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申请/专利权人：兴化市剑达铸造有限公司

摘要：本发明公开了一种用于均匀壁厚的退火炉料盘铸造设备，涉及铸造生产技术领域。本发明采用两个注入口同时向模具中注入熔液，尽可能的缩短熔液在模具中的流动路径，从而降低熔液的流动阻力，使其模具中部的熔液的高度与边缘熔液的高度尽可能平齐，使得铸造成型后的退火炉料盘的壁厚均匀，表面更加平整；只需要控制铸造液压缸伸缩杆的伸缩就能够控制熔液向模具内注入和熔液输送管与注入口的分离或对接；当卸料的时候只需要控制开合液压缸伸缩杆的伸缩就能够使得成型完成的退火炉料盘与顶部模分离，以及让卸料斜板接住滑落的退火炉料盘。

主权项：1.一种用于均匀壁厚的退火炉料盘铸造设备，其特征在于：包括施工台面（2），施工台面（2）上固定安装有底部模（101），底部模（101）上接触密封设置有顶部模（102），底部模（101）和顶部模（102）对接面的两端设置有注入口，在顶部模（102）的上表面上开设有四个排气孔（103），位于顶部模（102）的上方设置有开合液压缸支架（120），开合液压缸支架（120）上设置有用于带动顶部模（102）移动的开合液压缸（122）；底部模（101）外侧设置有熔液输送管（111），熔液输送管（111）的两端与两个注入口对接配合，并且熔液输送管（111）的中部通过单向阀门（112）与固定在施工台面（2）上的注入筒（113）连通，熔液输送管（111）、单向阀门（112）和注入筒（113）上均配设有感应加热线圈；开合液压缸支架（120）通过支架固定在施工台面（2）上，其中开合液压缸（122）的伸缩筒固定在开合液压缸支架（120）上，开合液压缸（122）的伸缩杆端部固定安装有抬板（140），抬板（140）的上表面配设有压罩（139），压罩（139）与顶部模（102）固定配合，其中抬板（140）的上表面与压罩（139）之间接触搭设有至少四个力敏电阻（116），并且在压罩（139）上还设置有通气口；注入筒（113）上配设有进料口（119），注入筒（113）的内壁上滑动密封配设有推动活塞（114），推动活塞（114）固定安装在铸造液压缸（115）的伸缩杆端部，铸造液压缸（115）的伸缩筒固定在施工台面（2）上，铸造液压缸（115）的伸缩杆上还固定安装有套管（117）；套管（117）内滑动插接有推动杆（105），推动杆（105）远离铸造液压缸（115）的一端活动安装有两个对称设置的摆动臂（104），两个摆动臂（104）远离推动杆（105）的一端均转动安装有拨动块（106），拨动块（106）滑动设置在第二引导滑杆（108）上，第二引导滑杆（108）上还滑动设置有熔液输送管支架（110），其中熔液输送管支架（110）位于拨动块（106）和底部模（101）之间的位置，熔液输送管支架（110）还滑动安装在第一引导滑杆（107），第一引导滑杆（107）和第二引导滑杆（108）均固定安装在底部模（101）上，其中熔液输送管支架（110）与拨动块（106）接触配合，第一引导滑杆（107）上环绕设置有张开拉簧（109），张开拉簧（109）的两端与熔液输送管支架（110）和第一引导滑杆（107）的其中一端固定，用于拉动熔液输送管支架（110）远离底部模（101），熔液输送管（111）的两端分别固定在两个熔液输送管支架（110）上；推动杆（105）上还环绕设置有避让弹簧（118），避让弹簧（118）远离套管（117）的一端与推动杆（105）的表面固定，避让弹簧（118）的另一端与套管（117）的端面接触配合；开合液压缸支架（120）朝向顶部模（102）的一面固定安装有四个与排气孔（103）插接配合的卸料顶销（138），开合液压缸支架（120）上还沿着垂直方向滑动安装有配重杆（130），配重杆（130）的顶端固定安装有限位环（131），用于限制配重杆（130）的最低点位置；开合液压缸支架（120）的上表面还固定安装有两个平行设置的卸料复位杆（121），卸料复位杆（121）上滑动安装有齿条架（124），齿条架（124）位于配重杆（130）上方的位置固定安装有与配重杆（130）顶端接触配合的辅助垫柱（123），其中配重杆（130）的底端还固定安装有常开按钮（132），卸料复位杆（121）上环绕设置有卸料复位簧（125），卸料复位簧（125）的两端与齿条架（124）和开合液压缸支架（120）固定。

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