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申请/专利权人：苏州领创普瑞玛智能装备有限公司

摘要：本实用新型涉及一种高精度定位叠焊式激光焊接机工作台，包括焊接工作台本体，焊接工作台本体顶面沿其长度方向均布有若干长滚轮，焊接工作台本体一侧具有后底座，后底座的顶部设置有与焊接工作台本体顶部侧边相互对应的夹钳装置和距离传感器，焊接工作台本体的一端设置有光电传感器，内部设置有能够上下活动的底部吸盘装置和顶料装置，所述底部吸盘装置和顶料装置上下对应相邻两根长滚轮之间的间隙。这种高精度定位叠焊式激光焊接机工作台使得板材工件的侧面和端部都能够很好的被控制，准确定位；底部吸盘装置和夹钳装置的配合使用能实现在第二张板材工件就位时第一张板材工件位置的保持，减少板材工件的二次调整，节省了时间，提高了工作效率。

主权项：1.一种高精度定位叠焊式激光焊接机工作台，包括焊接工作台本体（1），所述焊接工作台本体（1）顶面沿其长度方向均布有若干横向设置的长滚轮（11），所述焊接工作台本体（1）一侧具有沿其长度方向设置的后底座（2），该后底座（2）的长度与焊接工作台本体（1）的长度相符，其特征在于：所述后底座（2）的顶部设置有与焊接工作台本体（1）顶部侧边相互对应的夹钳装置（3）和距离传感器（6），所述焊接工作台本体（1）的一端设置有光电传感器（12），内部设置有能够上下活动的底部吸盘装置（4）和顶料装置（5），所述底部吸盘装置（4）和顶料装置（5）上下对应相邻两根长滚轮（11）之间的间隙；所述夹钳装置（3）具有多组，其沿后底座（2）顶部的长度方向等间距并列设置；所述夹钳装置（3）包括底板（31），底板（31）上靠近前端的位置设置有底架（32），底架（32）顶部上方设置有连杆（35），后侧设置有与底板（31）固定连接的夹钳气缸（33），所述夹钳气缸（33）的活塞杆竖向向上与连杆（35）的后端铰接连接，所述连杆（35）中间部位通过连接板（36）与底架（32）的顶部铰接连接，所述底架（32）外侧靠近顶部的位置设置有与连杆（35）前端底部上下对应的撑板（34），所述撑板（34）顶部以及连杆（35）前端底部设置有上下对应的齿块（37）；所述底部吸盘装置（4）具有多组，其沿焊接工作台本体（1）的长度方向等间距并列设置；所述底部吸盘装置（4）包括吸盘气缸（41），吸盘气缸（41）的活塞杆竖向向上，吸盘气缸（41）的活塞杆上端设置有与其固定连接的吸盘管（42），所述吸盘管（42）上设置有吸口向上的真空吸盘（43）；所述顶料装置（5）具有多组，其沿焊接工作台本体（1）的长度方向等间距并列设置；所述顶料装置（5）包括固定板（511），固定板（511）上设置有活塞杆竖向向上的顶料气缸（51），所述顶料气缸（51）的活塞杆上端铰接有顶料架（52），所述顶料架（52）与长滚轮（11）相互平行，其顶部设置有顶料板（53），所述顶料板（53）上设置有多个万向球牛眼滚珠（54），多个所述万向球牛眼滚珠（54）沿顶料板（53）的长度方向均布设置；所述顶料架（52）的底部一端铰接有支架板（521），所述支架板（521）通过螺栓固定安装在后底座（2）上对应焊接工作台本体（1）的侧面上；所述顶料气缸（51）与固定板（511）之间铰接连接；所述距离传感器（6）具有多组，其沿后底座（2）顶部的长度方向等间距并列设置，且所述距离传感器（6）贴近所述夹钳装置（3），所述夹钳装置（3）的前端凸出在距离传感器（6）的正面外侧；所述距离传感器（6）包括开关支架（61），开关支架（61）的顶部设置有压料装置（62），压料装置（62）后侧设置有与开关支架（61）顶部固定连接的第一电感式接近开关（63），一侧设置有第二电感式接近开关（64）；所述压料装置（62）包括弹簧座（621），所述第二电感式接近开关（64）固定连接在弹簧座（621）的一侧，所述弹簧座（621）正面中心设置有前后连通的弹簧孔（6211），弹簧孔（6211）内自后向前穿设有截面呈“T”字形结构的导杆（622），所述导杆（622）的后端与第一电感式接近开关（63）相互对应，所述弹簧孔（6211）前端设置有与所述导杆（622）前端固定连接的挡块（623），所述导杆（622）上位于弹簧孔（6211）内的部位外部套置有弹簧（624），所述弹簧（624）上对应挡块（623）的一端与所述挡块（623）相抵触；所述导杆（622）与嵌装在弹簧孔（6211）内的无油轴套（625）套接配合，所述弹簧（624）上远离挡块（623）的另一端与所述无油轴套（625）的端面相抵触。

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