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申请/专利权人：中环信新能源科技(安徽)有限公司

摘要：本发明涉及锂电池处理技术领域，公开了一种正负极片均匀受热热解的方法及装置，包括热解装置主体，热解装置主体包括热解炉，热解炉的上方开设有密封盖，热解炉的外侧连接有进气口，热解炉的外侧连接有尾气排出通道，尾气排出通道的外侧连接有尾气净化仓，尾气净化仓的内部活动放置有净化仓清理机构。本发明通过清理链带的往复转动以及净化仓清理机构整体的旋转，从而对尾气净化仓的内壁进行更好的清理，通过工作人员上下往复拉动净化仓清理机构，从而能够实现对尾气净化仓内壁全面的清洁，避免传统清洁需要人工对尾气净化仓进行拆装，影响工作效率。

主权项：1.一种正负极片均匀受热热解的方法，其特征在于，所述锂电池正负极片处理方法包括以下步骤：S1：破碎：破碎机采用单轴撕碎，可以将电芯进行快速拆解，破碎；同时充入氮气保护，防止与空气接触引发起火；S2：烘干：烘干是指通过烘干设备去除破碎物料中多余的水份和电解液的过程。烘干设备要求耐温性能符合相关国家标准，烘干温度保持在100℃-200℃之间，烘干后的电池破碎物料含水率小于10％，含电解液量小于2％；S3：筛分：筛分是指在电池破碎物料进入后端工段前，将部分黑粉材料以及其他大颗粒物料分离去除，大颗粒物料为铁磁性物料，外壳材料及工程塑料件等杂质，以降低后续工段设备的产能负荷；S4：风选：风选是指通过设置风选机将物料中的隔膜等轻物质脱离开来；S5：涡电流分选机：涡电流分选机设备可高速有效的分选各种型号的铝、铜、锌、镁、铅等有色金属，涡电流分选机的工作原理是利用导体可以产生感应的原理，当有导电性的有色金属，如铜、铝、锌、镁、铅等进入磁辊分选区时，会在金属块内部感应出涡电流，此涡电流产生的磁场与原磁场方向相反，有相互排斥的作用力，这个排斥力的作用可以把金属块向前抛出，实现分离的目的；S6：铜铝分选：铜铝分选是指将脱粉后的金属材料通过分选设备，比重分选机等设备，最大限度的将铜材料和铝材料分开，要求铜材料的回收率达≥90％，纯度≥95％，不同大小的颗粒设置不同比重的分选机。S7：色选机：将正负极片下料至色选机中，通过机械中的光电感应器对物料进行精准识别，再通过压缩空气喷吹实现对物料的区分；S8：热解：热解是指通过高温无氧的条件，将电池破碎物料中的隔膜，粘结剂等材料碳化裂解去除，热解设备要求耐温性能符合相关国家标准，热解温度保持350℃-550℃之间，运行过程必须保证生产环境的安全性，即炉内的含氧量≤2％；S9：气流磨：将高温裂解的物料通过过筛和细破碎之后再加入气流磨中进行气流粉碎，气流粉碎机四周气流磨的气流粉磨粉碎区设置喷嘴，压缩空气经喷嘴加速成超音速高速气流后射入粉碎区使物料呈流态化，并给物料颗粒进行加速；然后，被加速的颗粒在各喷嘴的交汇点相互对撞粉碎，粉碎后的物料被上升气流输送至分级区，由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉，并由后端的旋风分离器捕集器收集，未满足粒度要求的粗粉返回粉碎腔区继续粉碎；S10：筛分：气流粉碎之后的物料再通过下方的振动筛将黑粉细颗粒进行筛除，极片等粗颗粒则是进入下一个工序S11：色选：将正，负极片下料至色选机中，通过机械中的光电感应器对极片与黑粉进行识别，再通过压缩空气喷吹实现对物料的区分。

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