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申请/专利权人：深圳市沃特沃德信息有限公司

摘要：本发明公开了一种智能终端，包括安装架、外壳以及音量按键组件；音量按键组件包括音量键帽、音量软胶按键、音量连接片；音量连接片、安装架均设于外壳内，安装架上设有按键槽，音量连接片固定于按键槽；外壳上设有与音量键帽相适配的按键孔，音量键帽设于按键孔；音量软胶按键插设于音量键帽内，且抵接于音量连接片。本发明的智能终端，通过在安装架上设置按键槽，且将音量连接片固定在按键槽内，按压音量键帽时，音量软胶按键就会触碰音量连接片，由于音量连接片固定在按键槽内，音量连接片的安装非常稳固，在多次按压音量键帽时，音量连接片也不易发生偏移，使用寿命更长。

主权项：1.一种智能终端，其特征在于，包括安装架、外壳、主板以及音量按键组件；所述音量按键组件包括音量键帽、音量软胶按键、音量连接片；所述音量连接片、安装架均设于所述外壳内，所述安装架上设有按键槽，所述音量连接片固定于所述按键槽；所述外壳上设有与所述音量键帽相适配的按键孔，所述音量键帽设于所述按键孔；所述音量软胶按键插设于所述音量键帽内，且抵接于所述音量连接片；所述音量连接片与所述主板电连接；所述音量连接片包括：底片，设于所述按键槽；折弯片，一端与所述底片连接，一端与所述主板的外表面连接；抵接片，两个所述抵接片间隔设于所述底片，两个所述音量软胶按键分别抵接两个所述抵接片；所述音量软胶按键靠近所述抵接片的一侧设有突起部，所述突起部与所述抵接片抵接。

全文数据：智能终端技术领域[0001]本发明涉及电子技术领域，特别是涉及一种智能终端。背景技术[0002]目前，随着科技的发展和进步，越来越多的智能终端进入人们的日常生活，新的智能终端层出不穷，如手机、智能手表等。这些智能终端上通常设有便于用户快捷操作的按键，例如音量调节按键等，按键的耐用性直接影响用户对智能终端使用体验。现在一些智能终端上的音量调节按键耐用性比较差，按键在使用一段时间后，按键内与智能终端主板连接的连接片位置就会发生偏移，导致按键灵敏度下降，用户需要多次按压或者用力按压才能使按键起作用，导致智能终端的用户体验较差。发明内容[0003]本发明的主要目的在于提供一种音量按键安装牢固、不易偏移的智能终端。[0004]为达到上述目的，本发明所采取的技术方案是：一种智能终端，包括安装架、外壳以及音量按键组件;音量按键组件包括音量键帽、音量软胶按键、音量连接片;音量连接片、安装架均设于外壳内，安装架上设有按键槽，音量连接片固定于按键槽;外壳上设有与音量键帽相适配的按键孔，音量键帽设于按键孔;音量软胶按键插设于音量键帽内，且抵接于音量连接片。[0005]进一步地，音量键帽一端周侧设有卡接凸起，卡接凸起抵接外壳内表面。[0006]进一步地，音量键帽、音量软胶按键均为两个，对应地，按键孔也为两个;两个音量软胶按键分别设于两个按键孔中，且两个音量软胶按键均与音量连接片抵接;两个音量键帽分别插接于两个按键孔中，且分别套接两个音量软胶按键。[0007]进一步地，两个音量软胶按键之间设有连接条，两个音量软胶按键通过连接条相互连接。[0008]进一步地，音量键帽上设有与连接条相适配的凹口。[0009]进一步地，还包括主板和电池，电池设于安装架内，且通过柔性连接片与主板的内表面电连接;主板的内表面层叠于安装架，音量连接片与主板电连接。[0010]进一步地，音量连接片包括:底片，设于按键槽;折弯片，一端与底片连接，一端与主板的外表面连接;抵接片，两个抵接片间隔设于底片，两个音量软胶按键分别抵接两个抵接片。[0011]进一步地，折弯片包括:水平部，与主板的外表面连接;垂直部，设于按键槽，且一端与水平部垂直连接，另一端与底片连接。[0012]进一步地，安装架还开设有与柔性连接片匹配的匹配槽，匹配槽将按键槽一分为二，垂直部层叠于柔性连接片。[0013]进一步地，音量连接片为柔性电路板。[0014]本发明的智能终端，通过在安装架上设置按键槽，且将音量连接片固定在按键槽按f就会触齡量连接片，由于音量连接片固定在按键槽片^麵$翻，在錄按压韻難时，音量雜片也不驗生偏移，使用—命史长。附图说明[0015]图1是本发明一实施例的启动按键组件的结构分解图.[0016]图2是本发明一实施例的主板的结构示意图；’[0017]图3是本发明一实施例的安装架的结构示意图；[0018]图4是本发明一实施例的外壳的结构示意图；[0019]图5是本发明一实施例的第一键帽的结构示意图；[0020]图6是本发明一实施例的第一软胶按键的结构示音图.[0021]图7是本发明一实施例的第一连接片的结构示意，[0022]图8是本发明一实施例的智能终端的结构分解图.，[0023]图9是本发明另一实施例的安装架的结构示意图I[0024]图10是本发明另一实施例的外壳的结构示意图；’[0025]图11是本发明一实施例的音量键帽的结构示意图；[0026]图12是本发明一实施例的音量软胶按键的结构示意图；[0027]图13是本发明另一实施例的音量按键组件的结构示意图；[0028]图14是本发明一实施例的音量连接片的结构示意图•，[0029]图15是本发明一实施例的智能终端的结构示意图；[0030]图16是本发明又一实施例的安装架的结构示意图|[0031]图17是图16的安装架的另一视角的结构示意图；[0032]图1S是图ie的安装架的又一视角的结构示意图；[0033]图19是本发明一实施例的连接件的结构示意图；[0034]图2〇是本发明一实施例的PCB小板的结构示意图；[0035]图21是本发明一实施例的USB接口的结构示意图；[0036]图22是本发明一实施例的固定架的结构示意图；[0037]图幻是本发明另一实施例的主板的结构示意图。[0038]图中：1、启动键帽；11、第一主体部；111、安装槽；12、第一^^接部；121、上卡接部；I22、下卡接部；2、启动软胶按键;21、凸点；3、启动连接片；31、底板;32、折弯部；321、水平段;322、垂直段;33、抵接部;4、主板;41、定位孔;似、第一露铜点;43、第二露铜点；44、金属馈点;5、安装架;51、定位柱;52、卡扣;53、第一固定槽;54、第二固定槽;55、安装平面;56、筋骨;57、按键槽;58、匹配槽;59、安装部;591、第一表面;5911、底壁;5912、左壁;5913、右壁；5914、前壁;5915、安装口；5916、左凹陷；5917、右凹陷；592、第二表面;5921、加强槽;593、贯穿孔;5931、第一圆孔；5的2、第二圆孔;594、螺纹孔;595、连接柱；510、螺孔柱;6、外壳;61、安装孔;611、抵顶部;612、限位部;6121、第一限位凸条;6122、第二限位凸条;62、弧形部；63、按键孔;㈤丨、贴合平面;7、音量键帽;？1、卡接凸起;？2、凹槽;？3、凹口；8、音量软胶按键；81、连接条;82、突起部;9、音量连接片;91、底片;92、折弯片;921、水平部;922、垂直部;93、抵接片；10、电池;20、柔性连接片;3〇、pCB小板;3〇1、连接孔;3〇2、配合孔;303、插孔;40、USB接口；401、插脚;50、连接件;501、第一圆头部;502、圆柱体;503、第二圆头部；504、圆柱部；60、固定架;601、本体;6011、前侧面;60111、连接槽;6012、后侧面;6013、左侧面;6014、右侧面;6015、上侧面;602、左连接部;6021、通孔;603、右连接部;604、压顶部;605、卡接口；6〇6、避空槽;70、螺钉。[0039]本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式[0040]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。[0041]参照图1-7，本发明实施例的启动按键组件，包括启动键帽1、启动软胶按键2、启动连接片3、主板4、安装架5以及外壳6;外壳6和安装架5均呈方形，安装架5设于外壳6内；外壳6的一个角上设有与启动键帽1相适配的安装孔61;启动连接片3设于安装架5上，启动连接片3还与主板4电连接；启动软胶按键2插于安装孔61内，且启动软胶按键2抵接启动连接片3,启动键帽1卡接于安装孔61参照图2和图3,主板4固定安装在安装架5上，优选的，主板4上设有定位孔41，安装架5上设有与定位孔41相适配的定位柱51，定位孔41与定位柱51的配合可以便于主板4定位安装到安装架5上。主板4可以通过螺丝固定到安装架5上，参照图2,也可以在安装架5上设置卡扣52,卡扣52至少有两个，本实施例中卡扣52为两个，且两个卡扣52在安装架5上呈对角设置，主板4通过卡扣52固定安装到安装架5上。[0042]参照图4,外壳6的四个角上均设有弧形部62,安装孔61设于其中一个弧形部62上。在外壳6的四角上设置弧形部62,可以增大外壳6四角上的面积，进而增大四角上的安装空间，便于设置安装孔61以及将启动键帽1、启动软胶按键2安装到安装孔61内。[0043]参照图1和图5、图6,上述启动键帽1、启动软胶按键2均呈椭圆形，相应地，安装孔61呈椭圆形。启动键帽1和启动软胶按键2呈椭圆形，增大了按压面积，便于用户按压。[0044]参照图4和图5,上述启动键帽1包括第一主体部11和第一卡接部12;第一主体部11上设有与启动软胶按键2相适配的安装槽111，第一主体部11插接于安装孔61并穿过外壳6的外表面，安装槽111套接启动软胶按键2;第一卡接部12垂直于第一主体部11一端的侧面，且抵顶外壳6内表面。优选的，安装槽111呈椭圆形，与上述的椭圆形启动软胶按键2的形状相适配;第一主体部11也呈椭圆形，第一卡接部12垂直于第一主体部11的轴线且与第一主体部11为一体结构，便于成型。在本实施例中，启动键帽1由塑胶材料制成，第一主体部11和第一卡接部12可以通过注塑机一体注塑成型；另外，启动键帽1也可以由金属材料制成，例如不锈钢材料、铝合金材料等。在安装时，启动软胶按键2插接到安装槽111中，然后将第一主体部11从外壳6的内侧向外侧插入到安装孔61内，且使第一卡接部12与安装孔61靠近外壳6内部的一端抵接，防止第一主体部11在按压过程中从安装孔61中掉出。[0045]参照图4、图5,上述第一卡接部12包括上卡接部121，外壳6内表面凸设有抵顶部611，上卡接部121抵顶于抵顶部611。优选的，由于安装孔61设在外壳6四角的其中一个弧形部62上，抵顶部611为沿设有安装孔61的弧形部62内侧设置小段凸条，且该小段凸条与上卡接部121抵接的端面为平整面，上卡接部121抵顶在该小段凸条上。设置抵顶部611，可以使上卡接部121平整的抵顶在抵顶部611上，避免上卡接部121卡接在安装孔61上时与外壳6的内壁之间存在间隙，启动键帽1和上卡接部121运动时更加平稳。[0046]参照图4、图5,上述第一卡接部12还包括下卡接部122,下卡接部122与上卡接部121间隔设置，外壳6内表面凸设有限位部612,下卡接部122插接于限位部612。优选的，限位部612包括第一限位凸条6121和第二限位凸条6122,第一限位凸条6121和第二限位凸条6122之间形成有间隙，下卡接部122插接于间隙内。下卡接部122插接于限位部612,不仅可以使第一主体部11平稳在安装孔61内移动，还可以防止第一主体部11与安装孔61分离;而且限位部612还可以限制下卡接部122转动，进而阻止第一主体部11转动，避免第一主体部11与安装孔61磨损过快，也避免第一主体部11带动启动软胶按键2转动对启动连接片3造成磨损，启动键帽1和启动软胶按键2的使用寿命更长。[0047]参照图2、图7,上述启动连接片3包括底板31，嵌于安装架5—角;折弯部32,一端与底板31连接，一端与主板4的外表面连接，其中主板4的内表面层叠与安装架5;抵接部33，设于底板31上，启动软胶按键2抵接与抵接部33。在本实施例中，抵接部33可以为凸设于底板31表面的金属接触片。优选的，底板31、折弯部32以及抵接部33为一体结构;主板4上设有第一露铜点42,折弯部32焊接固定在第一露铜点42上，以与主板4实现电连接;抵接部33凸出设于底板31靠近启动软胶按键2—侧表面，以便于启动软胶按键2在启动键帽1受到用户的按压时，迅速挤压第一抵接部33,灵敏度更高。在本实施例中，启动连接片3可以为柔性电路板FPC，柔性电路板具有一定的柔韧性，可以任意弯曲，便于安装。[0048]在本实施例中，折弯部32包括:水平段321，与主板4外表面连接;垂直段322，嵌于安装架5的一角，且一端与水平段321垂直连接，另一端与底板31连接。[0049]参照图3,对应地，上述安装架5上设有分别与垂直段322、底板31相适配的第一固定槽53、第二固定槽54。在本实施例中，垂直段322的宽度小于底板31的宽度，对应地，第一固定槽53的宽度小于第二固定槽54的宽度，且第一固定槽53与第二固定槽54连通。设置第一固定槽53、第二固定槽54，，可以更稳固的安装垂直段322和底板31，，而且在安装时，第一固定槽53、第二固定槽54还具有定位的作用。在本市实施中，安装架5由塑胶材料制造而成；优选的，上述安装架5为由4条支架依次垂直连接围合而成的正方形方框架，相邻的两条支架的连接处形成有第一固定槽53，具体地，相邻的两条支架的连接处设有安装平面55;安装平面55位于安装架5四周的相邻两条支架的两侧之间且与安装架5相邻两侧相连接，在本实施例中，安装平面55为安装架5相邻两侧面间的倒角面;第一固定槽53、第二固定槽54由凸出于安装平面55的筋骨56围合形成;筋骨56可以提高第一固定槽53、第二固定槽54的强度，而且设置筋骨56,在注塑成型时，第一固定槽53、第二固定槽54的周侧不易产生缩水，更便于生产加工。更具体地，底板31可以通过胶水或粘接片双面胶等粘接固定在第二固定槽54内。[0050]参照图6，上述启动软胶按键2上设有凸点21，凸点21与启动连接片3抵接。在本实施例中，该凸点21即为导电基，凸点21可以减少启动软胶按键2与启动连接片3的接触面积，在按压启动键帽1时，启动软胶按键2更容易挤压启动连接片3,灵敏度更高。在本实施例中，启动软胶按键2有硅胶制成。[0051]本发明还提出了一种智能终端，包括上述的启动按键组件。[0052]上述的启动按键组件及智能终端，通过在外壳6的一个角上设置安装孔61，并把启动键帽1、启动软胶按键2设于安装孔61上，由于启动键帽1位于外壳6的角落上，在智能终端体积较小时，用户拿取智能终端时，通常会从长度方向或宽度方向握紧智能终端，不易触碰启动键帽1导致启动软胶按键2与启动连接片3发生挤压，避免了用户在拿取使用智能终端时不小心触碰启动按键而导致关机。[0053]参照图8-13,上述智能终端还包括音量按键组件，音量按键组件包括音量键帽7、音量软胶按键8以及音量连接片9;音量连接片9设于外壳6内，安装架5上设有按键槽57，音量连接片9固定于按键槽57;外壳6上设有与音量键帽7相适配的按键孔63,音量键帽7设于按键孔63，音量软胶按键8插设于音量键帽内，且抵接于音量连接片9。通过在安装架5上设置按键槽57,且将音量连接片9固定在按键槽57内，按压音量键帽7时，音量软胶按键8就会触碰音量连接片9，由于音量连接片9固定在按键槽57内，音量连接片9的安装非常稳固，在多次按压音量键帽7时，音量连接片9也不易发生偏移，使用寿命更长。[0054]参照图10、图11，音量键帽7—端周侧设有卡接凸起71，卡接凸起71抵接所述外壳6内表面。优选的，卡接凸起71围绕音量键帽7的周侧设置，且与按键孔63靠近音量连接片9的一端抵接。卡接凸起71可以防止音量键帽7从按键孔63中脱落，影响智能终端的正常使用，音量键帽7能更稳固的安装到按键孔63中，多次按压音量键帽7,音量键帽7也不会与按键孔63分离。在本实施例中，音量键帽7由塑胶材料制成，可以通过注塑机注塑成型；另外，音量键帽7也可以由金属材料制成，例如不锈钢材料、铝合金材料等。上述音量键帽7上还设有凹槽72，音量键帽7通过凹槽72套接音量软胶按键8。[0055]参照图10，上述按键孔63靠近音量连接片9的一端周侧设有贴合平面631，卡接凸起71抵接在贴合平面631上。设置贴合平面631，可以使卡接凸起71平稳的卡接在按键孔63的端部，避免卡接凸起71与按键孔63的端部之间存在空隙，音量键帽7在按压时移动更平稳。[0056]参照图8、图10，上述音量键帽7、音量软胶按键8均为两个，对应地，按键孔63也为两个;两个音量软胶按键8分别设于两个按键孔63中，且两个音量软胶按键8均与音量连接片9抵接;两个音量键帽7分别插接于两个按键孔63中，且分别套接两个音量软胶按键8。设置两个音量键帽7、音量软胶按键8，两个音量键帽7和两个音量软胶按键8分别对应增大音量和减小音量，便于音量调整操作。也可以将两个音量键帽7、两个音量软胶按键8分别做成一体结构，长度分别为两个音量键帽7的长度之和以及两个音量软胶按键8的长度之和，对应的，在外壳6上设置长度等于两个音量键帽7的长度之和的按键孔63,这样按压按键孔63长度方向两端的音量键帽7则分别对应增大音量和减小音量。[0057]参照图I2,上述两个音量软胶按键8之间设有连接条81，两个音量软胶按键8通过连接条81相互连接。优选的，连接条S1设于两个音量软胶按键8远离音量键帽7的一端。设置连接条81，在安装时只需拿取一个音量软胶按键8,就可把另一个音量软胶按键8—并拿取安装，更便于装配。[0058]对应地，参照图11，上述音量键帽7上设有与连接条81相适配的凹口73。连接条81卡接在凹口73内，在按压音量键帽7时，避免连接条S1受音量键帽7推动作用与音量连接片9发生抵接，影响智能终端的音量调节;而且连接条81卡接在凹口73内，可以使两个音量软胶按键8的安装更稳固。在本实施例中，音量软胶按键8也由硅胶制成。[0059]上述按键孔63的轴向长度大于音量键帽7的轴向长度。这样可以在音量键帽7安装到按键孔63中时，音量键帽7的端面凹陷于按键孔⑽内，避免音量键帽7突出按键孔63,用户在拿取智能终端时，不易触碰到音量键帽7。[0060]参照图2和图I3,智能终端还包括电池10,电池10设于安装架5内，且通过柔性连接片20与主板4的内表面电连接，主板4的内表面层叠于安装架5,音量连接片9与王板4电连接。优选的，主板4上设有第二露铜点43,音量连接片9焊接固定在第二露铜点43上，以实现与主板4的电连接。[0061]参照图14,上述音量连接片9包括:底片91，设于按键槽57;折弯片92，一端与底片91连接，一端与主板4的外表面连接;抵接片93,两个抵接片93间隔设于底片91，两个音量软胶按键8分别抵接两个抵接片93。折弯片92抵接片93底片91折弯片92抵接片93底片91抵接片93在本实施例中，音量连接片9也为柔性电路板FPC。优选的，底片91、折弯片92以及抵接片93为一体结构，且折弯片92与底片91相互垂直连接。在安装时，可以通过胶水或粘接片双面胶、易拉胶等将底片91固定到按键槽57中，然后折弯片92通过焊接与主板4上的第二露铜点43固定连接。在本实施例中，抵接片93有两个，且分别突出设于的底片91靠近音量软胶按键8—侧的表面，两个音量软胶按键8分别抵接在两个第一抵接部33上。更具体地，音量软胶按键8靠近抵接片93—侧设有突起部82，该突起部82与抵接片03抵接，减少音量软胶按键8与抵接片93的接触面积，音量软胶按键8更容易挤压抵接片93而使抵接片93变形，整个按键反应更灵敏。[0062]在本实施例中，上述折弯片92包括：水平部921，与主板4的外表面连接；垂直部922,设于按键槽57,且一端与水平部921垂直连接，另一端与底片91连接。[0063]在本实施例中，上述安装架5还开设有与柔性连接片2〇匹配的匹配槽58，匹配槽58将按键槽57—分为二，垂直部922层叠与柔性连接片20。[0064]参照图15-18，本发明实施例的智能终端还包括PCB小板30、USB接口40，主板4固定在安装架5上；安装架5上设有安装部59，PCB小板3〇固定于安装部59上且与主板4电连接；USB接口40固定在PCB小板30。具体地，PCB小板30固定安装在安装部59背离主板4的一侧，USB接口40固定安装在PCB小板30背离主板4的一侧，这样USB接口40、PCB小板30、安装部59以及主板4依次层叠设置，结构更紧凑，有利于缩小安装空间。更具体地，安装部59设于安装架5—侧的中部，USB接口40固定安装在PCB小板30的中间部位，将PCB小板30安装到安装部59上后，USB接口40就位于安装架5—侧的中间部位，整个结构显得更整齐美观。[0065]上述的智能终端，USB接口40固定安装在PCB小板30上，而PCB小板30与主板4电连接，这样在USB接口40与数据线插接时，即使USB接口40发生松动，也不会破坏主板4，很好的保护了主板4的完整性，而且当USB接口40发生松动而损坏PCB小板30时，只需更换新的PCB小板30,降低了维修成本。[0066]参照图15,上述智能终端还包括插设于安装部59的连接件50,且连接件50—端抵接主板4，另一端抵接PCB小板30。连接件50可以实现PCB小板3〇与主板4之间的电连接。[0067]参照图15-19以及图20、图22,上述安装部59包括第一表面591和第二表面592;PCB小板30固定于第一表面591，主板4贴合于第二表面592;安装部59具有安装连接件50的贯穿孔593,贯穿孔593由第一表面591贯穿至第二表面592。优选的，主板4和PCB小板30上正对贯穿孔593的位置均设有金属馈点44,连接件50插入于贯穿孔593且连接件50的两端分别抵接在主板4的金属馈点44和PCB小板30的金属馈点44上，以实现PCB小板30和主板4间的电连接。在本实施例中，第一表面591和第二表面592为安装架5的上、下表面。[0068]在本实施例中，连接件50为金属顶针，如图19所示，连接件5〇包括第一圆头部501、圆柱体502、第二圆头部5〇3、圆柱部504,第一圆头部501抵顶PCB小板30;圆柱体502与第一圆头部501连接;第二圆头部503弹性插设于圆柱体502内并抵顶主板4;第二圆头部503与圆柱体502通过圆柱部504连接，其中，圆柱部504直径大于第二圆头部5〇3的直径、圆柱体502的直径。[0069]参阅图I8和图23，贯穿孔593为与连接件5〇匹配的阶梯孔，具体地，贯穿孔593包括第一圆孔59幻和第二圆孔5932,第一圆孔5931的直径小于第二圆孔5932的直径，且第二圆孔5932位于第二表面592上，连接件50插接于贯穿孔593中，圆柱体502插接在第一圆孔5931中，圆柱部504卡接在第二圆孔5932中，第一圆头部501和第二圆头部503分别突出于第一表面591和第二表面592,以分别抵接在PCB小板30和主板4的金属馈点44上，实现PCB小板30和主板4间的电连接。更进一步地，金属馈点44为露铜馈点，可以使用电镀的方式进行加工。[0070]在本实施例中，采用连接件50实现PCB小板30与主板4之间的电连接，不仅连接稳定，还可以根据需要选择不同高度的连接件50，以调整USB接口40在垂直于主板4方向的高度，适用性更好。[0071]参照图15-18,上述PCB小板30通过螺钉70固定安装于第一表面591上。优选的，第一表面591上设有螺纹孔594，PCB小板30上设有连接孔301，通过螺钉70穿过连接孔301与螺纹孔594连接，将PCB小板30固定安装于第一表面591上。采用螺钉70与螺纹孔594配合连接的固定方式，使PCB小板30稳固地固定安装到安装部59的第一表面591上，PCB小板30与安装部59连接牢固，即使USB接口40与数据线多次插拔，也不会导致PCB小板3〇松动，PCB小板30与主板4保持稳定连接，保证数据传输的稳定。[0072]上述第一表面591上还设有连接柱595，PCB小板30上设有与连接柱595相适配的配合孔302。在将PCB小板30固定安装到安装部59上时，先把PCB小板30上的配合孔302插接到第一表面591的连接柱595上，以限定PCB小板30在第一表面591上的位置，然后再使用螺钉70将PCB小板30进行固定，PCB小板30的安装更方便。[0073]上述第二表面5似下沉形成有加强槽5921，加强槽5似1围绕贯穿孔593。优选的，第一圆孔59：31和第二圆孔5932的轴向长度之和等于连接件5〇的圆柱体502长度与圆柱部504长度之和。连接件5〇插入贯穿孔593时，圆柱体5〇2和圆柱部504完全置于贯穿孔593中，第一圆头部5〇1和第二圆头部5〇3凸出与贯穿孔593的两端，以便于分别与PCB小板30和主板4的金属馈点44抵接;加强槽5吧1可防止安装部59注塑成型时缩水，还可提高安装部59的强度。[0074]参照图2〇和图21，上述PCB小板3〇设有插孔3〇3，USB接口40上设有插脚401;插脚401插入于插孔3〇3中且与插孔3〇3焊接固定，以使USB接口40固定于PCB小板30上。优选的，插孔3〇3至少有四个，相应地，插脚401也至少由四个，通过插脚401插入插孔303中，然后焊接固定，以使USB接口40稳固安装到PCB小板30上，不仅实现了USB接口40与PCB小板30之间的电连接，保证数据顺利传输，而且连接牢固。[0075]参照图16,上述第一表面Ml部分下沉形成有卡接槽，所述PCB小板30卡设于卡接槽内。在安装时，卡接槽可以起到导向的作用，便于装配PCB小板30。[0076]参照图16、图17,上述卡接槽由底壁5911、左壁5912、右壁5913、前壁5914连接形成，其中，左壁59丨2与右壁Ml3间隔垂直连接于底壁5911两侧;前壁5914垂直连接于所述右壁5913—端，以及垂直连接于底壁5911的一端，并与左壁5912间隔形成安装口5915，USB接口40、PCB小板30依次层叠设于底壁5911并探出安装口5915。卡接槽的设置可使在安装PCB小板3〇时，可以起到预定位导向的作用，更便于安装。在本实施例中，螺纹孔594、连接柱595均设于底壁5911上。[0077]参照图15和图22,上述智能终端还包括固定架60,固定架60至少部分与卡接槽匹配，且抵顶PCB小板30和USB接口40。在本实施例中，固定架60是从垂直于底壁5911的方向插入卡接槽上，且从垂直于底壁5911的方向抵顶PCB小板30和USB接口40。[0078]上述智能终端通过设置固定架60,并把固定架60插入卡接槽上以抵顶PCB小板30和USB接口40，固定架60与底壁5911限制了PCB小板30和USB接口40上下垂直方向的自由度，左壁5912、右壁5913分别限制PCB小板30左右水平方向的自由度，安装架5内安装有电池10，电池10与前壁5914设于底壁5911两端以限制PCB小板30前后水平方向的自由度，从而提高PCB小板30和USB接口40的结构稳定性，即使USB接口40与数据线多次插拔，USB接口40不易松动，使用寿命更长。[0079]参照图16、图17,上述第一表面591部分下沉还形成有与卡接槽相通的左凹陷5916和右凹陷5917,左凹陷5916和右凹陷5917形成于卡接槽的两侧。[0080]参照图22,上述固定架60为塑胶固定架，其包括本体601、左连接部602、右连接部603，左连接部602、右连接部603凸设于本体601的两侧，且与本体601—端面平齐以形成“T”状，左连接部602、右连接部603厚度小于本体601，其中，右连接部603、左连接部602分别与左凹陷5916、右凹陷5917匹配，本体601抵顶PCB小板30。本体601抵顶PCB小板30,可以阻止PCB小板30远离底壁5911，PCB小板30安装更稳固；而右连接部603、左连接部602分别与左凹陷5916、右凹陷5917匹配，可以便于固定架60的装配。优选的，左连接部602、右连接部603上均设有通孔6021，左凹陷5916、右凹陷5917上设有螺孔柱510;左连接部602、右连接部603通过螺钉70穿过通孔6021固定于螺孔柱510上。利用螺钉70与螺孔柱510的配合连接将左连接部602、右连接部603分别固定安装到右凹陷5917、左凹陷5916上，安装牢固可靠。[0081]上述固定架60还包括凸设于本体601—侧面的压顶部604,压顶部604压设于USB接口40的端部，且探出安装口5915。压顶部604可以提高USB接口40的稳固性。[0082]上述本体601—侧面具有与USB接口40匹配的卡接口605。在固定架60固定到卡接槽上后，卡接口605从上、左、右、后四个方向围合USB接口40，将数据线插入USB接口40时，卡接口605从后侧阻止USB接口40在插入方向的移动，USB接口40不易发生松动，安装更牢固。[0083]在本实施例中，本体601包括前侧面6011、后侧面6012、左侧面6013、右侧面6014、上侧面6015等五个侧面，五个侧面围合形成避空槽606，左连接部602位于左侧面6013上，右连接部603位于右侧面6014上，压顶部604位于前侧面6011上，且压顶部604凸出前侧面6011表面，卡接口605由前侧面6011的底部向上侧面6015—侧凹陷形成，其中，前侧面6011、左侧面6013、右侧面6014的高度小于后侧面6012的高度，前侧面6011上设有与前壁5914匹配的连接槽60111，在安装固定架60时，连接槽60111与前壁5914抵接，右侧面6014与左壁5912抵接，左侧面6013与右壁5913抵接，后侧面6012的底部抵接在PCB小板30上。设置避空槽606不仅可以防止本体601与PCB小板30上的螺钉70发生抵接，还可以防止固定架60在注塑生产过程中出现缩水，保证固定架60的质量和强度。[0084]以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

权利要求：一种智能终端，其特征在于，包括安装架、外壳以及音量按键组件；所述音量按键组件包括音量键帽、音量软胶按键、音量连接片；所述音量连接片、安装架均设于所述外壳内，所述安装架上设有按键槽，所述音量连接片固定于所述按键槽；所述外壳上设有与所述音量键帽相适配的按键孔，所述音量键帽设于所述按键孔；所述音量软胶按键插设于所述音量键帽内，且抵接于所述音量连接片。2.根据权利要求1所述的智能终端，其特征在于，所述音量键帽一端周侧设有卡接凸起，所述卡接凸起抵接所述外壳内表面。3.根据权利要求2所述的智能终端，其特征在于，所述音量键帽、音量软胶按键均为两个，对应地，所述按键孔也为两个；i两个所述音量软胶按键分别设于两个所述按键孔中，且两个所述音量软胶按键均与所述音量连接片抵接；两个所述音量键帽分别插接于两个所述按键孔中，且分别套接两个所述音量软胶按键。、4.根据权利要求3所述的智能终端，其特征在于，两个所述音量软胶按键之间设有连接条，两个所述音量软胶按键通过所述连接条相互连接。5.根据权利要求4所述的智能终端，其特征在于，所述音量键帽上设有与所述连接条相适配的凹口。6.根据权利要求3所述的智能终端，其特征在于，还包括主板和电池，所述电池设于所述安装架内，且通过柔性连接片与所述主板的内表面电连接；所述主板的内表面层叠于所述安装架，所述音量连接片与所述主板电连接。7.根据权利要求6所述的智能终端，其特征在于，所述音量连接片包括：底片，设于所述按键槽；折弯片，一端与所述底片连接，一端与所述主板的外表面连接；抵接片，两个所述抵接片间隔设于所述底片，两个所述音量软胶按键分别抵接两个所述抵接片。8.根据权利要求7所述的智能终端，其特征在于，所述折弯片包括：水平部，与所述主板的外表面连接；、、垂直部，设于所述按键槽，且一端与所述水平部垂直连接，另一端与所述底片连接。9.根据权利要求8所述的智能终端，其特征在于，所述安装架还开设有与所述柔性连接片匹配的匹配槽，所述匹配槽将所述按键槽一分为二，所述垂直部层叠于所述柔性连接片。10.根据权利要求1-9任一项所述的智能终端，其特征在于，所述音量连接片为柔性电路板。

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