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申请/专利权人：邢台钢铁有限责任公司
摘要：一种改善铬钼钢盘条力学性能均匀性的生产方法，属于钢铁盘条生产技术领域。包括冶炼、连铸、轧制、冷却工序；铸坯化学成分及重量含量为C:0.35‑0.37%、Si:0.15‑0.30%、Mn:0.70‑0.80%、P≤0.020%、S≤0.020%、Cr:0.95‑1.05%、Mo:0.15‑0.25%，其余为铁和不可避免的杂质；吐丝后开前3个保温罩，辊道速度首段0.12ms、末段0.35ms。本发明通过成分控制、控轧控冷技术得到了通卷力学性能均匀的热轧盘条。
主权项：1.一种改善铬钼钢盘条力学性能均匀性的生产方法，其特征在于，包括冶炼、连铸、开坯轧制、加热、线材轧制、冷却工序；所述连铸工序，所得铸坯的化学成分组成及重量百分含量为：C:0.35～0.37%、Si:0.15～0.30%、Mn:0.70～0.80%、P≤0.020%、S≤0.020%、Cr:0.95～1.05%、Mo:0.15～0.25%，其余为铁和不可避免的杂质元素；所述开坯轧制工序，铸坯进入加热炉中先预热到1080±20℃，然后加热到1120±15℃保温，铸坯在加热炉内的总时间不超过225±25min，炉内氧含量不超过5%，然后轧制成方坯；所述线材轧制工序，依次经过粗轧、中轧、精轧、减定径，终轧温度935～950℃，吐丝温度850～870℃；所述冷却工序，冷却线前3个保温罩打开，其余保温罩关闭；辊道平均分为13段，辊道速度第1、2段为0.12ms，第3、4段为0.13ms，第5-7段为0.14ms，第8、9段为0.15ms，第10、11段为0.30ms速度，第12、13段为0.35ms；生产的铬钼钢盘条的显微组织为铁素体+珠光体+贝氏体，其中贝氏体含量8%～10%；生产的铬钼钢盘条φ6.5～20mm，盘条通条抗拉强度为750～950MPa，面缩率≥40%，热轧材无需退火进行12冷镦无开裂。
全文数据：
权利要求：
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