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申请/专利权人：吉林凤达硅藻土科技有限公司

摘要：本发明涉及一种高白度硅藻土填料和低溶铁值硅藻土助滤剂的制备方法，属于矿物加工技术领域。解决了现有技术中硅藻土填料的白度偏低，硅藻土助滤剂溶铁值高的技术问题。本发明的制备方法，先将硅藻土原矿破碎、粗筛、擦洗制浆，然后向矿浆中添加分散剂进行搅拌分散，经多级振动筛筛分，超声波清洗，磁选，得到磁选后的矿浆，再将磁选后的矿浆加入旋流器组中，得到的硅藻精土矿浆压滤脱水，得到硅藻精土滤饼，最后经粉碎，干燥，煅烧，多级粉碎和筛分，得到高白度硅藻土填料和低溶铁值硅藻土助滤剂。该制备方法能够生产出用于生产涂料、橡胶、塑料、齿模、造纸等行业需求的高白度硅藻土填料和饮料、啤酒行业需求的低溶铁值硅藻土助滤剂。

主权项：1.一种高白度硅藻土填料和低溶铁值硅藻土助滤剂的制备方法，其特征在于，步骤如下：S1.将硅藻土原矿破碎、粗筛到粒径小于10mm后加水进行擦洗制浆，得到矿浆，浓度为20-30wt％；S2.先向矿浆中添加0.1-0.5wt％的分散剂进行搅拌分散，同时加水调整矿浆浓度为15-25wt％，然后采用筛孔为60-250目的多级振动筛筛分，得到除杂后的矿浆；S3.将除杂后的矿浆进行超声波清洗，得到超声后的矿浆；S4.将超声后的矿浆通过磁场强度为1-5T的矿浆磁选机进行磁选，得到磁选后的矿浆，调整矿浆浓度至5-15wt％；S5.将磁选后的矿浆采用耐腐蚀渣浆泵，在0.2-0.5MPa的可调压力下，先后进入直径φ100、φ75、φ50、φ25的锥角为3-12度的旋流器组中，旋流器组中黏土矿浆与硅藻精土矿浆分别进入旋流器组的溢流和底流，实现黏土矿浆和硅藻精土矿浆的分离；S6.将硅藻精土矿浆送入压滤机进行压滤脱水，形成含水率40-55％的硅藻精土滤饼；S7.将硅藻精土滤饼粉碎，与助熔剂混合均匀，助熔剂的添加量为硅藻精土滤饼干重的1-7wt％，预干燥，得到含水率为0-5％的硅藻精土；S8.将硅藻精土送入煅烧窑在900-1100℃进行煅烧20-45min，得到粒度3-25mm的硅藻精土助熔煅烧品；S9.将硅藻精土助熔煅烧品先粗碎1至粒径0.05-3mm，然后细碎1至粒径0.005-1mm，经旋风1选分出粒径为0.005-0.05mm的细粉1和粒径大于0.05mm至1mm的粗粉1，细粉1进入辅助风机，粗粉1经细碎2至粒径为0.01-0.5mm后进入分级1，分级1选分出粒径为0.01-0.05mm的细粉2和粒径大于0.05mm至0.5mm的粗粉2，细粉2进入旋风2，粗粉2经超细碎至粒径为0.005-0.3mm后，进入分级2，分级2选分出粒径为0.005-0.1mm的细粉3和粒径大于0.1mm至0.3mm的粗粉3，粗粉3即为粗渣杂质；细粉2和细粉3进入旋风2，旋风2将细粉2、细粉3选分为粒径为0.005-0.05mm细粉4和粒径大于0.05mm至0.1mm的粗粉4，粗粉4为低溶铁值硅藻土助滤剂A；细粉4进入旋风3，旋风3将细粉4分选得到粒径为5-10μm的细粉5和粒径大于10μm至50μm的粗粉5，细粉5进入布袋箱1，得到粒径为5-10μm的高白度硅藻土填料1，洁净空气由风机1排出；粗粉5进入辅助风机，辅助风机将细粉1和粗粉5送进精细分级机进行精细分级，分选出粒径大于35μm至50μm的粗粉6和粒径为5-35μm的细粉6，粗粉6即为低溶铁值硅藻土助滤剂B；细粉6进入单筒旋风分选，分选出粒径大于25μm至35μm的粗粉7和粒径为5-25μm的细粉7，细粉7进入双筒旋风分选，分选出粒径大于15μm至25μm的粗粉8和粒径为5-15μm的细粉8；细粉8进入四筒旋风分选，分选出粒径大于10μm至15μm的粗粉9和粒径为5-10μm的细粉9，粗粉7为高白度硅藻土填料4，粗粉8为高白度硅藻土填料3，粗粉9为高白度硅藻土填料2，细粉9进入布袋箱2为高白度硅藻土填料1，洁净空气由风机2排出。

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