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申请/专利权人：福建东方电器有限公司

摘要：本发明涉及一种小型化串联联动真空断路器。所述储能连锁转轴逆时针转动带动推杆，所述的推杆带动合闸半轴，使其脱扣，涡卷弹簧带动主轴，所述的主轴带动挡块凸起挤开合闸挚子使主轴旋转，所述的合闸挚子固定隔离槽凸轮与断路器凸轮，所述的隔离槽凸轮带动隔离轴，所述的隔离轴输出带动隔离器的合闸，所述的断路器凸轮带动断路器的合闸。本发明实现断路器与隔离开关串联联动，防止过电压，接地借用灭弧室也是断路器关合关合，关合能力强。

主权项：1.一种小型化串联联动真空断路器，其特征是：隔离开关与断路器开关串联过程包括：隔离开关与断路器开关串联合闸过程：储能连锁转轴12逆时针转动带动推杆24，所述的推杆24带动合闸半轴14，使其脱扣，涡卷弹簧带动主轴9，所述的主轴9带动挡块凸起29挤开合闸挚子30使主轴9旋转，所述的主轴9上固定有隔离槽凸轮1与断路器凸轮10，所述的隔离槽凸轮1带动隔离轴8，所述的隔离轴8输出带动隔离开关的合闸，所述的断路器凸轮10带动断路器开关的合闸；合闸时，隔离开关先合闸，断路器开关后合闸；合闸完，挡块凸起29被分闸挚子93挡住主轴9无法旋转；隔离开关与断路器开关串联分闸过程：隔离开关与断路器开关合闸后，储能连锁转轴12顺时针转动带动推杆24，所述的推杆24带动分闸半轴86，使其脱扣，涡卷弹簧带动主轴9，所述的主轴9带动挡块凸起29挤开分闸挚子93使主轴9旋转，所述的主轴9上固定有隔离槽凸轮1与断路器凸轮10，所述的隔离槽凸轮1带动隔离轴8，所述的隔离轴8输出带动隔离开关的分闸，所述的断路器凸轮10带动断路器开关的分闸，分闸时，断路器开关先分闸，隔离开关后分闸；分闸完，挡块凸起29被合闸挚子30挡住主轴9无法旋转，即复位；接地开关与隔离开关、断路器开关串联过程包括：接地开关合闸过程：接地轴22逆时针转动带动接地开关先合闸，同时带动拨叉件60，所述的拨叉件60断开隔离轴8的驱动，使隔离轴8无法旋转；所述接地轴22上的连片Ⅱ56通过传动板23带动储能连锁转轴12，所述的储能连锁转轴12逆时针转动完成隔离开关与断路器开关串联合闸过程，断路器开关后合闸，所述隔离轴8的驱动被拨叉件60断开，隔离轴8无法旋转，隔离开关无动作处于分闸状态；接地开关分闸过程：接地开关合闸后，接地轴22顺时针转动带动接地开关先分闸，所述接地轴22上的连片Ⅱ56通过传动板23带动储能连锁转轴12，所述的储能连锁转轴12顺时针转动完成隔离开关与断路器开关串联分闸过程，断路器开关后分闸，隔离开关已经是分闸状态不会动作。

全文数据：一种小型化串联联动真空断路器技术领域本发明涉及一种小型化串联联动真空断路器。背景技术断路器的驱动轴控制真空泡的关合，由于真空灭弧室灭弧特性，电流在未过零时被开断，尤其在开断感性电流或容性电流时，产生恢复电压导致真空灭弧室己断开的触头之间重击穿，电弧复燃，断路器开断失败，即俗称的过电压。市场上同类产品中断路器与隔离开关均为各自动作，互为联锁，接地开关与断路器等都是分开动作，操作麻烦，容易产生过电压。发明内容本发明的目的是提供一种小型化串联联动真空断路器，实现断路器与隔离开关串联联动，防止过电压，接地借用灭弧室也是断路器关合关合，关合能力强，可适应多种电压环境。上述的目的通过以下的技术方案实现：一种小型化串联联动真空断路器，隔离开关与断路器开关串联过程包括：隔离开关与断路器开关串联合闸过程：储能连锁转轴12逆时针转动带动推杆24，所述的推杆24带动合闸半轴14，使其脱扣，涡卷弹簧带动主轴9，所述的主轴9带动挡块凸起29挤开合闸挚子30使主轴9旋转，所述的主轴9上固定有隔离槽凸轮1与断路器凸轮10，所述的隔离槽凸轮1带动隔离轴8，所述的隔离轴8输出带动隔离开关的合闸，所述的断路器凸轮10带动断路器开关的合闸；合闸时，隔离开关先合闸，断路器开关后合闸；合闸完，挡块凸起29被分闸挚子93挡住主轴9无法旋转；隔离开关与断路器开关串联分闸过程：隔离开关与断路器开关合闸后，储能连锁转轴12顺时针转动带动推杆24，所述的推杆24带动分闸半轴86，使其脱扣，涡卷弹簧带动主轴9，所述的主轴9带动挡块凸起29挤开分闸挚子93使主轴9旋转，所述的主轴9上固定有隔离槽凸轮1与断路器凸轮10，所述的隔离槽凸轮1带动隔离轴8，所述的隔离轴8输出带动隔离开关的分闸，所述的断路器凸轮10带动断路器开关的分闸，分闸时，断路器开关先分闸，隔离开关后分闸；分闸完，挡块凸起29被合闸挚子30挡住主轴9无法旋转，即复位。一种小型化串联联动真空断路器，接地开关与断路器开关串联过程包括：接地开关合闸过程：接地轴22逆时针转动带动接地开关先合闸，同时带动拨叉件60，所述的拨叉件60断开隔离轴8的驱动，使隔离轴8无法旋转；所述接地轴22上的连片Ⅱ56通过传动板23带动储能连锁转轴12，所述的储能连锁转轴12逆时针转动完成隔离开关与断路器开关串联合闸过程，断路器开关后合闸，所述隔离轴8的驱动被拨叉件60断开，隔离轴8无法旋转，隔离开关无动作处于分闸状态；接地开关分闸过程：接地开关合闸后，接地轴22顺时针转动带动接地开关先分闸，所述接地轴22上的连片Ⅱ56通过传动板23带动储能连锁转轴12，所述的储能连锁转轴12顺时针转动完成隔离开关与断路器开关串联分闸过程，断路器开关后分闸，隔离开关已经是分闸状态不会动作。有益效果：1.本发明由于隔离器与断路器是串联联动的，合闸时，隔离开关先合闸，断路器开关后合闸；分闸时，断路器开关先分闸，隔离开关后分闸；接地合闸时，接地开关先合闸，断路器开关后合闸，隔离开关无动作处于分闸状态；接地分闸时，接地开关先分闸，断路器开关后分闸、隔离开关无动作处于分闸状态；合分闸动作先后分明，一气呵成，关合迅速。可广泛使用在12KV、24KV、40.5KV的真空断路器上。2.本发明当需要进行接地操作时，接地开关闭合后，断路器与隔离器由于串联联动会同时闭合，三个部件全部闭合会使得整个电路短路；通过本发明的断路器接地辅助结构在进行接地合闸动作时，接地轴旋转可方便的断开隔离轴的连接，使得隔离轴无法旋转；接地关闸操作时，又可以使得隔离轴正常工作。3.本发明在真空泡又称断路器真空灭弧室开断之后，隔离器随即断开，恢复电压无法在隔离器的大断口之间产生燃弧，隔离器两个断口使得真空泡又称真空灭弧室也无法复燃，也就避免了恢复电压的影响。附图说明附图1是本发明主视图。附图2是本发明后视开闸初始状态示意图。附图3是本发明后视图。附图4是本发明断路器接地辅助结构示意图。附图5是本发明联动开关结构示意图。附图6是本发明隔离轴卡件的结构示意图附图7是本发明的隔离器凸轮与断路器凸轮位置关系主视图。附图8是本发明的隔离器凸轮分闸结构示意图。附图9是本发明的断路器凸轮分闸结构示意图。附图10是本发明的隔离器凸轮转90度结构示意图。附图11是本发明的断路器凸轮转90度结构示意图。附图12是本发明的隔离器凸轮转180度结构示意图。附图13是本发明的断路器凸轮转180度结构示意图。附图14是本发明的隔离器凸轮转270度结构示意图。附图15是本发明的断路器凸轮转270度结构示意图。附图16是本发明的隔离器凸轮转360度结构示意图。附图17是本发明的断路器凸轮转360度结构示意图。附图18是附图7的俯视图。具体实施方式一种小型化串联联动真空断路器，隔离开关与断路器开关串联过程包括：隔离开关与断路器开关串联合闸过程：储能连锁转轴12逆时针转动带动推杆24，所述的推杆24带动合闸半轴14，使其脱扣，涡卷弹簧带动主轴9，所述的主轴9带动挡块凸起29挤开合闸挚子30使主轴9旋转，所述的主轴9上固定有隔离槽凸轮1与断路器凸轮10，所述的隔离槽凸轮1带动隔离轴8，所述的隔离轴8输出带动隔离开关的合闸，所述的断路器凸轮10带动断路器开关的合闸；合闸时，隔离开关先合闸，断路器开关后合闸；合闸完，挡块凸起29被分闸挚子93挡住主轴9无法旋转；隔离开关与断路器开关串联分闸过程：隔离开关与断路器开关合闸后，储能连锁转轴12顺时针转动带动推杆24，所述的推杆24带动分闸半轴86，使其脱扣，涡卷弹簧带动主轴9，所述的主轴9带动挡块凸起29挤开分闸挚子93使主轴9旋转，所述的主轴9上固定有隔离槽凸轮1与断路器凸轮10，所述的隔离槽凸轮1带动隔离轴8，所述的隔离轴8输出带动隔离开关的分闸，所述的断路器凸轮10带动断路器开关的分闸即真空泡的分闸；分闸时，断路器开关先分闸，隔离开关后分闸；分闸完，挡块凸起29被合闸挚子30挡住主轴9无法旋转，即复位。一种小型化串联联动真空断路器，接地开关与断路器开关串联过程包括：接地开关合闸过程：接地轴22逆时针转动带动接地开关先合闸，同时带动拨叉件60，所述的拨叉件60断开隔离轴8的驱动，使隔离轴8无法旋转；所述接地轴22上的连片Ⅱ56通过传动板23带动储能连锁转轴12，所述的储能连锁转轴12逆时针转动完成隔离开关与断路器开关串联合闸过程，断路器开关后合闸，所述隔离轴8的驱动被拨叉件60断开，隔离轴8无法旋转，隔离开关无动作处于分闸状态；接地开关分闸过程：接地开关合闸后，接地轴22顺时针转动带动接地开关先分闸，所述接地轴22上的连片Ⅱ56通过传动板23带动储能连锁转轴12，所述的储能连锁转轴12顺时针转动完成隔离开关与断路器开关串联分闸过程，断路器开关后分闸，隔离开关已经是分闸状态不会动作。权1和权2是以图1为旋转方向。进一步的，所述的隔离轴8设置在外箱体81的一侧，所述的隔离轴8的下方设置断路器驱动轴17，所述的断路器驱动轴17的下方设置接地轴22，所述的接地轴22的外箱体内侧端设置弹簧83，所述的外箱体81内装入主轴9上，所述的主轴9上缠绕涡卷弹簧，所述的主轴9上套接隔离槽凸轮1与断路器凸轮10，所述的主轴9的外端底部设置分闸挚子93，所述的分闸挚子93上设置分闸挚子复位扭簧85，所述的分闸挚子93成V型，所述的分闸挚子93的另一端配合分闸半轴86，所述的分闸半轴86上连接延伸勾86-1，所述的延伸勾86-1与限位凸起94配合使用，所述的限位凸起94设置在连杆24上，所述的主轴9上还套接带凸起29的环87，凸起29配合合闸挚子30与分闸挚子93使用，所述的合闸挚子30配合合闸半轴14，所述的合闸挚子30的上端设置合闸挚子复位扭簧84；所述的接地轴22上的连片Ⅱ56逆时针动作压到凸柱23-1，所述的凸柱23-1带动传动板23的右侧端向下压，所述的传动板23起到杠杆的作用将连杆24向上推，所述的连杆24的顶端凸块27在长槽28上运动，凸块27带动合闸半轴14旋转，合闸半轴14脱扣凸起29推开合闸挚子30向上运动。因为合闸半轴14旋转后无法限制合闸挚子30转动，所以凸起29才可以把合闸挚子30挤压上去，涡卷弹簧带动主轴逆时针旋转，主轴中设置涡卷弹簧，涡卷弹簧对主轴提供动力，涡卷弹簧缠绕主轴为主轴提供动力，主轴9图2、3逆时针旋转，挤压合闸挚子30向上运动，此时合闸挚子30没有被合闸半轴卡住，复位扭簧84带动合闸挚子30顺时针转动复位，储能连锁弹簧10把储能连锁转轴12拉到原始位置，合闸半轴复位，这里恢复到原来的状态。接地轴22可以插入拐臂或电机进行接地作业；所述的接地轴22上开有滑动槽90，所述的滑动槽90上滑动推柱91，所述的推柱91让长轴离开拨叉件60。进一步的，接地轴22穿过连片Ⅰ52与连片Ⅱ56，所述的接地轴22上还套接限位环Ⅰ53、限位环Ⅱ55与限位环Ⅲ57，所述的接地轴22的尾端设置堵片54，所述的接地轴22的首端开有凹槽Ⅰ58，所述的凹槽Ⅰ58配合接地拐臂使用，手动或电机控制接地拐臂完成接地合闸分闸，所述的连片Ⅰ52的上端连接固定轴59，所述的连片Ⅰ52的顶端连接拨叉件60的底端，所述的拨叉件60的顶端设置竖轴74，所述的竖轴74插入隔离轴8的一端，所述的竖轴74垂直连接横轴73，所述的横轴73固定连接在卡件71上，所述的卡件71套接在隔离轴8上，所述的空心筒51套接在隔离轴8上，所述的竖轴74插入空心筒51内，所述的隔离轴8上开有滑槽43，所述的横轴73在滑槽43上滑动，所述的看见71的另一端上套接弹簧42；所述的空心筒51的下端开有凹槽Ⅱ61，所述的凹槽Ⅱ61配合隔离拐臂7使用。当连片Ⅰ52向上运动时，推动拨叉件60向上运动，拨叉件60推动竖轴74，竖轴74推动横轴73，横轴73在滑槽43上滑动挤压弹簧42，使空心筒51与卡件71的卡接脱离，凹槽Ⅱ61内卡入隔离拐臂7，隔离拐臂7带动空心筒51在隔离轴8上空转。当连片Ⅰ52向下运动时则反之。进一步的，所述的限位环Ⅰ53与限位环Ⅱ55之间设置连片Ⅰ52与连片Ⅱ56，所述的连片Ⅰ52设置在连片Ⅱ56的右侧，所述的连片Ⅰ52上开有通口44。所述的空心筒51上卡接卡件71，所述的卡件71上设有凸块72，所述空心筒51上有与凸块72匹配的凹槽，所述卡件71通过凸块72与空心筒51卡接。进一步的，隔离槽凸轮1的中心开有方形轴口Ⅰ2，所述的隔离槽凸轮1上开有环形隔离槽3，所述的环形隔离槽3上设置隔离槽圆柱4，所述的隔离槽圆柱4上连接隔离槽支臂5，所述的隔离槽支臂5通过转轴Ⅰ6连接隔离拐臂7的一端，所述的隔离拐臂7的另一端转动连接隔离轴8，隔离轴8固定，连接转轴Ⅰ6的隔离拐臂7的一端直径小于连接隔离轴8的隔离拐臂7的另一端；所述的方形轴口Ⅰ2上穿过主轴9，所述的主轴9还穿过断路器隔离槽凸轮10的方形轴口Ⅱ11，所述的断路器隔离槽凸轮10上开有环形断路器槽12，所述的环形断路器槽12上设置断路器圆柱13，所述的断路器圆柱13上连接断路器支臂Ⅰ14，所述的断路器支臂Ⅰ14通过转轴Ⅱ15连接断路器驱动拐臂16的一端，所述的断路器驱动拐臂16的另一端转动连接断路器驱动轴17；断路器驱动轴17固定，所述的隔离槽凸轮1与断路器凸轮10同轴，连接转轴Ⅱ15的断路器驱动拐臂16的一端直径小于连接断路器驱动轴17的断路器驱动拐臂16的另一端，如图12所示。进一步的，所述的隔离拐臂7与断路器驱动拐臂16的尾端相背设置，所述的隔离槽支臂5与断路器支臂Ⅰ14长度相同。所述的环形隔离槽3与环形断路器槽12形状不同。隔离槽凸轮1与断路器隔离槽凸轮10同轴，前后设置。导电组件50的运动端通过转轴Ⅳ38连接隔离主拐臂37，所述的隔离主拐臂37转动连接在隔离轴8上；所述的断路器驱动轴17上转动连接断路器驱动拐臂34，所述的断路器驱动主拐臂34通过转轴Ⅲ35连接断路器支臂Ⅱ36，所述的断路器支臂Ⅱ36转动连接下拐臂32，所述的下拐臂32推动绝缘拉杆33向上运动，使绝缘拉杆33连接真空泡31灭弧。下面说的远轴点、近轴点的轴为主轴9：附图8与附图9同轴使用，隔离槽凸轮1上的隔离槽圆柱4在环形隔离槽3的远轴点，断路器隔离槽凸轮10上的断路器圆柱13在环形断路器槽12的近轴点，断路器、隔离器均为分闸状态，附图10与附图11同轴使用，由于隔离槽凸轮1顺时针转动，隔离槽圆柱4在环形隔离槽3的中轴Ⅰ点近轴点在上时，断路器隔离槽凸轮10上的断路器圆柱13在环形断路器槽12的中轴Ⅱ点近轴点在下时，隔离槽凸轮1与断路器隔离槽凸轮10顺时针转动90度时为断路器不动、隔离器合闸状态；附图12与附图13同轴使用，由于隔离槽凸轮1顺时针转动，隔离槽圆柱4在环形隔离槽3的近轴点，断路器隔离槽凸轮10上的断路器圆柱13在环形断路器槽12的远轴点，隔离槽凸轮1与断路器隔离槽凸轮10顺时针转动180度时为断路器、隔离器的均合闸状态；附图14与附图15同轴使用，由于隔离槽凸轮1顺时针转动，隔离槽圆柱4在环形隔离槽3的中轴Ⅱ点近轴点在下上时，断路器隔离槽凸轮10上的断路器圆柱13在环形断路器槽12的中轴Ⅰ点近轴点在上时，隔离槽凸轮1与断路器隔离槽凸轮10顺时针转动270度时为断路器分闸、隔离器合闸状态；断路器与真空泡连接，附图16与附图17同轴使用，由于隔离槽凸轮1顺时针转动，隔离槽凸轮1上的隔离槽圆柱4在环形隔离槽3的远轴点，断路器隔离槽凸轮10上的断路器圆柱13在环形断路器槽12的近轴点，隔离槽凸轮1与断路器隔离槽凸轮10顺时针转动360度时为断路器、隔离器均为分闸状态复位。转动均为比照初始位置的转动。由于两个凸轮为同轴，合闸时，主轴9旋转90度，隔离槽凸轮1与断路器隔离槽凸轮10同时运动90度，隔离合闸，断路器处于分闸状态不旋转，不会产生过电压，主轴9旋转180度，隔离槽凸轮1与断路器隔离槽凸轮10同时运动180度，隔离轴不旋转，隔离还是合闸状态，断路器此时合闸，完成合闸动作，不会产生过电压。方形轴进一步旋转270度，隔离槽凸轮1与断路器隔离槽凸轮10同时运动270度，隔离轴不转，隔离开关为合闸状态，断路器开关分闸，即此时真空泡断开，会发生过电压，但是方形轴旋转360度时，隔离轴旋转，隔离开关断开，即两开关的关闭前后顺序明显，关合时间差小。当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

权利要求：1.一种小型化串联联动真空断路器，其特征是：隔离开关与断路器开关串联过程包括：隔离开关与断路器开关串联合闸过程：储能连锁转轴12逆时针转动带动推杆24，所述的推杆24带动合闸半轴14，使其脱扣，涡卷弹簧带动主轴9，所述的主轴9带动挡块凸起29挤开合闸挚子30使主轴9旋转，所述的主轴9上固定有隔离槽凸轮1与断路器凸轮10，所述的隔离槽凸轮1带动隔离轴8，所述的隔离轴8输出带动隔离开关的合闸，所述的断路器凸轮10带动断路器开关的合闸；合闸时，隔离开关先合闸，断路器开关后合闸；合闸完，挡块凸起29被分闸挚子93挡住主轴9无法旋转；隔离开关与断路器开关串联分闸过程：隔离开关与断路器开关合闸后，储能连锁转轴12顺时针转动带动推杆24，所述的推杆24带动分闸半轴86，使其脱扣，涡卷弹簧带动主轴9，所述的主轴9带动挡块凸起29挤开分闸挚子93使主轴9旋转，所述的主轴9上固定有隔离槽凸轮1与断路器凸轮10，所述的隔离槽凸轮1带动隔离轴8，所述的隔离轴8输出带动隔离开关的分闸，所述的断路器凸轮10带动断路器开关的分闸，分闸时，断路器开关先分闸，隔离开关后分闸；分闸完，挡块凸起29被合闸挚子30挡住主轴9无法旋转，即复位。2.一种小型化串联联动真空断路器，其特征是：接地开关与隔离开关、断路器开关串联过程包括：接地开关合闸过程：接地轴22逆时针转动带动接地开关先合闸，同时带动拨叉件60，所述的拨叉件60断开隔离轴8的驱动，使隔离轴8无法旋转；所述接地轴22上的连片Ⅱ56通过传动板23带动储能连锁转轴12，所述的储能连锁转轴12逆时针转动完成隔离开关与断路器开关串联合闸过程，断路器开关后合闸，所述隔离轴8的驱动被拨叉件60断开，隔离轴8无法旋转，隔离开关无动作处于分闸状态；接地开关分闸过程：接地开关合闸后，接地轴22顺时针转动带动接地开关先分闸，所述接地轴22上的连片Ⅱ56通过传动板23带动储能连锁转轴12，所述的储能连锁转轴12顺时针转动完成隔离开关与断路器开关串联分闸过程，断路器开关后分闸，隔离开关已经是分闸状态不会动作。3.利用权利要求1或2所述的一种小型化串联联动真空断路器，其特征是：所述的隔离轴8设置在外箱体81的一侧，所述的隔离轴8的下方设置断路器驱动轴17，所述的断路器驱动轴17的下方设置接地轴22，所述的接地轴22的外箱体内侧端设置弹簧83，所述的外箱体81内装入主轴9上，所述的主轴9上缠绕涡卷弹簧，所述的主轴9上套接隔离槽凸轮1与断路器凸轮10，所述的主轴9的外端底部设置分闸挚子93，所述的分闸挚子93上设置分闸挚子复位扭簧85，所述的分闸挚子93成V型，所述的分闸挚子93的另一端配合分闸半轴86，所述的分闸半轴86上连接延伸勾86-1，所述的延伸勾86-1与限位凸起94配合使用，所述的限位凸起94设置在连杆24上，所述的主轴9上还套接带凸起29的环87，凸起29配合合闸挚子30与分闸挚子93使用，所述的合闸挚子30配合合闸半轴14，所述的合闸挚子30的上端设置合闸挚子复位扭簧84；所述的接地轴22上的连片Ⅱ56逆时针动作压到凸柱23-1，所述的凸柱23-1带动传动板23的右侧端向下压，所述的传动板23将连杆24向上推，所述的连杆24的顶端凸块27在长槽28上运动，凸块27带动合闸半轴14旋转，合闸半轴14脱扣凸起29推开合闸挚子30向上运动。

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