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申请/专利权人：浏阳市启泰新能源科技有限公司

摘要：本发明公开了一种用于精品烟花亮珠烘房的控制工艺。包括智能管控平台系统、烘房热能输送系统、送风装置系统、物料烘干系统，智能管控平台系统、烘房热能输送系统、送风装置系统、物料烘干系统之间以网络或管道连接，智能管控平台系统包括智能电控室、电控开关总闸、人工管控平台显示装置、智能管控终端，烘房热能输送系统包括热能主机、多功能控制主板、热能输送管道，送风装置系统包括送风装置、排湿风机，物料烘干系统包括烘房、物料移动装置、热风减压板、防尘网，烘房为一栋多间连体构造，上述结构组合能实现实时对多间烘房单独控时、控温、控湿的管控目的。本发明具有烘房布局合理，能耗费用低，烘干质量好，不污染环境，安全性好等优点。

主权项：1.一种用于精品烟花亮珠烘房的控制工艺，其特征在于：包括智能管控平台系统、烘房热能输送系统、送风装置系统、物料烘干系统，所述智能管控平台系统、烘房热能输送系统、送风装置系统、物料烘干系统之间以网络方式和或管道方式相联连接，其中，所述智能管控平台系统还包括智能电控室（1）、电控开关总闸（101）、人工管控平台显示装置（102）、智能管控终端（103），所述烘房热能输送系统还包括热能主机（2）、多功能控制主板（201）、热能输送管道（10），所述送风装置系统还包括送风装置（8）、排湿风机（9），所述物料烘干系统还包括烘房（3）、保温门（4）、物料移动装置（5）、热风减压板（6）、防尘网（7）、温度感应器（301）、湿度感应器（302）、酒精浓度测试探头（303）、粉尘浓度测试探头（304），其具体控制工艺包括如下步骤：步骤1.烘房布局，按长2.5米、宽1.5米、高1.9米设计要求，采用四周水泥钢筋混凝土墙体和顶部由轻质易碎材料建造五间烘房（3），所述烘房设置为一栋五间联排连体组合布局构成，在此步骤中烘房布局也可以为一栋2间构造，此布局设置在于控制药物的重量和不同规格不同效果亮珠物料、祼药体的烘干时间，同时能管控物料的挥发性以达到使用的特效；步骤2.烘房物料配置，首先将不同烟花品种的亮珠或祼药体物料按品种、规格不同分别配置放到所述物料移动装置（5）每层药盘中摊开，并按物料的不同烘干时间和不同温度分别推送到相应的所述烘房（3）中置放并固定车轮定位，在本步骤中的物料移动装置的规格为高780cmX宽880cmX长1680cm，分层间隔设置，所述烘干物料最多放置50-100公斤，烘干时间在3-5小时内为宜，在本步骤中的物料亮珠是指酒精亮珠、水亮珠和药柱，祼药体是指祼有防潮剂的药柱和药球；步骤3.开启智能管控平台系统各功能构件，首先启动智能电控室（1）电控开关总闸（101），设定每间烘房（3）内所需烘干时间、温度和湿度；正常情况下所述烘干控时为3-5小时内，烘干温度为50-60度，并同时打开互联网远程控制的智能管控终端（103）查看是否与热能主机（2）中的多功能控制主板（201）连接正常，所述智能管控终端为智能手机；步骤4.启动烘房热能输送系统，在此步骤中由步骤3中电控开关总闸开启后通过连接热能主机的导线通电启动热能主机（2）开启工作，所述热能主机为空气能热泵主机，所述空气能热泵主机是采用空气能变频技术，能在低湿环境下可靠运行，待热能主机启动后，先检查数据显示设备是否正常工作；步骤5.开通烘房热能输送系统，此步骤中开通热能循环系统中的热能输送管道（10），由送风装置系统中的送风装置（8）将热氟或热水或蒸气或热风送置散热器散热，并按工艺要求开启其中一个或同时开启五个送风装置（8），将热能通过连接于烘房与送风装置（8）之间的热风减压板（6）和防尘网（7）处理后再将热能输送至烘房中对所述物料移动装置（5）上的物料进行烘干；在此步骤中，所述作为智能管控终端（103）的智能手机是通过互联网与所述热能主机中的多功能控制主板（201）及烘房（3）中的温度感应器（301）和湿度感应器（302）网络连接对不同的物料、不同的烘房分别设定不同的烘干时间限定和不同的烘干温度及湿度设置，并通过人工管理平台显示装置实时控时控温控湿；步骤6.制冷凉药，在完成对所需物料的烘干时间后，应使烘干物料处于凉药温度范围内，其凉药温度为15-25度度，应特别说明的是：此时的烘房（3）内设置的酒精浓度测试探头（303）和粉尘浓度测试探头（304）实时监测出具体数值，如有浓度超标，则由智能管控平台系统向热能主机中的多功能控制主板发出指令及时处置，消除烘干过程中的安全隐患；步骤7.指令关机、推出烘干合格的物料，待步骤6烘干的物料处于凉药温度时限后推出已烘干物料分装储存，待烘干的物料分装后，及时清理烘房（3）及防尘网（7）等设施，以便准备下批次物料的烘干使用。

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