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申请/专利权人：江阴市创佳电器有限公司

摘要：本发明涉及高稳定连续化的电机铁芯产线，它包括放卷机、校平机、分条机、冲床、铆压机、焊接设备、后处理设备、输送机构、包装区域，硅钢带从放卷机上放卷后，送到校平机上进行校平，随后进入分条机中被剪切成硅钢片，然后进入冲床中冲压成型，转子从转子通道送入铆压机中，定子从定子通道送入焊接设备中，铆压机的出料口与后处理设备相连，转子在后处理设备上完成处理后，通过输送机构放到转子进料通道上，送到包装区域中，而定子在焊接设备中完成焊接固定后，通过输送机构放到定子进料通道上，送到包装区域中。这高稳定连续化的电机铁芯产线实现了连续化，自动化送料，大大减少了人工转运的过程，节省了人工，提高了生产效率和生产稳定性。

主权项：1.高稳定连续化的电机铁芯产线，其特征在于：包括放卷机、校平机、分条机、冲床、铆压机、焊接设备、后处理设备、输送机构、包装区域，硅钢带从放卷机上放卷后，送到校平机上进行校平，随后进入分条机中被剪切成硅钢片，然后进入冲床中冲压成型，转子从转子通道送入铆压机中，定子从定子通道送入焊接设备中，铆压机的出料口与后处理设备相连，转子在后处理设备上完成处理后，通过输送机构放到转子进料通道上，并送到包装区域中，而定子在焊接设备中完成焊接固定后，通过输送机构放到定子进料通道上，并送到包装区域中；其中校平机包含有底座，所述底座的前端设置有压辊箱，所述压辊箱的出料口和进料口均设置有上下对称的压辊，所述压辊箱的出料口处设置有向上弯曲的弧形板，底座的右侧设置有竖直的挡板，弧形板上端部的前侧设置有支撑架，所述支撑架的一端固定于挡板上，所述支撑架上方设置有挡条，挡板在支撑架前侧相同高度位置处设置有支撑条，支撑架和支撑条的上方架设有支撑板，挡板在挡条上方位置设置有传动辊，硅钢带从支撑板上传输至传动辊的上端，最后通过传动辊输送给分条机；硅钢带在校平机上经过压辊箱缓冲后送入分条机中，分条机的出料通道与冲床的进料口相连接，所述冲床包括一个压机，压机中设置有冲压模具，所述冲压模具由上模和下模组成，上模底部设有多根导向柱，型腔从前到后有多个冲压口，上模的后端还固定有向下设置的刀头，成型的硅钢片被送入定子通道或转子通道中，多余的边角料被送入杂物通道中，定子通道与转子通道上端连通，形成“人”字形结构，两者之间通过隔板隔开，隔板的顶部设置有一块转动板，调整转动板的位置可以关闭其中一个通道；所述转子通道与铆压机的进料口相连，所述定子通道与焊接设备的进料口相连，所述焊接设备通过输送机构将定子放到定子进料通道上，再送到包装区域中；所述铆压机的出料口与后处理设备相连，后处理设备的出料通道再通过输送机构将转子放到转子进料通道上，再送到包装区域中；所述后处理设备包括一个工作台，工作台的顶部中心设置有一个转盘，转盘底部设有转轴，所述转盘顶部固定有四个转子定位柱，四个转子定位柱分布在转盘表面，四个转子定位柱上放置转子，转盘的正左侧的上方设置有内孔打磨杆，内孔打磨杆顶部通过打磨电机驱动进行升降和转动，内孔打磨杆的外部护套与工作台上的固定杆固定，转盘的正后方设置有毛刷，毛刷中间设置有转动轴，可以带动毛刷原地转动，转盘的正右侧设置有夹取机械手，夹取机械手将完成后处理的转子夹住，并送到夹取机械手右侧的出料通道中；所述输送机构有两个，分别设置于焊接设备的出料口旁，以及后处理设备的出料通道旁，输送机构采用桁架式结构设计，包括机架，所述机架包括多根立柱，立柱顶部通过前后左右四根横梁连接固定，其中前后两根横梁的顶部开设凹槽，凹槽中设置X轴轨道，前后两根横梁之间设置有X轴滑块，X轴滑块底部的两端设置滑轮，X轴滑块可以沿X轴轨道左右滑动，X轴滑块的顶部开设有凹槽，凹槽中设置Y轴轨道，所述Y轴轨道中设置Y轴滑块，Y轴滑块底部通过滑轮与Y轴轨道配合，Y轴滑块中水平穿过一根传送带，传动带通过伺服电机驱动，可以带着Y轴滑块沿Y轴轨道前后滑动，所述Y轴滑块中竖直穿过一条刚性链，刚性链与Y轴滑块内部配合，刚性链的末端固定有一个升降块，升降块通过刚性链带着进行升降运动，升降块的底部固定有一个抓手，抓手抓取定子或转子送到定子进料通道或转子进料通道上；所述上模和下模形成的型腔呈长条状；转盘可以进行360度转动。

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