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申请/专利权人：大连高聚新材料科技有限公司

摘要：本发明涉及稀土永磁粉制备领域，具体涉及基于快淬温度调控的稀土永磁粉制备方法，稀土永磁粉制备原料包括硼、氢，含量分别为0.5~1.50wt%；稀土元素含量为26.5~35.0wt%；过渡族元素Fe，含量为15~75wt%，将稀土永磁粉制备原料进行配比混合，混合后的原料送入温度为1250~1450°C的Cu坩埚熔体熔化，构建温度正反馈、负反馈调节系数，基于此计算温度调整指数以优化Cu坩埚熔体温度；熔化后的合金熔液经坩埚底部喷嘴的小孔喷射到转速为28ms及以上的冷却辊表面，凝固为快淬薄带；将快淬薄带送入破碎机，在惰性气体的保护下经破碎筛分得到粉末，粉末在580°C的温度下热处理15~20分钟获取稀土永磁粉。从而实现Cu坩埚熔火温度的调节，完成稀土永磁粉的高效制备。

主权项：1.基于快淬温度调控的稀土永磁粉制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：选取稀土永磁粉制备原料硼、氢，稀土元素以及过渡族元素；获取各原料配比，将混合后的原料送入Cu坩埚熔体进行熔化以获取合金熔液；将合金熔液经坩埚底部喷嘴的小孔喷射到旋转的冷却辊表面凝固为快淬薄带；熔化过程中，根据Cu坩埚熔体热成像图的温度分布得到温度正反馈调节系数；根据冷却辊热成像图中的温度情况得到温度负反馈调节系数；根据温度正反馈调节系数及温度负反馈调节系数得到Cu坩埚熔体的温度调整指数；根据采集时间段内各温度调整指数结合神经网络输出电弧溢流式真空快淬炉电极功率，优化Cu坩埚熔体温度；将快淬薄带送入破碎机，在惰性气体的保护下，经过破碎、筛分得到粉末，粉末经热处理获取稀土永磁粉；所述根据Cu坩埚熔体热成像图的温度分布得到温度正反馈调节系数，包括：获取Cu坩埚熔体热成像图各超像素块，将Cu坩埚熔体热成像图温度均值记为熔体均值；当超像素块温度均值高于熔体均值时为高温集合，反之为低温集合；低温集合各超像素块记为目标超像素块，计算高温集合中所有超像素块温度均值与目标超像素块温度均值差值的和值，计算高温集合中所有超像素块温度均值与熔体均值差值的和值，分别记为第一、二和值；将第一和值与第二和值的比值作为目标超像素块的相对低温置信因子；获取熔体均值与目标超像素块温度均值的差值，将所述差值作为以自然常数为底数的指数函数的指数，将指数函数的计算结果记为分子；计算目标超像素块所有边缘像素点与中心点的温度差值的均值，记为分母；将分子、分母的比值作为目标超像素块的相对低温强度因子；统计目标超像素块相邻超像素块中属于低温集合超像素块的数量；获取目标超像素块的相对低温置信因子为指数、自然常数为底数的指数函数的结果；将数量、结果以及相对低温强度因子的乘积作为目标超像素块的相对低温综合指数；将以预设标准熔体温度与熔体均值的差值为指数、以自然常数为底数的指数函数记为对比指数函数；分别计算各目标超像素块内像素点个数与Cu坩埚熔体热成像图像素点总数的比值，记为数量比值，将各目标超像素块的相对低温综合指数与数量比值的乘积记为第一乘积；将对比指数函数与所有目标超像素块第一乘积的和值相乘作为温度正反馈调节系数；所述根据冷却辊热成像图中的温度情况得到温度负反馈调节系数，包括：采用聚类算法将冷却辊热成像图划分为两个簇，将温度均值高的簇作为冷却辊高温簇，获取标准冷却辊温度，计算冷却辊高温簇温度均值与标准冷却辊温度差值，将所述差值作为以自然常数为底数的指数函数的指数，将所述指数函数的计算结果作为温度负反馈调节系数；所述根据温度正反馈调节系数及温度负反馈调节系数得到Cu坩埚熔体的温度调整指数，包括：将温度正反馈调节系数与温度负反馈调节系数的差值作为以自然常数为底数的指数函数的指数，将所述指数函数的计算结果作为Cu坩埚熔体的温度调整指数。

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