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申请/专利权人：太原科技大学

摘要：一种圆管带式输送机自动调扭系统，属于带式输送机技术领域，由调扭装置与搭接检测装置组成。调扭装置由六边形调扭机架、调扭联动杆、液压缸和旋转轴等组成，旋转轴安装在六边形调扭机架的上下横梁上，调扭联动杆将六边形调扭机架连接起来，液压缸一端安装在六边形调扭机架上，另一端安装在圆管带式输送机机架上。搭接检测装置由两个完全相同的搭接检测单元组成，每个搭接检测单元包括两个光线与测距检测装置，两个光线与测距检测装置面对面安装在圆管形输送带两侧。优点是结构简单，控制方便，调扭能力强，可实现对圆管形输送带大扭转的调整。

主权项：1.一种圆管带式输送机自动调扭系统，包括调扭装置与搭接检测装置。调扭装置特征在于：托辊11.1、11.2、11.3分别安装在六边形调扭机架8.1正面的上横梁、左下连接梁、右下连接梁上，铰支座14.2安装在六边形调扭机架8.1正面的左边缘，旋转轴支座12.1安装在六边形调扭机架8.1上横梁上面的中央，旋转轴13.1一端安装在旋转轴支座12.1上，另一端安装在旋转轴支座12.5上。旋转轴支座12.2安装在六边形调扭机架8.1下横梁下面的中央，旋转轴13.2一端安装在旋转轴支座12.2上，另一端安装在旋转轴支座12.6上。托辊11.4、11.5、11.6分别安装在六边形调扭机架8.1反面的左上连接梁、右上连接梁、下横梁上，铰支座14.4、14.3分别安装在六边形调扭机架8.1反面的左、右边缘。托辊11.7、11.8、11.9分别安装在六边形调扭机架8.2正面的上横梁、左下连接梁、右下连接梁上，铰支座14.5、14.6分别安装在调扭六边形机架8.2正面的左、右边缘，旋转轴支座12.3安装在六边形调扭机架8.2上横梁上面的中央，旋转轴13.3一端安装在旋转轴支座12.3上，另一端安装在旋转轴支座12.7上。旋转轴支座12.4安装在六边形调扭机架8.2正面的下横梁的下面中央，旋转轴13.4一端安装在旋转轴支座12.4上，另一端安装在旋转轴支座12.8上。托辊11.10、11.11、11.12分别安装在六边形调扭机架8.2反面的左上连接梁、右上连接梁、下横梁上，铰支座14.7安装在六边形调扭机架8.2反面的左边缘。调扭联动杆9.1一端与铰支座14.3铰接，另一端与铰支座14.5铰接，调扭联动杆9.2一端与铰支座14.4铰接，另一端与铰支座14.6铰接。液压缸10.1一端与铰支座14.1铰接，另一端与铰支座14.2铰接，液压缸10.2一端与铰支座14.8铰接，另一端与铰支座14.7铰接。铰支座14.1、14.8和旋转轴支座12.5、12.6、12.7、12.8安装在圆管带式输送机机架上。搭接检测装置由两个完全相同的搭接检测单元组成，每个搭接检测单元包括两个光线与测距检测装置，搭接检测单元特征在于：两个光线与测距检测装置面对面安装在圆管形输送带两侧，光线与测距检测装置5.1检测头对准圆管形输送带1中间轴线安装在检测装置支承板6.1上，检测装置支承板6.1安装在检测装置支撑杆7.1上面中央，光线与测距检测装置5.2检测头对准圆管形输送带1中间轴线安装在检测装置支承板6.2上，检测装置支承板6.2安装在检测装置支撑杆7.2上面中央，检测装置支撑杆7.1、7.2的两端安装在圆管带式输送机相邻机架上。光线与测距检测装置5.3检测头对准圆管形输送带1中间轴线安装在检测装置支承板6.3上，检测装置支承板6.3安装在检测装置支撑杆7.3上面中央，光线与测距检测装置5.4检测头对准圆管形输送带1中间轴线安装在检测装置支承板6.4上，检测装置支承板6.4安装在检测装置支撑杆7.4上面中央，检测装置支撑杆7.3、7.4的两端安装在圆管带式输送机相邻机架上。搭接检测单元与调扭装置相隔一定距离安装。

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百度查询： 太原科技大学 一种圆管带式输送机自动调扭系统