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申请/专利权人：深圳市尚科智能装备有限公司

摘要：本发明涉及膜电极生产设备技术领域，尤其公开了一种氢燃料电池膜阴极生产设备及其生产线，通过设置有用于供应质子交换膜的出膜装置；涂布装置；进膜平面；以及固化箱体；将进膜平面位于涂布装置和出膜装置之间，还将出膜装置的出膜口与进膜平面的始端对齐，使进膜平面的末端与涂布装置的进膜口对齐，可确保进膜平面将待上涂层的质子交换膜输送至涂布装置的内部，通过涂布装置对质子交换膜的表面进行催化剂涂层动作，将固化箱体的始端对齐涂布装置，固化箱体催化涂层进行加热固化，实现了自动化地对质子交换膜依次进行催化涂层和固化受热动作，有效地达到了自动化地生产燃料电池膜阴极。

主权项：1.一种氢燃料电池膜阴极生产设备，其特征在于，包括：用于供应质子交换膜的出膜装置；涂布装置；进膜平面；以及N个固化箱体；所述N为大于或等于1的整数；所述进膜平面位于所述涂布装置和所述出膜装置之间，且所述出膜装置的出膜口与所述进膜平面的始端对齐，所述进膜平面的末端与所述涂布装置的进膜口对齐，所述固化箱体的始端对齐所述涂布装置，所述固化箱体内部分别设置有若干块出风板件和运输平面，若干块所述出风板件均匀分布在所述固化箱体的内部，且若干块所述出风板件的一面均面向所述运输平面，且若干块所述出风板件面向所述运输平面的一面均设置有条形热风通孔，所述条形热风通孔的两端与所述运输平面的两端对齐，所述条形热风通孔用于输出热风，所述运输平面用于输送带有催化涂层的质子交换膜，所述固化箱体用于固化催化涂层；所述涂布装置包括有至少2块安装板件和滑动板件，2块所述安装板件之间设置有压膜转辊，所述滑动板件设在靠近所述压膜转辊的外部，且所述滑动板件的两端分别滑动设在2块所述安装板件上，每块所述安装板件的外部分别设置有推动机构和调节组件，所述推动机构位于所述滑动板件的正下方，且所述推动机构的动力输出端与所述滑动板件相连接，所述调节组件位于所述滑动板件和所述压膜转辊之间，且所述滑动板件的顶部设置刮液组件，所述刮液组件与所述压膜转辊对齐，所述推动机构用于控制所述滑动板件的移动距离，所述调节组件用于控制所述滑动板件至所述压膜转辊的间距；所述调节组件包括有下压气缸和限位板件，所述限位板件设在所述下压气缸的动力输出端上，且所述滑动板件的外部两侧均设置有转动滚轮，所述限位板件与所述转动滚轮相切，且所述限位板件面向所述转动滚轮的一面为斜面，所述下压气缸用于控制所述限位板件的升降高度；所述刮液组件包括有至少2块出液板件，2块所述出液板件相互合并，且2块所述出液板件的一面开设有出液开口，所述出液开口面向所述压膜转辊的外部，其中1块所述出液板件的内部开设有储液料槽，所述储液料槽与所述出液开口相连通，且所述出液开口的长度与所述压膜转辊的长度相一致，所述储液料槽用于供应催化液体至所述出液开口；所述刮液组件的外部还设置有抽液泵，且所述刮液组件的底部还设置有供液托盘，且所述供液托盘的开口面向所述刮液组件和所述压膜转辊，所述抽液泵的进液口通过管道连接所述供液托盘的内部，所述抽液泵的出液口通过管道与所述储液料槽相连通，所述供液托盘用于装载催化液体，所述抽液泵用于抽取催化液体至所述储液料槽的内部。

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