42）上安装有第二丝杠（47）和第二驱动电机（48），所述模具组件安装板（46）通过所述第二丝杠（47）与所述第二滑轨（45）滑动连接，所述第二丝杠（47）一端与所述第二驱动电机（48）的输出轴固定连接；所述下平台（22）顶端远离所述侧向立柱（23）的一侧固定连接有第三滑轨（49），所述第三滑轨（49）上设置有油缸安装板（410），所述下平台（22）上安装有第三丝杠（411）和第三驱动电机（412），所述油缸安装板（410）通过所述第三丝杠（411）与所述第三滑轨（49）滑动连接，所述第三丝杠（411）一端与所述第三驱动电机（412）的输出轴固定连接，所述油缸安装板（410）顶端两侧均通过第二铰接轴（414）连接有油缸（413），两所述油缸（413）的伸缩端分别与所述轴承座（31）两侧连接；所述模具组件安装板（46）上开设有圆孔（415），所述轴承座（31）顶端和底端均固定连接有第一铰接轴（35）的一端，所述第一铰接轴（35）另一端伸入到所述圆孔（415）内；所述油缸（413）的伸缩端上固定连接有销轴（416），所述轴承座（31）靠近所述油缸（413）的一侧两端均固定连接有铰接轴耳（36），所述铰接轴耳（36）上开设有通孔（37），所述销轴（416）与所述通孔（37）相适配；所述单环辊（33）内圈上设置有弧形面（34）。

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