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申请/专利权人：山东中孚智能机械制造有限公司

摘要：本发明公开了一种胶合板全自动贴面生产线，其属于胶合板生产领域。它主要包括从前往后依次设置的第一面板贴面机构、折叠式翻板机构、第二面板贴面机构和码板机构，折叠式翻板机构包括可折叠的两个翻板架，第一面板贴面机构与任一翻板架配合，第二面板贴面机构与另一翻板架配合，第一面板贴面机构、第二面板贴面机构和折叠式翻板机构底部分别设有输送机构。本发明实现带胶芯板一面自动贴面、自动翻板、自动进行另一面贴面及自动整齐码板，节省了人力，大大提高了工作效率和制板质量。本发明主要用于胶合板全自动贴面。

主权项：1.一种胶合板全自动贴面生产线，其特征在于：包括从前往后依次设置的第一面板贴面机构（A）、折叠式翻板机构（B）、第二面板贴面机构（C）和码板机构（D），折叠式翻板机构（B）包括可折叠的两个翻板架（B2），第一面板贴面机构（A）与任一翻板架（B2）配合，第二面板贴面机构（C）与另一翻板架（B2）配合，第一面板贴面机构（A）、第二面板贴面机构（C）和折叠式翻板机构（B）底部分别设有输送机构（A1）；所述折叠式翻板机构（B）包括两组并排放置的输送机构（A1），两组输送机构（A1）的输送架（B1）上分别安装翻板架（B2），输送机构（A1）底部设有动力装置一（B4），动力装置一（B4）两侧的动力输出端分别固定连接有转动板（B4.1），转动板（B4.1）与翻转组件（B3）铰接，翻转组件（B3）包括连杆一（B3.3）、连杆二（B3.4）、相配合的滑轨二（B3.1）和滑动板（B3.2），滑动板（B3.2）分别与连杆一（B3.3）和连杆二（B3.4）的一端铰接，连杆一（B3.3）另一端与翻板架（B2）铰接，连杆二（B3.4）另一端与转动板（B4.1）铰接；所述翻板架（B2）包括连接杆（B2.1）和两个架板（B2.2），连接杆（B2.1）两端分别与架板（B2.2）一端固定连接，架板（B2.2）另一端通过安装座与输送架（B1）铰接，架板（B2.2）设置于相邻两传动杆（A1.2）之间的间隙内，连接杆（B2.1）设置于锥形辊一（A1.3）外侧，连接杆（B2.1）和架板（B2.2）的上端面低于锥形辊一（A1.3）最小直径的最高点；翻板架（B2）上设有两组以上的横向找正机构，横向找正机构包括支撑架（A1.7），支撑架（A1.7）上设有双向伸缩装置（A1.8），双向伸缩装置（A1.8）两端的伸缩端分别设有夹爪（A1.9），夹爪（A1.9）底部设有滑块一（A1.10），滑块一（A1.10）与导轨一（A1.11）配合，导轨一（A1.11）与翻板架（B2）固定连接；所述输送机构（A1）包括固定架（A1.1），固定架（A1.1）上转动连接有多组传动机构，传动机构包括传动杆（A1.2），传动杆（A1.2）两端分别设有锥形辊一（A1.3），两锥形辊一（A1.3）直径小的一端相对，传动杆（A1.2）上设有传动链轮一（A1.4），相邻两传动杆（A1.2）的传动链轮一（A1.4）通过传动链条连接，固定架（A1.1）上设有动力机构二（A1.5），动力机构二（A1.5）的输出端设有主动链轮一（A1.6），主动链轮一（A1.6）通过传动链条与传动链轮一（A1.4）连接；所述固定架（A1.1）上设有两组以上的横向找正机构，横向找正机构包括支撑架（A1.7），支撑架（A1.7）上设有双向伸缩装置（A1.8），双向伸缩装置（A1.8）两端的伸缩端分别设有夹爪（A1.9），夹爪（A1.9）底部设有滑块一（A1.10），滑块一（A1.10）与导轨一（A1.11）配合，导轨一（A1.11）与支撑架（A1.7）固定连接；固定架（A1.1）前端设有纵向限位机构，纵向限位机构包括固定板（A1.12），固定板（A1.12）与固定架（A1.1）固定连接，固定板（A1.12）上设有限位伸缩装置（A1.14），限位伸缩装置（A1.14）的伸出端设有限位板（A1.13），限位板（A1.13）背面固定有滑块二（A1.15），限位板（A1.13）上设有感应开关二，固定板（A1.12）上固定有导轨二（A1.16），滑块二（A1.15）与导轨二（A1.16）配合；输送机构（A1）将带胶芯板输送至第一面板贴面机构（A）进行带胶芯板的一面贴面作业，然后通过折叠式翻板机构（B）进行翻板，从而将带胶芯板的背面向上，再通过第二面板贴面机构（C）进行另一面贴面作业，最后通过码板机构（D）将贴面后的板材进行整理码板。

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